一种空压机用进气通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用进气通道，涉及空气压缩机领域。包括进气接头、隔热管、隔热罩、隔热套、隔热板、进气阀和阀板；设置隔热管、隔热套分别与进气接头、缸盖内设置的安装槽相适配；隔热罩安装在进气接头下端，起到导流的作用；在隔热套和隔热罩的共同综合作用下使进气通道形成相对隔热的通道，达到减少吸进空气不被加热，温升降低，最终提高排气效率，节约电能，降低排气温度并延长机器使用寿命。

A kind of air inlet channel for air compressor

The utility model discloses an air inlet channel for an air compressor, which relates to the field of air compressor. It includes air inlet joint, heat insulation pipe, heat insulation cover, heat insulation plate, air inlet valve and valve plate; the heat insulation pipe and heat insulation cover are set to match with the air inlet joint and the installation groove set in the cylinder head respectively; the heat insulation cover is installed at the lower end of the air inlet joint to guide the flow; under the combined effect of the heat insulation cover and heat insulation cover, the air inlet channel forms a relatively heat insulation channel to reduce The intake air will not be heated, and the temperature rise will be reduced. Finally, the exhaust efficiency will be improved, the electric energy will be saved, the exhaust temperature will be reduced and the service life of the machine will be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用进气通道
本技术涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种空机用进气通道。
技术介绍
空气压缩机是将空气从低压到高压的一种机械设备，广泛应用于工业生产和汽车行业。活塞式空气压缩机是空气压缩机中最为常见的一种，其具有结构简单、维护方便和成本低等特点。在实际应用中，活塞式压缩机存在较长时间运行状态下，机器运行温度和排气温度过高，对机器本色和后期负载有着较大的影响。随着活塞式空气压缩机的较长时间的运行，缸盖、缸体的温度升高，随着吸进空气被缸盖、缸体的高温加热，导致气体温度升高，气体膨胀，密度较小，最终导致压缩腔内有限空间内每次压缩气体质量减少，效率降低，温度再次升高。形成恶性循环，对机器寿命和加重后需后处理装置负载。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种空压机用进气通道，其通过合理设计完全满足活塞机空压机运行工况，提高了能效比，节约电能，解决了吸进气被加热，造成机器高温的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种空压机进气通道，设置在缸盖内，包括进气接头、隔热管、隔热罩、隔热套、隔热板、进气阀和阀板；所述进气接头与缸盖上方的进气螺纹口螺纹连接；所述隔热管安装在进气接头内孔上，且两者过盈配合固定连接；所述隔热罩设置在进气接头下部，所述隔热罩下端设置高于进气阀的上端；所述缸盖内设有的与所述隔热套相适配的安装槽，所述隔热套安装在缸盖内的安装槽上，并包裹进气阀；所述进气阀设置在阀板上，并与阀板过盈配合固定连接；所述隔热板设置在阀板上部；隔热管、隔热罩、隔热套、隔热板、组成封闭的隔热进气通道，气体依次经隔热管、隔热罩导流至进气阀，通过进气阀流到压缩腔体。进一步优化的技术方案为所述进气接头的上部设有三个阶梯倒齿，中部为外螺纹结构，与缸盖上方的进气螺纹口相适配，且进气螺纹口的上部设有限位凸台，底部与隔热罩上端固定连接，所述隔热罩呈喇叭状，所述进气结构采用不锈钢材质。进一步优化的技术方案为所述隔热管、隔热罩、隔热套和隔热板均为导热系数低并耐高温的非金属材质，最优方案为聚四氟乙烯材质。进一步优化的技术方案为所述缸盖为材质合金铝，压铸成型，内部设置有排气通道，进气通道和排气通道通过缸盖内部的安装槽及隔热套进行环形隔离。进一步优化的技术方案为隔热管、隔热罩和隔热板均设置厚度为1-4mm。进一步优化的技术方案为所述阀板和缸盖之间设有密封板，保证连接之间的气密性。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术有以下优点，1、通过进气通道和排气通道通过缸盖内部的安装槽及隔热套进行环形隔离，有效避免了吸进空气的被迅速加热，降低了气体膨胀造成压缩效率下降的影响；2、压缩机进气通道内设有隔热保护，使整机的温度得到了降低，并避免了润滑油因为高温变稀释，保证了整机的润滑性；3、排气与进气进行分离，从而使排气温度得到了有效的控制；4、减少了机器运动部件的磨损，使整机的振动减小，提高了整机寿命；5、通过合理设计完全满足活塞机空压机运行工况，提高了能效比，节约电能，解决了吸进气被加热，造成机器高温的问题。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术缸盖总成结构示意图；图3是图2的爆炸结构示意图；其中，1缸盖、2进气接头、3隔热管、4进气阀、5排气阀、6压缩腔体、7活塞、8阀板、9密封板、10隔热板、11隔热罩、12隔热套。具体实施方式如图1至3所示，本技术公开了一种空压机进气通道，设置在缸盖1内，其特征在于：包括进气接头2、隔热管3、隔热罩11、隔热套12、隔热板10、进气阀4和阀板8；所述进气接头2与缸盖1上方的进气螺纹口螺纹连接；所述隔热管3安装在进气接头2内孔上，且两者过盈配合固定连接；所述隔热罩11设置在进气接头2下部，所述隔热罩11下端设置高于进气阀4的上端；所述缸盖1内设有的与所述隔热套12相适配的安装槽，所述隔热套12安装在缸盖1内的安装槽上，并包裹进气阀4；所述进气阀4设置在阀板8上，并与阀板8过盈配合固定连接；所述隔热板10设置在阀板8上部；隔热管3、隔热罩11、隔热套12、隔热板10、组成封闭的隔热进气通道，气体依次经隔热管3、隔热罩11导流至进气阀4，通过进气阀4流到压缩腔体6；设置隔热管3、隔热套12分别与进气接头2、缸盖1内设置的安装槽相适配；隔热罩11安装在进气接头2下端，起到导流的作用；隔热套12、隔热罩11综合作用使进气通道形成相对隔热的通道，达到进气温度不被加热，提高排气效率，节约电能，降低排气温度并延长机器使用寿命。进一步优化的实施例为所述进气接头2的上部设有三个阶梯倒齿，中部为外螺纹结构，与缸盖1上方的进气螺纹口相适配，且进气螺纹口的上部设有限位凸台，底部与隔热罩11上端固定连接，所述隔热罩11呈喇叭状，所述进气结构采用不锈钢材质，三个阶梯倒齿的设计为安装进气软管并保证进气软管的固定和进气密封。进一步优化的实施例为所述隔热管3、隔热罩11、隔热套12和隔热板10均为导热系数低并耐高温的非金属材质，最优方案为聚四氟乙烯材质。进一步优化的实施例为所述缸盖1为材质合金铝，压铸成型，内部设置有排气通道，进气通道和排气通道通过缸盖1内部的安装槽及隔热套12进行环形隔离，有效避免了吸进空气的被加热，提升了压缩效率。进一步优化的实施例为隔热管3、隔热罩11和隔热板10均设置厚度为1-4mm，根据实际结构及使用情况可以适当设置隔热保护层的厚度。进一步优化的实施例为所述阀板8和缸盖1之间设有密封板9，保证连接之间的气密性。本技术有以下优点：1、通过进气通道和排气通道通过缸盖内部的安装槽及隔热套进行环形隔离，有效避免了吸进空气的被加热，提升了压缩效率；2、压缩机进气通道内设有隔热保护，使整机的温度得到了降低，并避免了润滑油因为高温变稀释，保证了整机的润滑性；3、排气与进气进行分离，从而使排气温度得到了有效的控制；4、减少了机器运动部件的磨损，使整机的振动减小，提高了整机寿命；5、通过合理设计完全满足活塞机空压机运行工况，提高了能效比，节约电能，解决了吸进气被加热，造成机器高温的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机用进气通道，设置在缸盖（1）内，其特征在于：包括进气接头（2）、隔热管（3）、隔热罩（11）、隔热套（12）、隔热板（10）、进气阀（4）和阀板（8）；所述进气接头（2）与缸盖（1）上方的进气螺纹口螺纹连接；所述隔热管（3）安装在进气接头（2）内孔上，且两者过盈配合固定连接；所述隔热罩（11）设置在进气接头（2）下部，所述隔热罩（11）下端设置高于进气阀（4）的上端；所述缸盖（1）内设有的与所述隔热套（12）相适配的安装槽，所述隔热套（12）安装在缸盖（1）内的安装槽上，并包裹进气阀（4）；所述进气阀（4）设置在阀板（8）上，并与阀板（8）过盈配合固定连接；所述隔热板（10）设置在阀板（8）上部；隔热管（3）、隔热罩（11）、隔热套（12）、隔热板（10）、组成封闭的隔热进气通道，气体依次经隔热管（3）、隔热罩（11）导流至进气阀（4），通过进气阀（4）流到压缩腔体（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机用进气通道，设置在缸盖（1）内，其特征在于：包括进气接头（2）、隔热管（3）、隔热罩（11）、隔热套（12）、隔热板（10）、进气阀（4）和阀板（8）；所述进气接头（2）与缸盖（1）上方的进气螺纹口螺纹连接；所述隔热管（3）安装在进气接头（2）内孔上，且两者过盈配合固定连接；所述隔热罩（11）设置在进气接头（2）下部，所述隔热罩（11）下端设置高于进气阀（4）的上端；所述缸盖（1）内设有的与所述隔热套（12）相适配的安装槽，所述隔热套（12）安装在缸盖（1）内的安装槽上，并包裹进气阀（4）；所述进气阀（4）设置在阀板（8）上，并与阀板（8）过盈配合固定连接；所述隔热板（10）设置在阀板（8）上部；隔热管（3）、隔热罩（11）、隔热套（12）、隔热板（10）、组成封闭的隔热进气通道，气体依次经隔热管（3）、隔热罩（11）导流至进气阀（4），通过进气阀（4）流到压缩腔体（6）。


2.根据权利要求1所述的一种空压机用进气通道，其特征在于：所述进气接头（2）的上部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓倩，潘建军，陈向宇，
申请(专利权)人：河北乘风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13