The utility model discloses a CVD coating evaporation control device, which comprises a heating evaporation chamber, a cracking chamber and a deposition chamber which are successively connected through a pipeline. The output side of the heating evaporation chamber is equipped with a first pressure detector, the output side of the cracking chamber is equipped with a second pressure detector, the deposition chamber is equipped with a third pressure detector, the first pressure detector, the second pressure detector and the second pressure detector The three pressure detectors are respectively connected with the controller, the controller is connected with the heating equipment of the heating evaporation chamber, and the heating evaporation chamber is also provided with a temperature sensor, which is connected with the controller. The utility model has higher control accuracy and effectively guarantees deposition efficiency and coating quality.
【技术实现步骤摘要】
一种CVD镀膜蒸发控制装置
本技术属于CVD镀膜设备
,具体地说是一种CVD镀膜蒸发控制装置。
技术介绍
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。真空镀膜技术一般分为两大类,即物理气相沉积(PVD)技术和化学气相沉积(CVD)技术。其中化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体,借助气相作用或基体表面上的化学反应,在基体上制出金属或化合物薄膜的方法,主要包括常压化学气相沉积、低压化学气相沉积和兼有CVD和PVD两者特点的等离子化学气相沉积等。传统的CVD镀膜工艺,通常包括蒸发仓、裂解仓和沉积仓,在蒸发仓内加热蒸发,然后输送到裂解仓内高温裂解,再进入到沉积仓内沉积成膜。为了保证沉积品质,需要对沉积过程中的压力进行控制。沉积压力不稳定,会导致沉积效率较差,材料浪费严重,成膜质量也差。现有的处理方式往往只是通过检测沉积仓的压力,然后来控制加热蒸发仓的温度,然而这种控制方式难以及时的调整压力,仍然难以保证沉积仓内的稳定压力。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种CVD镀膜蒸发控制装置,压力控制更加精确,提升沉积效率和镀膜品质。为了解决上述技术问题,本专利技术采取以下技术方案:一种CVD镀膜蒸发控制装置,包括通过管路依次连接的加热蒸发室、裂解室和沉积室,所述加热蒸发室的输出侧装设有第一压力检测器,裂解室的输出侧装设有第二压 ...
【技术保护点】
1.一种CVD镀膜蒸发控制装置,包括通过管路依次连接的加热蒸发室、裂解室和沉积室,其特征在于,所述加热蒸发室的输出侧装设有第一压力检测器,裂解室的输出侧装设有第二压力检测器,沉积室上设有第三压力检测器,第一压力检测器、第二压力检测器和第三压力检测器分别与控制器连接,控制器与加热蒸发室的加热设备连接,加热蒸发室还设有温度传感器,该温度传感器与控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种CVD镀膜蒸发控制装置,包括通过管路依次连接的加热蒸发室、裂解室和沉积室,其特征在于,所述加热蒸发室的输出侧装设有第一压力检测器,裂解室的输出侧装设有第二压力检测器,沉积室上设有第三压力检测器,第一压力检测器、第二压力检测器和第三压力检测器分别与控制器连接,控制器与加热蒸发室的加热设备连接,加热蒸发室还设有温度传感器,该温度传感器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的CVD镀膜蒸发控制装置,其特征在于,所述控制器还连接有报警器。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:任泽永,任泽明,王号,
申请(专利权)人:广东思泉新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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