一种自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种自动下料装置，包括底座、振动体、螺旋振动盘、出料轨道、翻转装置、筛选装置，所述的底座上连接有振动体，所述的振动体上连接有螺旋振动盘，所述的螺旋振动盘的右侧连接有出料轨道，所述的出料轨道的右侧连接有翻转装置，所述的螺旋振动盘上连接有筛选装置，所述的出料轨道上设有塑料板、转轴、缺口、挡块，所述的转轴与塑料板转动连接，所述的出料轨道的右侧设有缺口，所述的出料轨道的右侧设有挡块，自动将工件翻转到正面，方便加工。

An automatic blanking device

The utility model provides an automatic blanking device, which comprises a base, a vibrating body, a spiral vibrating disk, a discharging track, a turning device and a screening device. The base is connected with a vibrating body, the vibrating body is connected with a spiral vibrating disk, the right side of the spiral vibrating disk is connected with a discharging track, the right side of the discharging track is connected with a turning device, and the right side of the discharging track is connected with a turning device The spiral vibration disk is connected with a screening device, the discharging track is provided with a plastic plate, a rotating shaft, a gap and a stop block, the rotating shaft is rotationally connected with the plastic plate, the right side of the discharging track is provided with a gap, the right side of the discharging track is provided with a stop block, which automatically turns the work piece to the front side for convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料装置
本技术涉及震动盘的
，特别涉及一种自动下料装置的

技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，目前的震动盘完全靠震动排序和下料，有些工件还是反的无法翻转影响下一步的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动下料装置，其旨在解决现有技术中无法将所有的工件翻转到正面的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种自动下料装置，包括底座、振动体、螺旋振动盘、出料轨道、翻转装置、筛选装置，所述的底座上连接有振动体，所述的振动体上连接有螺旋振动盘，所述的螺旋振动盘的右侧连接有出料轨道，所述的出料轨道的右侧连接有翻转装置，所述的螺旋振动盘上连接有筛选装置，所述的出料轨道上设有塑料板、转轴、缺口、挡块，所述的转轴与塑料板转动连接，所述的出料轨道的右侧设有缺口，所述的出料轨道的右侧设有挡块。作为优选，所述的翻转装置包括支撑座、翻转电机、翻转转轴、主动齿轮、从动齿轮、透明箱体，所述的底座上连接有支撑座，所述的支撑座上连接有翻转电机，所述的翻转电机上连接有翻转转轴，所述的翻转转轴上连接有主动齿轮，所述的主动齿轮上方连接有从动齿轮，所述的透明箱体上连接有从动齿轮，所述的出料轨道上连接有透明箱体。作为优选，所述的筛选装置包括筛选座、筛选电机、筛选转动辊子、筛选板，所述的螺旋振动盘上连接有筛选座，所述的筛选座上连接有筛选电机，所述的筛选电机上连接有筛选转动辊子，所述的筛选转动辊子上设有四个筛选板。作为优选，所述的出料轨道与翻转装置之间可拆卸。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种自动下料装置，结构合理，翻转装置可以将工件翻转，筛选装置配合塑料板可以将厚度过大的工件筛选掉。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种自动下料装置的结构示意图；图2是本技术实施例自动下料装置的A-A的结构示意图。图中：底座1、振动体2、螺旋振动盘3、出料轨道4、翻转装置5、筛选装置6、塑料板41、转轴42、缺口43、挡块44、支撑座51、翻转电机52、翻转转轴53、主动齿轮54、从动齿轮55、透明箱体56、筛选座61、筛选电机62、筛选转动辊子63、筛选板64。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种自动下料装置，包括底座1、振动体2、螺旋振动盘3、出料轨道4、翻转装置5、筛选装置6，所述的底座1上连接有振动体2，所述的振动体2上连接有螺旋振动盘3，所述的螺旋振动盘3的右侧连接有出料轨道4，所述的出料轨道4的右侧连接有翻转装置5，所述的螺旋振动盘3上连接有筛选装置6，所述的出料轨道4上设有塑料板41、转轴42、缺口43、挡块44，所述的转轴42与塑料板41转动连接，所述的出料轨道4的右侧设有缺口43，所述的出料轨道4的右侧设有挡块44，所述的翻转装置5包括支撑座51、翻转电机52、翻转转轴53、主动齿轮54、从动齿轮55、透明箱体56，所述的底座1上连接有支撑座51，所述的支撑座51上连接有翻转电机52，所述的翻转电机52上连接有翻转转轴53，所述的翻转转轴53上连接有主动齿轮54，所述的主动齿轮54上方连接有从动齿轮55，所述的透明箱体56上连接有从动齿轮55，所述的出料轨道4上连接有透明箱体56，所述的筛选装置6包括筛选座61、筛选电机62、筛选转动辊子63、筛选板64，所述的螺旋振动盘3上连接有筛选座61，所述的筛选座61上连接有筛选电机62，所述的筛选电机62上连接有筛选转动辊子63，所述的筛选转动辊子63上设有四个筛选板64，所述的出料轨道4与翻转装置5之间可拆卸。本技术工作过程：本技术一种自动下料装置在工作过程中，将待加工方形螺母原材料倒入螺旋振动盘3，振动体2的作用下待加工方形螺母原材料沿着螺旋轨道排序好进入出料轨道，筛选电机62转动带动筛选板64转动，当原材料厚度过大的时候，筛选板64带动原材料通过塑料板41排出，当进入到翻转装置2的时候，如果原材料的为反的时候，翻转电机52带动透明箱体56转动，将原材料转动180度后排出，翻转电机52和振动体2通信连接，翻转电机52工作时振动体2停止，振动体2工作时翻转电机52停止。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料装置，其特征在于：包括底座(1)、振动体(2)、螺旋振动盘(3)、出料轨道(4)、翻转装置(5)、筛选装置(6)，所述的底座(1)上连接有振动体(2)，所述的振动体(2)上连接有螺旋振动盘(3)，所述的螺旋振动盘(3)的右侧连接有出料轨道(4)，所述的出料轨道(4)的右侧连接有翻转装置(5)，所述的螺旋振动盘(3)上连接有筛选装置(6)，所述的出料轨道(4)上设有塑料板(41)、转轴(42)、缺口(43)、挡块(44)，所述的转轴(42)与塑料板(41)转动连接，所述的出料轨道(4)的右侧设有缺口(43)，所述的出料轨道(4)的右侧设有挡块(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下料装置，其特征在于：包括底座(1)、振动体(2)、螺旋振动盘(3)、出料轨道(4)、翻转装置(5)、筛选装置(6)，所述的底座(1)上连接有振动体(2)，所述的振动体(2)上连接有螺旋振动盘(3)，所述的螺旋振动盘(3)的右侧连接有出料轨道(4)，所述的出料轨道(4)的右侧连接有翻转装置(5)，所述的螺旋振动盘(3)上连接有筛选装置(6)，所述的出料轨道(4)上设有塑料板(41)、转轴(42)、缺口(43)、挡块(44)，所述的转轴(42)与塑料板(41)转动连接，所述的出料轨道(4)的右侧设有缺口(43)，所述的出料轨道(4)的右侧设有挡块(44)。


2.如权利要求1所述的一种自动下料装置，其特征在于：所述的翻转装置(5)包括支撑座(51)、翻转电机(52)、翻转转轴(53)、主动齿轮(54)、从动齿轮(55)、透明箱体(56)，所述的底座(1)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈家华，沈华，谢仔新，陈文杰，黄红飞，唐国建，张建兵，
申请(专利权)人：海盐宇星螺帽有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33