一种带式输送机回程带清污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机回程带清污装置，本装置整体通过安装板Ⅰ吊装在输送机靠近头部卸料位置的中间架上，且安装板Ⅱ焊接在箱体上，所述箱体前、后壁上加工有供输送带穿过的长孔，且在长孔上下位置紧贴输送带安装有聚氨酯挡板，且箱体的进口和出口附近各安装有一个承托输送带的平托辊，且箱体内部穿过左右侧壁依次安装有喷雾管Ⅰ、喷水管、滚刷清扫器、喷雾管Ⅱ，且喷雾管Ⅰ和喷雾管Ⅱ上各焊接一排喷雾喷头，且喷水管上焊接有两排扇形喷嘴，且滚刷清扫器一端带有轴承座，本技术方案能把输送机回程带上不易清除的污垢清理干净，清扣器可以自我清洗，用过的污水杂质可以自动排除箱体外，回收，过滤循环再使用，不污染环境。

A cleaning device for return belt of belt conveyor

The utility model discloses a belt conveyor return belt cleaning device. The device is lifted on the middle frame near the head discharge position of the conveyor through the mounting plate I, and the mounting plate II is welded on the box body. The front and rear walls of the box body are processed with long holes for the conveyor belt to pass through, and polyurethane baffles are installed close to the conveyor belt at the upper and lower positions of the long holes, and the inlet of the box body A flat supporting roller installed with a supporting conveyor belt near the exit and a spray tube 1, a water spraying pipe, a rolling brush cleaner and a spray pipe are arranged inside the box body through the left and right side walls, and a spray spray head is welded on the spray tube 1 and the spray pipe II, and two rows of fan nozzles are welded on the water spraying pipe, and one end of the roller brush cleaner is provided with a bearing seat. The dirt on the return belt of the machine is not easy to be cleaned, the cleaner can clean itself, the used sewage impurities can be automatically removed from the outside of the tank, recycled, filtered and recycled, so as not to pollute the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机回程带清污装置
本技术涉及一种清污装置，特别适用于带式输送机回程带清洗时使用。
技术介绍
带式输送机运送湿煤、砂浆等易粘接类物料时，在回程带上总是容易形成粘接带料现象，刮板清扫器极难清理干净，有时甚至安装数道刮板清扫器，效果也总是不能使业主满意，不仅造成环境污染，而且浪费业主大量的人力财力来处理，严重时还会使输送机出现运行异常而不得不停机处理，很是麻烦。国家专利局授权的专利号为201820114908.9，名称为“一种自动清除胶带输送机上的粘料装置”其特征是：主要由配重机构（1）、清扫刀头（2）、刀头转动机构（3）、刀头固定机构（4）、转动轴（5）、轴座（6）构成；其中：配重机构对称的安装在转动轴的两端；每组二个的清扫刀头通过刀头固定机构（4）安装在转动轴上；刀头固定机构由调整机构和固定机构组成，调整机构包括紧固螺栓和弹簧；固定机构由顶紧螺丝和顶紧螺丝固定板构成；刀头转动机构与刀头固定机构连接在一起，可使清扫刀头随转动轴回转，转动轴安装在轴座上，轴座安装固定在胶带输送机的机架上。胶带的清扫是由清扫刀头与胶带输送机紧密接触，达到清除胶带输送机胶带的目的，其不足之处是，对于易粘类物料清扫刀头很难清除干净，严重时必须停机处理，浪费使用者的物理和财力。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种能将输送机回程带上不易清除的污垢清理干净，维护成本低，节省企业运营成本的一种带式输送机回程带清污装置。本技术的任务是这样完成的，其特征在于：本装置整体通过安装板Ⅰ吊装在输送机靠近头部卸料位置的中间架上，且安装板Ⅱ焊接在箱体上，所述箱体前、后壁上加工有供输送带穿过的长孔，且在长孔上下位置紧贴输送带安装有聚氨酯挡板，且箱体的进口和出口附近各安装有一个承托输送带的平托辊，且箱体内部穿过左右侧壁依次安装有喷雾管Ⅰ、喷水管、滚刷清扫器、喷雾管Ⅱ，且喷雾管Ⅰ和喷雾管Ⅱ上各焊接一排喷雾喷头，且喷水管上焊接有两排扇形喷嘴，且滚刷清扫器一端带有轴承座，且轴承座安装在滚刷清扫器支座上，且滚刷清扫器支座用螺栓与箱体固定，且滚刷清扫器的另一端轴直接插入空心轴减速机的电机内，所述空心轴减速机轴通过螺栓与减速机支座固定，且减速机支座通过螺栓固定在箱体上，所述喷雾管Ⅰ、喷雾管Ⅱ与箱外水管组一端连接，且箱外水管组另一端与压力水源相接通，且箱体下部呈斜坡底板，方便污水流出，在斜坡底板最低端焊接有排污口，且箱体外部安装有检查门。且安装板Ⅰ与安装板Ⅱ之间用螺栓连接，且聚氨酯挡板通过螺栓紧固在箱体上。所述安装板数量至少四块，且箱体前、后壁上加工的长孔宽度依输送带的宽度为准。所述平托辊卡在托辊架上，且托辊架用螺栓与箱体连接。所述喷雾管Ⅰ、喷雾管、喷水管通过水管支座固定在箱体上。本技术具有以下效果：本技术方案上的安装件均为可拆卸连接、安装、调试、更换零部件极为方便，清扫、清洗多重混合，能把输送机回程带上不易清除的污垢清理干净，清扣器可以自我清洗，用过的污水杂质可以自动排除箱体外，回收，过滤循环再使用，不污染环境，使用效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1A向结构示意图；图3是图2B方向结构示意图；图4是图1A-A方向结构示意图；图5是图2B-B方向结构示意图。图面说明：1、安装板Ⅰ，2、安装板Ⅱ，3、聚氨酯挡板，4、箱体，5、排污口，6、平托辊，7、托辊架，8、中间架，9、空心轴减速电机，10、减速电机支座，11、箱外水管组，12、水管支座，13、滚刷清扫器支座，14、检查门，15、喷雾管Ⅰ，16、喷雾喷头，17、喷水管，18、扇形喷嘴，19、滚刷清扫器，20、回程输送带，21、喷雾管Ⅱ。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。具体实施例如图1、图2、图3、图4和图5所示，本装置整体通过安装板1Ⅰ吊装在输送机靠近头部卸料位置的中间架上，且安装板2Ⅱ焊接在箱体4上，且安装板1Ⅰ与安装板2Ⅱ之间用螺栓连接，所述箱体前、后壁上加工有供输送带穿过的长孔，且在长孔上下位置紧贴输送带安装有聚氨酯挡板3，且聚氨酯挡板通过螺栓紧固在箱体上，且箱体8的进口和出口附近各安装有一个承托输送带的平托辊6，且箱体内部穿过左右侧壁依次安装有喷雾管15Ⅰ、喷水管17、滚刷清扫器19、喷雾管21Ⅱ，且喷雾管15Ⅰ和喷雾管21Ⅱ上各焊接一排喷雾喷头16，且喷水管上焊接有两排扇形喷嘴18，且滚刷清扫器一端带有轴承座，且轴承座安装在滚刷清扫器支座13上，且滚刷清扫器支座用螺栓与箱体固定，且滚刷清扫器的另一端轴直接插入空心轴减速机9的电机内，所述空心轴减速机轴通过螺栓与减速机支座10固定，且减速机支座通过螺栓固定在箱体上，所述喷雾管Ⅰ、喷雾管Ⅱ与箱外水管组一端11连接，且箱外水管组另一端与压力水源相接通，且箱体下部呈斜坡底板，方便污水流出，在斜坡底板最低端焊接有排污口5，且箱体外部安装有检查门14，且检查门方便工作人员观察箱体内部的工作状态。所述安装板数量至少四块，且箱体前、后壁上加工的长孔宽度依输送带的宽度为准。所述平托辊卡在托辊架上，且托辊架7用螺栓与箱体连接。所述喷雾管15Ⅰ、喷雾管21、喷水管17通过水管支座12固定在箱体上。综上所知，本技术方案通过箱体4内部安装有喷雾管Ⅰ、喷雾管Ⅱ、喷雾喷头16、喷水管17、扇形喷嘴18、滚刷清扫器19、排污口5，克服了现有技术回程输送带不易清洗干净之缺陷。工作时，回程输送带20进入件箱体4，喷雾管Ⅰ首先进行第一道水清洗，然后滚刷清扫器19再进行第二道滚刷接触清扫，这样绝大部分的粘料会被清理掉，残余的极少部分料渣再经过件喷雾管Ⅱ进行第三道水清洗，完全被清除掉，回程输送带20干净的运行处箱体；喷水管17上安装有两排扇形喷嘴8，其中一排扇形喷嘴近距离对准滚刷清扫器19清扫后的刷毛，把刷毛上未被甩掉的残料冲洗掉，使刷毛干净的进行下一圈清扫，实现滚刷清扫器的自我清洗；喷水管17上另一排扇形喷嘴8对准箱体4底部，冲洗箱体底板上的泥污，箱体底板倾斜，在最低点位置装有一个排污口5，冲洗过的污水顺着排污口自动流出箱体，进入排水沟或排水管道，实现环境清洁，并省却人工清理，降低企业运营成本。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机回程带清污装置，其特征在于：本装置整体通过安装板Ⅰ吊装在输送机靠近头部卸料位置的中间架上，且安装板Ⅱ焊接在箱体上，所述箱体前、后壁上加工有供输送带穿过的长孔，且在长孔上下位置紧贴输送带安装有聚氨酯挡板，且箱体的进口和出口附近各安装有一个承托输送带的平托辊，且箱体内部穿过左右侧壁依次安装有喷雾管Ⅰ、喷水管、滚刷清扫器、喷雾管Ⅱ，且喷雾管Ⅰ和喷雾管Ⅱ上各焊接一排喷雾喷头，且喷水管上焊接有两排扇形喷嘴，且滚刷清扫器一端带有轴承座，且轴承座安装在滚刷清扫器支座上，且滚刷清扫器支座用螺栓与箱体固定，且滚刷清扫器的另一端轴直接插入空心轴减速机的电机内，所述空心轴减速机轴通过螺栓与减速机支座固定，且减速机支座通过螺栓固定在箱体上，所述喷雾管Ⅰ、喷雾管Ⅱ与箱外水管组一端连接，且箱外水管组另一端与压力水源相接通，且箱体下部呈斜坡底板，方便污水流出，在斜坡底板最低端焊接有排污口，且箱体外部安装有检查门。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机回程带清污装置，其特征在于：本装置整体通过安装板Ⅰ吊装在输送机靠近头部卸料位置的中间架上，且安装板Ⅱ焊接在箱体上，所述箱体前、后壁上加工有供输送带穿过的长孔，且在长孔上下位置紧贴输送带安装有聚氨酯挡板，且箱体的进口和出口附近各安装有一个承托输送带的平托辊，且箱体内部穿过左右侧壁依次安装有喷雾管Ⅰ、喷水管、滚刷清扫器、喷雾管Ⅱ，且喷雾管Ⅰ和喷雾管Ⅱ上各焊接一排喷雾喷头，且喷水管上焊接有两排扇形喷嘴，且滚刷清扫器一端带有轴承座，且轴承座安装在滚刷清扫器支座上，且滚刷清扫器支座用螺栓与箱体固定，且滚刷清扫器的另一端轴直接插入空心轴减速机的电机内，所述空心轴减速机轴通过螺栓与减速机支座固定，且减速机支座通过螺栓固定在箱体上，所述喷雾管Ⅰ、喷雾管Ⅱ与箱外水管组一端连接，且箱外水管组另一端与压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松，郭金星，王舒姣，樊在前，
申请(专利权)人：河南天隆输送装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41