翻钢机翻转油缸连接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻钢机翻转油缸连接接头，具有便于安装维护的优点。该翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头本体，在接头本体的两端为胶管端接头与油缸端接头，油缸端接头通过螺纹连接油缸，油缸安装于护缸体内，胶管端接头位于护缸体的外部。通过将胶管端接头设置于护缸体的外部，这样，在安装的时候，可以在护缸体的外部任意旋动连接接头将其紧固在油缸上，避免油缸漏油；在检修维护的时候，可以很方便地将连接接头从油缸上卸下，使得更换油缸油口上的密封件极其方便，大幅度缩短了维护检修的作业时间，尤其适合在空间狭小需安装连接接头的油缸上面推广使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接装置，尤其是涉及一种在翻钢机翻转油缸上使用的翻钢机翻转 油缸连接接头。技术背景目前，液压系统、稀油系统中使用的接头种类很多，但都是以标准式生产和使用为主， 缺乏对生产现场复杂多变的异常条件考虑，如在轨梁万能生产线BD2前后翻钢机翻转缸上的 使用遇到了以下问题1、 轨梁厂万能线BD2前后翻钢机的翻转油缸安装位置地方非常狭小，油缸固定安装在由 两钢板构成的护缸体中，钢板间的距离只有250mm，而油缸的外径就有200mm，余下的维护检修 空间相当狭小；2、 油缸的有杆腔进油管路用胶管通过标准接头与油缸连接，接头的一端与油缸、另一 端与胶管均是螺纹连接，而螺纹连接需用扳手等类似工具进行紧固，在紧固时扳手需要一定 的旋转空间，但在实际检修操作中，扳手并没有旋转空间，导致接头无法紧固，致使漏油， 从而导致油缸无法正常工作。上述问题的存在导致油缸因漏油而无法正常工作，既浪费油脂，又增加了维护难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于安装维护的翻钢机翻转油缸连接接头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头 本体，在接头本体的两端为胶管端接头与油缸端接头，油缸端接头通过螺纹连接油缸，油缸 安装于护缸体内，胶管端接头位于护缸体的外部。通过将胶管端接头设置于护缸体的外部， 这样，在安装的时候，可以在护缸体的外部任意旋动连接接头将其紧固在油缸上，避免油缸 漏油；在检修维护的时候，可以很方便地将连接接头从油缸上卸下，使得更换油缸油口上的 密封件及其方便，大幅度縮短了维护检修的作业时间。进一步的是，在接头本体上设置紧固帽，紧固帽位于护缸体的外部。作为上述技术方案的优选方案，所述紧固帽为外六方头帽。进一步的是，在油缸端接头与油缸之间设置密封装置。在上述技术方案中，所述密封装置为密封紫铜垫。进一步的是，在胶管端接头上连接胶管。进一步的是，胶管端接头与胶管之间采用奶嘴螺纹连接。本技术的有益效果是通过将胶管端接头设置于护缸体的外部，这样，在安装的时 候，可以在护缸体的外部任意旋动连接接头将其紧固在油缸上，避免油缸漏油；在检修维护 的时候，可以很方便地将连接接头从油缸上卸下，使得更换油缸油口上的密封件及其方便， 大幅度縮短了维护检修的作业时间，尤其适合在狭小空间内需安装连接接头的油缸上面推广 使用。附图说明图l是本技术的结构简图。图中标记为，胶管端接头l、油缸端接头2、接头本体3、油缸4、护缸体5、紧固帽6、连 接胶管7、密封装置8。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头本体3，在接头本体3的 两端为胶管端接头1与油缸端接头2，油缸端接头2通过螺纹连接油缸4，油缸4安装于护缸体5 内，胶管端接头1位于护缸体5的外部，通过将胶管端接头1设置于护缸体5的外部，这样，在 安装的时候，可以在护缸体5的外部任意旋动连接接头将其紧固在油缸4上，避免油缸4漏油 ;在检修维护的时候，可以很方便地将连接接头从油缸4上卸下，使得更换油缸4油口上的密 封件及其方便，大幅度縮短了维护检修的作业时间。在安装可检修过程中，可以是用管钳旋 动连接接头，也可以在胶管端接头l装上匹配的螺母，用常用的扳手作用在螺母上即可将连 接接头紧固在油缸4上，或从油缸4上将连接接头卸下，然后在旋出螺母，在胶管端接头l上 接其它的输油管。作为上述方式的优选方式，在接头本体3上设置紧固帽6，紧固帽6位于护缸体5的外部。 紧固帽6的截面形状可以是采用四边形或者是多边形的形式，而作为优选的截面形状，所述 紧固帽6为外六方头帽。这样就可以采用不同的扳手实现对连接接头的操作。为了避免油缸端接头2与油缸4之间的连接部分漏油，在油缸端接头2与油缸4间设置密封 装置8。密封装置8可以是采用各种不同的密封结构，能达到避免漏油即可，作为优选方式， 最好是采用密封紫铜垫。在胶管端接头l处可以是连接金属管等输油管道，将油从外部输入到油缸内，作为优选 的方式，在胶管端接头1上连接胶管7。使得连接方便、实用，便于更换，占用空间小。而胶管端接头1与胶管7连接可以是采用紧固连接或擦接等形式，而最好采用奶嘴螺纹连接。权利要求1. 翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头本体(3)，在接头本体(3)的两端为胶管端接头(1)与油缸端接头(2)，油缸端接头(2)通过螺纹连接油缸(4)，油缸(4)安装于护缸体(5)内，其特征是胶管端接头(1)位于护缸体(5)的外部。2.如权利要求l所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是在接头 本体(3)上设置紧固帽(6)，紧固帽(6)位于护缸体(5)的外部。3.如权利要求2所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是所述紧 固帽(6)为外六方头帽。4.如权利要求l、 2或3所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是 在油缸端接头(2)与油缸(4)之间设置密封装置(8)。5.如权利要求4所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是所述密 封装置(8)为密封紫铜垫。6.如权利要求l、 2或3所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是 在胶管端接头(1)上连接胶管(7)。7.如权利要求6所述的翻钢机翻转油缸连接接头，其特征是胶管端 接头(1)与胶管(7)之间采用奶嘴螺纹连接。专利摘要本技术公开了一种翻钢机翻转油缸连接接头，具有便于安装维护的优点。该翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头本体，在接头本体的两端为胶管端接头与油缸端接头，油缸端接头通过螺纹连接油缸，油缸安装于护缸体内，胶管端接头位于护缸体的外部。通过将胶管端接头设置于护缸体的外部，这样，在安装的时候，可以在护缸体的外部任意旋动连接接头将其紧固在油缸上，避免油缸漏油；在检修维护的时候，可以很方便地将连接接头从油缸上卸下，使得更换油缸油口上的密封件极其方便，大幅度缩短了维护检修的作业时间，尤其适合在空间狭小需安装连接接头的油缸上面推广使用。文档编号F16L41/10GK201090888SQ20072020107公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日专利技术者吴远洪, 王定勇, 陈汉长 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻钢机翻转油缸连接接头，包括接头本体（３），在接头本体（３）的两端为胶管端接头（１）与油缸端接头（２），油缸端接头（２）通过螺纹连接油缸（４），油缸（４）安装于护缸体（５）内，其特征是：胶管端接头（１）位于护缸体（５）的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉长，王定勇，吴远洪，
申请(专利权)人：攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]