纸箱压折成型设备制造技术

本实用新型专利技术的纸箱压折成型设备，主要包括有：一传送机构、一成型机构、一调整机构，以及一控制电路；当待压折的纸板经过成型机构朝向内侧压折靠合之后，可再透过调整机构的调整皮带与传送机构的传送皮带之间的转速差，将纸板的两组翼部可能已朝其行进相反方向偏移的状态，调整至与纸板边沿切齐的状态，消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差，以相对更为积极、可靠的手段维护纸箱品质及使用效率。

Carton press forming equipment

The carton folding forming equipment of the utility model mainly includes: a conveying mechanism, a forming mechanism, an adjusting mechanism and a control circuit; when the cardboard to be folded is pressed and folded towards the inner side through the forming mechanism, the speed difference between the adjusting belt of the adjusting mechanism and the conveying belt of the conveying mechanism can be adjusted to make the two groups of wings of the cardboard move towards it In the opposite direction, adjust the offset state to the state that is in line with the edge of the paperboard, eliminate the fishtail difference of the paperboard in the process of folding and forming, and maintain the quality and use efficiency of the paperboard by a more active and reliable means.

【技术实现步骤摘要】
纸箱压折成型设备
本技术有关一种纸箱压折成型设备，特别是指一种可以有效消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差的纸箱压折成型设备。
技术介绍
如图1及图2所示，一般纸箱于制造生产时，多由一纸板A0两端的翼部A1朝内侧压折、圈围呈扁平状，以利节省仓储、运送成本，于使用时再予以撑开折立呈立体的纸箱型体。习知用以生产类似纸箱的纸箱成型设备，则由至少一传送皮带11将原本呈平直状的纸板A0拖曳通过两组导引件12之间，在导引件12的限制作用下将纸板A0两端的翼部A1朝向内侧拗折靠合。然而，在纸板A0两端的翼部A1与导引件12接触时，会受到与传送皮带11拖曳方向相反的阻力，在传送皮带11拖曳力量与导引件12阻力交互作用下，对纸板A0两端的翼部A1产生拉扯，使压折成型过程中的两组翼部A1逐渐朝纸板A0行进相反方向偏移，成为无法与纸板A0边沿切齐的鱼尾差，导致纸箱撑开折立时会产生变形的状况，严重影响纸箱品质及使用效率。已知，可在对应于纸板A0传送路径两侧已配设有导引件12的位置，另外再分别设置一辅助将纸板A0持续朝向内拗折的导引皮带13，在纸板A0两端的翼片A1与导引皮带13接触时，透过导引皮带13与传送皮带11之间的转速差，抵消两组翼部A1末端可能逐渐朝纸板A0行进相反方向偏移的阻力。上述导引皮带13因为配设在纸板A0传送路径两侧原本已配设有导引件12的位置处，其与纸板A0的翼部A1接触的施力位置非常靠近翼部A1的折线处，可以产生的力矩作用相对不足，以致于实际消除鱼尾差的效果不如预期理想。技术内容有鉴于此，本技术所解决的技术问题即在提供一种可以有效消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差的纸箱压折成型设备。本技术所采用的技术手段如下所述。为了达到上述目的，本技术的纸箱压折成型设备，基本上包括有：一传送机构、一成型机构、一调整机构，以及一控制电路；其中：该传送机构，设有一基座，该基座的左侧及该基座的右侧各设有一传送皮带及一用以驱动该传送皮带绕转的第一皮带马达，由该至少一传送皮带延伸配置构成行进的一传送路径，供用以拖曳一纸板；该成型机构设于该基座，且该基座的该左侧及该基座的该右侧分别设有一导引件，使该导引件能够引导该纸板两端的翼部朝向内侧拗折；该调整机构，设于该基座且相对于该传送皮带的一端，该调整机构进一步至少设有两组调整皮带，该调整皮带相对设于该传送皮带下方，且该调整皮带与该传送皮带平行或形成一夹角配置，以及至少两组用以驱动该调整皮带绕转的第二皮带马达；该控制电路，至少与各该第一皮带马达及各该第二皮带马达电气连接，供至少用以控制各该第一皮带马达及各该第二皮带马达的转速。利用上述结构特征，本技术的纸箱压折成型设备，当纸板的翼部经过该成型机构朝向内侧压折靠合之后，可再透过各该调整皮带与该传送皮带之间的转速差，将纸板的翼部可能已朝其行进相反方向偏移的状态，调整至与纸板边沿切齐的状态，借以消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差，以相对更为积极、可靠的手段维护纸箱品质及使用效率。依据上述结构特征，其中，该成型机构设于该基座，且该基座的该左侧及该基座的该右侧分别设有一导引皮带，以及一用以驱动该导引皮带绕转的第三皮带马达，该第三皮带马达与该控制电路电气连接，使各该导引皮带及各该第三皮带马达分别设于该基座上。依据上述结构特征，其中，该调整机构，进一步设有一横跨于各该调整皮带之间的线性滑轨，于该线性滑轨上设有两组滑座，另设有两组分别与各该滑座构成传动联结供用以各自带动其所联结的该滑座沿该线性滑轨往复位移的驱动组件，各该调整皮带及各该第二皮带马达分别设于各该滑座上，使各该调整皮带及各该第二皮带马达分别设于各该滑座上。依据上述结构特征，该成型机构，设于该基座，且该基座的该左侧及该基座的该右侧分别设有一导引皮带，以及一用以驱动该导引皮带绕转的第三皮带马达，该第三皮带马达与该控制电路电气连接，由该控制电路控制各该第三皮带马达的转速；该调整机构，进一步设有一横跨于各该调整皮带之间的线性滑轨，于该线性滑轨上设有两组滑座，另设有两组分别与各该滑座构成传动联结供用以各自带动其所联结的该滑座沿该线性滑轨往复位移的驱动组件，各该调整皮带及各该第二皮带马达分别设于各该滑座上。依据上述结构特征，其中，各该驱动组件设有一伺服马达，于该伺服马达的出力轴设有一与其所属的该滑座构成传动联结的导螺杆；各该伺服马达与该控制电路电气连接，由该控制电路控制各该伺服马达动作与否。依据上述结构特征，各该导引皮带以扭转配置的方式，形成一呈垂直配置的第一导引区段及一呈水平配置的第二导引区段。依据上述结构特征，各该导引皮带的该第一导引区段套设于一固设于该基座上的导引固定件。依据上述结构特征，各该驱动组件设有一伺服马达，于该伺服马达的出力轴设有一与其所属的该滑座构成传动联结的导螺杆；各该伺服马达与该控制电路电气连接；各该导引皮带以扭转配置的方式，形成一呈垂直配置的第一导引区段及一呈水平配置的第二导引区段。依据上述结构特征，该调整皮带与该传送皮带形成的该夹角介于0度与30度之间。依据上述结构特征，该导引件更可透过一导引连接件连接设置于该基座的该左侧及该右侧。本技术所产生的技术效果：本技术所揭露的纸箱压折成型设备，主要利用该调整机构的设计，在纸板的翼部经过该成型机构朝向内侧压折靠合之后，可再透过各该调整皮带与该些传送皮带之间的转速差，将纸板两端的翼部可能已朝其行进相反方向偏移的状态，调整至与纸板边沿切齐的状态，消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差；以及，尚可透过各该驱动组件调节各该调整皮带的相对位置，因应不同规格纸箱的使用需求；从而能够以相对更为积极、可靠的手段维护纸箱品质及使用效率。附图说明图1为习用纸箱的压折成型方式示意图。图2为习用纸箱压折成型后的状态示意图。图3为本技术一较佳实施例的纸箱压折成型设备结构立体图。图4为本技术一较佳实施例的纸箱压折成型设备结构俯视图。图5为本技术当中的调整机构外观结构图。图6为本技术当中的纸板通过调整机构的状态示意图。图7为本技术当中的调整皮带的相对位置调节状态示意图。图号说明：A0纸板A1翼部11传送皮带12导引件13导引皮带20传送机构21传送皮带22第一皮带马达23基座231左侧232右侧30成型机构31导引件311导引连接件32导引皮带321第一导引区段3211导引固定件322第二导引区段33第三皮带马达40调整机构41调整皮带42第二皮带马达43线性滑轨44滑座45驱动组件451伺服马达452导螺杆50控制电路。具体实施方式本技术主要提供一种可以有效消除纸箱在压折成型过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱压折成型设备，其特征在于，至少包括：一传送机构(20)、一成型机构(30)、一调整机构(40)，以及一控制电路(50)；其中：/n该传送机构(20)，设有一基座(23)，该基座(23)的左侧(231)及该基座(23)的右侧(232)各设有一传送皮带(21)及一用以驱动该传送皮带(21)绕转的第一皮带马达(22)；/n该成型机构(30)设于该基座(23)，且该基座(23)的该左侧(231)及该基座(23)的该右侧(232)分别设有一导引件(31)；/n该调整机构(40)设于该基座(23)且相对于该传送皮带(21)的一端，该调整机构(40)至少设有两组调整皮带(41)，该调整皮带(41)相对设于该传送皮带(21)下方，且该调整皮带(41)与该传送皮带(21)平行或形成一夹角配置，以及至少两组用以驱动该调整皮带(41)绕转的第二皮带马达(42)；/n该控制电路(50)，至少与各该第一皮带马达(22)及各该第二皮带马达(42)电气连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱压折成型设备，其特征在于，至少包括：一传送机构(20)、一成型机构(30)、一调整机构(40)，以及一控制电路(50)；其中：
该传送机构(20)，设有一基座(23)，该基座(23)的左侧(231)及该基座(23)的右侧(232)各设有一传送皮带(21)及一用以驱动该传送皮带(21)绕转的第一皮带马达(22)；
该成型机构(30)设于该基座(23)，且该基座(23)的该左侧(231)及该基座(23)的该右侧(232)分别设有一导引件(31)；
该调整机构(40)设于该基座(23)且相对于该传送皮带(21)的一端，该调整机构(40)至少设有两组调整皮带(41)，该调整皮带(41)相对设于该传送皮带(21)下方，且该调整皮带(41)与该传送皮带(21)平行或形成一夹角配置，以及至少两组用以驱动该调整皮带(41)绕转的第二皮带马达(42)；
该控制电路(50)，至少与各该第一皮带马达(22)及各该第二皮带马达(42)电气连接。


2.如权利要求1所述的纸箱压折成型设备，其特征在于，该成型机构(30)设于该基座(23)，且该基座(23)的该左侧(231)及该基座(23)的该右侧(232)分别设有一导引皮带(32)，以及一用以驱动该导引皮带(32)绕转的第三皮带马达(33)，该第三皮带马达(33)与该控制电路(50)电气连接。


3.如权利要求1所述的纸箱压折成型设备，其特征在于，该调整机构(40)，设有一横跨于各该调整皮带(41)之间的线性滑轨(43)，于该线性滑轨(43)上设有两组滑座(44)，另设有两组分别与各该滑座(44)构成传动联结供用以各自带动其所联结的该滑座(44)沿该线性滑轨(43)往复位移的驱动组件(45)，各该调整皮带(41)及各该第二皮带马达(42)分别设于各该滑座(44)上。


4.如权利要求1所述的纸箱压折成型设备，其特征在于，该成型机构(30)，设于该基座(23)，且该基座(23)的该左侧(231)及该基座(23)的该右侧(232)分别设有一导引皮带(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾龙，
申请(专利权)人：长声工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;TW