一种自洁玻璃浸渍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制作技术领域，尤其涉及一种自洁玻璃浸渍装置及自洁玻璃，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种自洁玻璃浸渍装置，包括夹取升降机构、夹取机架和浸渍缸，浸渍缸设置在夹取机架下方，夹取升降机构驱动夹取机构相对浸渍缸竖向移动，夹取升降机构包括第一气缸和机架，还设置有驱动夹取机架旋转的夹取旋转机构，夹取旋转机构通过滑动件滑动连接在机架上，滑动件为第一滑块和第一滑轨滑动配合，夹取旋转机构设置在第一滑块上，第一滑轨竖向设置在机架上。本实用新型专利技术的优点是：通过夹取旋转机构实现了工件旋转加工，进一步提高了加工效率；通过轮滑调节机构，实现了只需驱动第一夹取杆即可实现第一夹取杆和第二夹取杆同步靠近和远离。

A self cleaning glass impregnating device

The utility model relates to the technical field of glass production, in particular to a self-cleaning glass impregnating device and a self-cleaning glass. The utility model adopts the following technical scheme: a self-cleaning glass impregnating device, which comprises a clamping lifting mechanism, a clamping frame and an impregnating cylinder. The impregnating cylinder is arranged under the clamping frame, and the clamping lifting mechanism drives the clamping mechanism to move vertically with respect to the impregnating cylinder, and the clamping mechanism moves vertically with respect to the impregnating cylinder The lifting mechanism includes a first air cylinder and a frame, and is also provided with a clamping rotating mechanism to drive the rotation of the clamping frame. The clamping rotating mechanism is slidably connected to the frame through a sliding piece, the sliding piece is a sliding fit of the first sliding block and the first sliding rail, the clamping rotating mechanism is arranged on the first sliding block, and the first sliding rail is vertically arranged on the frame. The utility model has the advantages that: the workpiece can be rotated and processed through the clamping and rotating mechanism, further improving the processing efficiency; the first clamping rod and the second clamping rod can be synchronized close and far away by driving the first clamping rod only through the wheel slip adjusting mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种自洁玻璃浸渍装置
本技术涉及玻璃制作
，尤其涉及一种自洁玻璃浸渍装置。
技术介绍
传统的自洁玻璃的制备技术是在玻璃基片表面镀一层或多层TiO2薄膜，然而这种技术所面临的难题是可见光透过率下降明显，从而影响人们的视觉效果，给人们生活带来不便。传统的浸渍工序需要大量人工来操作，且在浸渍的时候会溅射到身上，衣服难以清洗且或多或少影响了操作人员的身体健康，现有的浸渍工序虽然开始采用部分机械代替人工，然而操作繁琐，制作成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上问题之一而提出的一种自洁玻璃浸渍装置。为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种自洁玻璃浸渍装置，包括夹取升降机构、夹取机架和浸渍缸，浸渍缸设置在夹取机架下方，夹取升降机构驱动夹取机构相对浸渍缸竖向移动，夹取升降机构包括第一气缸和机架，还设置有驱动夹取机架旋转的夹取旋转机构，夹取旋转机构通过滑动件滑动连接在机架上，滑动件为第一滑块和第一滑轨配合，夹取旋转机构设置在第一滑块上，第一滑轨竖向设置在机架上。进一步的，夹取机架底部设置有夹紧机构，夹取机架底部横向设置有第二滑轨，夹紧机构包括分别设置在滑轨两侧的第一夹取杆和第二夹取杆，第一夹取杆和第二夹取杆通过第二滑块和第二滑轨配合可滑移连接夹取机架，夹紧机构横向一侧设置有伸缩杆，伸缩杆驱动夹紧机构夹紧工件。进一步的，夹紧机构包括分别设置在滑轨两侧的第一夹取杆和第二夹取杆，第一夹取杆和第二夹取杆相对一侧设置有吸盘，第一夹取杆和第二夹取杆之间夹取机架底部设置有限位板，限位板和第二夹取杆之间横向设置有推动第二夹取杆复位的压缩弹簧。进一步的，夹取机架中部设置镂空内腔，镂空内腔中设置有轮滑调节机构，第一夹取杆和第二夹取杆之间设置有连接件，连接件绕设在轮滑调节机构上，伸缩杆驱动第一夹取杆向限位板移动进而通过轮滑调节机构拉动第二夹取杆向限位板移动。进一步的，夹取旋转机构包括第一旋转电机和第一传动机构，第一传动机构包括第一主动轮、第一从动轮和设置在两者之间的传动连接件，第一旋转电机转轴驱动连接第一主动轮，第一从动轮固定设置在夹取机架上，第一从动轮和第一滑块之间设置有支撑杆。进一步的，夹取旋转机构为90度旋转气缸，90度旋转气缸驱动夹取机架旋转。进一步的，夹取机架横向一侧设置有输送装置，输送装置上方设置有钻孔机构，第一夹取杆或第二夹取杆纵向一侧设置有向限位板延伸的穿孔杆。进一步的，输送装置包括输送架，输送架上设置有横向输送工件的输送机构。进一步的，输送机构包括若干滚轴和驱动滚轴转动的第二旋转电机，输送架上部内凹形成的输送内腔，滚轴设置在内腔两侧壁之间，滚轴在内腔中横向阵列排布，滚轴通过设置在两侧的转轴可转动连接内腔侧壁，输送架一侧设置有第二旋转电机，第二旋转电机通过第二传动机构驱动滚轴转动，滚轴一侧转轴上设置有滚轮，滚轮之间设置有皮带，输送架底部远离夹取机架的一侧设置有支脚，支脚顶部和输送架底部铰接，输送架底部另一侧设置有驱动输送架一侧升降的第三气缸。进一步的，钻孔机构包括钻头和驱动钻头上下移动的第二气缸，钻头和第二气缸通过连接板连接，钻头一侧连接板设置有向下延伸的工件限位挡板。进一步的，钻头四周围设有遮挡罩，遮挡罩顶部设置有抽吸口，抽吸口连通第二负压吸引器。进一步的，钻头底部设置有垫板，钻头正下方垫板上设置有通孔。一种自洁玻璃，包括玻璃基片层以及依次镀膜在玻璃基片层上的SiO2减反膜层和TiO2自洁膜层。本技术的优点在于：通过夹取旋转机构实现了工件旋转加工，进一步提高了加工效率；通过轮滑调节机构，实现了只需驱动第一夹取杆即可实现第一夹取杆和第二夹取杆同步靠近和远离；通过在玻璃基片上先镀一层SiO2减反膜层，再镀TiO2自洁膜层，从而有效提高自洁玻璃的可见光透过率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1所述的一种自洁玻璃浸渍装置的立体图；图2为实施例1所述的浸渍装置的立体图；图3为实施例1所述的浸渍装置的主视图；图4为实施例1所述的输送装置的立体图；图5为实施例1所述的输送装置的俯视图；图6为图5沿A-A的剖面示意图；图7为实施例1所述的一种自洁玻璃的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：参照图1-7，一种自洁玻璃浸渍装置，包括夹取升降机构、夹取机架31和浸渍缸4，浸渍缸4设置在夹取机架31下方，夹取升降机构驱动夹取机架31相对浸渍缸竖向移动，夹取升降机构包括第一气缸11和机架12，设置有夹取旋转机构驱动夹取机架31旋转，夹取旋转机构通过滑动件滑动连接在机架12上。具体的实施例中，为了方便从一侧夹取工件，设置夹取旋转机构，通过夹取旋转机构驱动夹取机架旋转一定角度并夹取工件后，夹取旋转机构驱动夹取机架旋转复位，此时工件位于浸渍缸的上方，夹取升降机构驱动夹取旋转机构向下移动进而使工件浸在加工溶液中，等待5min后，夹取升降机构驱动工件缓慢匀速上升。为了进一步加快溶液在工件表面的风干速度，浸渍缸周围环设有烘干机。方便移动浸渍缸，浸渍缸下方还设置有若干万向轮，在需要更换浸渍溶液时，只需更换盛放特定溶液的浸渍缸即可。具体的，滑动件为第一滑块和第一滑轨配合，夹取旋转机构设置在第一滑块上，第一滑轨竖向设置在机架上。进一步的，夹取机架底部设置有夹紧机构，夹取机架底部横向设置有第二滑轨，夹紧机构包括分别设置在滑轨两侧的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁玻璃浸渍装置，包括夹取升降机构、夹取机架和浸渍缸，浸渍缸设置在夹取机架下方，夹取升降机构驱动夹取机构相对浸渍缸竖向移动，夹取升降机构包括第一气缸和机架，其特征在于：还设置有驱动夹取机架旋转的夹取旋转机构，夹取旋转机构通过滑动件滑动连接在机架上，滑动件为第一滑块和第一滑轨滑动配合，夹取旋转机构设置在第一滑块上，第一滑轨竖向设置在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自洁玻璃浸渍装置，包括夹取升降机构、夹取机架和浸渍缸，浸渍缸设置在夹取机架下方，夹取升降机构驱动夹取机构相对浸渍缸竖向移动，夹取升降机构包括第一气缸和机架，其特征在于：还设置有驱动夹取机架旋转的夹取旋转机构，夹取旋转机构通过滑动件滑动连接在机架上，滑动件为第一滑块和第一滑轨滑动配合，夹取旋转机构设置在第一滑块上，第一滑轨竖向设置在机架上。


2.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃浸渍装置，其特征在于：夹取机架底部设置有夹紧机构，夹取机架底部横向设置有第二滑轨，夹紧机构包括分别设置在滑轨两侧的第一夹取杆和第二夹取杆，第一夹取杆和第二夹取杆通过第二滑块和第二滑轨配合可滑移连接夹取机架。


3.根据权利要求2所述的一种自洁玻璃浸渍装置，其特征在于：夹紧机构横向一侧设置有伸缩杆，夹取机架中部设置镂空内腔，镂空内腔中设置有轮滑调节机构，第一夹取杆和第二夹取杆之间设置有连接件，连接件绕设在轮滑调节机构上，伸缩杆通过绕设在轮滑调节机构上的连接件控制第一夹取杆和第二夹取杆彼此靠近或远离。


4.根据权利要求3所述的一种自洁玻璃浸渍装置，其特征在于：第一夹取杆和第二夹取杆相对一侧设置有吸盘，第一夹取杆和第二夹取杆之间夹取机架底部中间设置有限位板，限位板和第二夹取杆之间横向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚兴，
申请(专利权)人：广东光耀玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44