一种可无线控制的定量装车出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可无线控制的定量装车出料装置，包括固定杆，所述固定杆的内部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端通过滚动丝杆安装有滚动螺母，所述固定杆之间设置有安装架，所述滚动螺母的一侧通过连接杆与安装架连接，所述安装架的底部安装有密封盖，所述密封盖的中间位置处安装有固定块，所述固定块的中间位置处设置有导液管道，所述固定块的底部安装有液位传感器，所述固定块外侧的密封盖底部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有第二压力传感器。本实用新型专利技术通过设置第一压力传感器、第二压力传感器、电机、滚动丝杆、滚动螺母、液位传感器和电磁阀结构，解决了无法提高工作效率和实用性不强的问题。

A quantitative loading and discharging device with wireless control

The utility model discloses a wireless control quantitative loading and discharging device, which comprises a fixed rod, wherein the inner part of the fixed rod is provided with a mounting groove, the inner part of the mounting groove is provided with a motor, the output end of the motor is provided with a rolling nut through a rolling screw rod, the mounting bracket is arranged between the fixed rods, one side of the rolling nut is connected with the mounting bracket through a connecting rod Connect, the bottom of the mounting frame is equipped with a sealing cover, the middle position of the sealing cover is equipped with a fixed block, the middle position of the fixed block is equipped with a liquid guide pipe, the bottom of the fixed block is equipped with a liquid level sensor, the bottom of the sealing cover outside the fixed block is equipped with a groove, and the inside of the groove is equipped with a second pressure sensor. The utility model solves the problems that the working efficiency cannot be improved and the practicability is not strong by setting the structure of the first pressure sensor, the second pressure sensor, the motor, the rolling screw rod, the rolling nut, the liquid level sensor and the electromagnetic valve.

【技术实现步骤摘要】
一种可无线控制的定量装车出料装置
本技术涉及装车设备
，具体为一种可无线控制的定量装车出料装置。
技术介绍
在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，装车作业十分频繁。提高装车速度、精度和安全性，防止冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素，在分析石化企业装车需要、总结国内外先进经验和教训的基础上，开发的DL-S定量装车系统，可满足各种小鹤管汽车和火车定量装车需要，系统由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用DLB型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过RS485总线连接，构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程监控和管理，实现管控一体化，本技术具体为一种可无线控制的定量装车出料装置。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的一种可无线控制的定量装车出料装置无法提高工作效率；2、现有的一种可无线控制的定量装车出料装置实用性不强。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可无线控制的定量装车出料装置，解决了无法提高工作效率和实用性不强的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可无线控制的定量装车出料装置，包括固定杆，所述固定杆对称设置在地面上，所述固定杆的内部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端通过滚动丝杆安装有滚动螺母，所述固定杆之间设置有安装架，所述滚动螺母的一侧通过连接杆与安装架连接，所述安装架的底部安装有密封盖，所述密封盖的中间位置处安装有固定块，所述固定块的中间位置处设置有导液管道，所述固定块的底部安装有液位传感器，所述固定块外侧的密封盖底部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有第二压力传感器。优选的，所述固定杆的一侧安装有保护壳。优选的，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述保护壳的表面安装有PLC控制器。优选的，所述导液管道上安装有液体流量计，所述液体流量计一侧的导液管道上安装有电磁阀。优选的，所述第一压力传感器、第二压力传感器的输出端皆与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电机的输入端连接，所述液位传感器、液体流量计的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电磁阀的输入端连接。优选的，所述蓄电池的输出端与电机、第一压力传感器、第二压力传感器、液体流量计、液位传感器、电磁阀的输入端连接。(三)有益效果本技术提供了一种可无线控制的定量装车出料装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一压力传感器、第二压力传感器、电机、滚动丝杆、滚动螺母，进而可便于本装置实现自动输料功能，提高工作效率，进而可便于当油罐车行驶至第一压力传感器处时，使第一压力传感器接收信息，并将信息传输至PLC控制器，进而使PLC控制器进行控制电机，使电机的输出端带动滚动丝杆进行转动，进而使滚动丝杆通过转动带动滚动螺母进行移动，进而使滚动螺母通过连接杆带动安装架进行移动，进而使安装架带动导液管道进行升降处理，进而使导液管道升降至油罐车顶部的注油口，进而当第二压力传感器检测到压力时，使PLC控制器进行控制电机进行运转，从而避免本装置因碰撞而损坏，进而使通过导液管道对油罐车内部进行输料，实现智能化，进而提高工作效率。(2)本技术通过设置液位传感器、电磁阀，进而可便于本装置实现满溢止流功能，避免造成资源的浪费，从而提高实用性，进而可便于密封盖升降至油罐车顶部的注油口，并使其封住注油口，从而通过导液管道将油罐车内部实现输料，并通过液位传感器进行检测油罐车内部的液位情况，油罐车内部的液位上升至液位传感器时，使液位传感器将信息传输至PLC控制器中，进而使PLC控制器进行控制电磁阀的关闭，进而实现中断导液管道的输料，进而有效避免油罐车出现满溢现象，从而避免资源的浪费，提高实用性。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术图1中安装槽内部结构示意图；图4为本技术图1中密封盖底部示意图。图中附图标记为：1、安装架；2、电磁阀；3、导液管道；4、液体流量计；5、固定杆；6、安装槽；7、固定块；8、地面；9、第一压力传感器；10、蓄电池；11、保护壳；12、液位传感器；13、密封盖；14、连接杆；15、PLC控制器；16、滚动螺母；17、滚动丝杆；18、第二压力传感器；19、电机；20、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可无线控制的定量装车出料装置，包括固定杆5，固定杆5的一侧安装有保护壳11，保护壳11的内部安装有蓄电池10，可便于蓄电池10为本装置进行供电处理，保护壳11的表面安装有PLC控制器15，固定杆5对称设置在地面8上，固定杆5的内部皆设置有安装槽6，安装槽6的内部安装有电机19，此电机19的型号为Y90S-2，电机19的输出端通过滚动丝杆17安装有滚动螺母16，固定杆5之间设置有安装架1，滚动螺母16的一侧通过连接杆14与安装架1连接，安装架1的底部安装有密封盖13，密封盖13的中间位置处安装有固定块7，固定块7的中间位置处设置有导液管道3，导液管道3上安装有液体流量计4，此液体流量计4的型号为LWGY，可便于液体流量计4进行检测流过的液体量，液体流量计4一侧的导液管道3上安装有电磁阀2，此电磁阀2的型号为4v210-08，固定块7的底部安装有液位传感器12，此液位传感器12的型号为PY201，可便于本装置实现满溢止流功能，避免造成资源的浪费，从而提高实用性，进而可便于密封盖13升降至油罐车顶部的注油口，并使其封住注油口，从而通过导液管道3将油罐车内部实现输料，并通过液位传感器12进行检测油罐车内部的液位情况，油罐车内部的液位上升至液位传感器12时，使液位传感器12将信息传输至PLC控制器15中，进而使PLC控制器15进行控制电磁阀2的关闭，进而实现中断导液管道3的输料，进而有效避免油罐车出现满溢现象，从而避免资源的浪费，提高实用性，固定块7外侧的密封盖13底部设置有凹槽20，凹槽20的内部安装有第二压力传感器18，第一压力传感器9、第二压力传感器18的型号皆为CYYZ11，第一压力传感器9、第二压力传感器18的输出端皆与PLC控制器15的输入端连接，PLC控制器15的输出端与电机19的输入端连接，液位传感器12、液体流量计4的输出端与PLC控制器15的输入端连接，PLC控制器15的输出端与电磁阀2的输入端连接，蓄电池10的输出端与电机19、第一压力传感器9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可无线控制的定量装车出料装置，包括固定杆(5)，其特征在于：所述固定杆(5)对称设置在地面(8)上，所述固定杆(5)的内部皆设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端通过滚动丝杆(17)安装有滚动螺母(16)，所述固定杆(5)之间设置有安装架(1)，所述滚动螺母(16)的一侧通过连接杆(14)与安装架(1)连接，所述安装架(1)的底部安装有密封盖(13)，所述密封盖(13)的中间位置处安装有固定块(7)，所述固定块(7)的中间位置处设置有导液管道(3)，所述固定块(7)的底部安装有液位传感器(12)，所述固定块(7)外侧的密封盖(13)底部设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部安装有第二压力传感器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可无线控制的定量装车出料装置，包括固定杆(5)，其特征在于：所述固定杆(5)对称设置在地面(8)上，所述固定杆(5)的内部皆设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端通过滚动丝杆(17)安装有滚动螺母(16)，所述固定杆(5)之间设置有安装架(1)，所述滚动螺母(16)的一侧通过连接杆(14)与安装架(1)连接，所述安装架(1)的底部安装有密封盖(13)，所述密封盖(13)的中间位置处安装有固定块(7)，所述固定块(7)的中间位置处设置有导液管道(3)，所述固定块(7)的底部安装有液位传感器(12)，所述固定块(7)外侧的密封盖(13)底部设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部安装有第二压力传感器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可无线控制的定量装车出料装置，其特征在于：所述固定杆(5)的一侧安装有保护壳(11)。


3.根据权利要求2所述的一种可无线控制的定量装车出料装置，其特征在于：所述保护壳(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉诚，
申请(专利权)人：南京联衡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32