一种多油缸组成的物料压缩成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废物成型处理设备技术领域，尤其涉及一种多油缸组成的物料压缩成型设备，包括第一机架与第二机架，第一机架与第二机架之间的连接处设置有物料压缩区，第一机架的上部设置有进料口，第一机架内安装有压料油缸，压料油缸的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架移动至物料压缩区进行压缩成型的挤压推盘，物料压缩区相对挤压推盘沿着第一机架的运动方向的一面设置有出水侧板，第二机架内安装有出料油缸，出料油缸的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区的出料推盘，物料压缩区相对出料推盘沿着第二机架的运动方向的一面设置有出料口。对物料进行自动化压缩成型与挤压脱水操作，压缩成型效果好，提高工作效率。

A kind of material compression forming equipment composed of multi cylinder

The utility model relates to the technical field of waste forming processing equipment, in particular to a material compression forming equipment composed of multiple oil cylinders, including a first frame and a second frame, the connection between the first frame and the second frame is provided with a material compression area, the upper part of the first frame is provided with a feeding port, the first frame is provided with a pressing oil cylinder, and the piston rod connection of the pressing oil cylinder is useful The material compression area is opposite to the extrusion push plate, which is arranged with a water outlet side plate along the moving direction of the first frame. The second frame is equipped with a discharge cylinder. The piston rod of the discharge cylinder is connected with a discharge push plate which is used to push the compressed material out of the material compression area A discharge opening is arranged on one side of the moving direction of the second frame relative to the discharge push plate. Automatic compression molding and extrusion dehydration operation are carried out for the materials, the compression molding effect is good, and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多油缸组成的物料压缩成型设备
本技术涉及废物成型处理设备
，尤其涉及一种多油缸组成的物料压缩成型设备。
技术介绍
当今社会不断进步，人口不断扩大，市场经济进一步发展，工业生产以及生活中会产生大量的工业废料以及生活废品，如果不能及时处理或者处理不当的话，就会极大污染环境，破坏人们赖以生存的生活环境。现在每个城市都会兴建废品处理厂，废物资源一般通过普通压缩机进行压缩成型操作，但是由于废物资源排放量大，材料成分复杂多样，给处理和利用带来困难，导致废物资源的压缩成型效果差且容易松散脱落，需要额外补充人工挤压加固，人工参与度高，耗费大量的人力物力，工作效率低，如果废物资源内掺杂着污水时，则难以进行脱水操作，不利于对废物资源后期的打包运输。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多油缸组成的物料压缩成型设备，对物料进行自动化压缩成型与挤压脱水操作，无需人工操作，降低企业的用人成本，压缩成型效果好，提高工作效率。为实现上述目的，本技术的一种多油缸组成的物料压缩成型设备，包括相互垂直设置的第一机架与第二机架，所述第一机架与第二机架之间的连接处设置有物料压缩区，所述第一机架的上部设置有进料口，所述第一机架内安装有压料油缸，所述压料油缸的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架移动至物料压缩区进行压缩成型的挤压推盘，所述物料压缩区相对挤压推盘沿着第一机架的运动方向的一面设置有出水侧板，所述第二机架内安装有出料油缸，所述出料油缸的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区的出料推盘，所述物料压缩区相对出料推盘沿着第二机架的运动方向的一面设置有出料口。优选的，所述出水侧板设置有若干个分隔板，若干个分隔板将出水侧板分隔成多个排水单元，所述排水单元横向设置有排水槽，所述排水单元的下部设置有排水沟。优选的，所述出料口的一侧设置有推门油缸，所述推门油缸的活塞杆连接有用于打开或者关闭出料口的平推门。优选的，所述压料油缸并排设置有两个，所述第一机架内设置有用于固定放置压料油缸的第一固定座。优选的，所述出料油缸设置有一个，所述第二机架内设置有用于固定放置出料油缸的第二固定座。本技术的有益效果：本技术的一种多油缸组成的物料压缩成型设备，包括相互垂直设置的第一机架与第二机架，所述第一机架与第二机架之间的连接处设置有物料压缩区，所述第一机架的上部设置有进料口，所述第一机架内安装有压料油缸，所述压料油缸的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架移动至物料压缩区进行压缩成型的挤压推盘，所述物料压缩区相对挤压推盘沿着第一机架的运动方向的一面设置有出水侧板，所述第二机架内安装有出料油缸，所述出料油缸的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区的出料推盘，所述物料压缩区相对出料推盘沿着第二机架的运动方向的一面设置有出料口。掺杂着污水的废物资源从进料口进入到第一机架的内腔，压料油缸伸出并推动挤压推盘沿着第一机架向前移动，将废物资源由第一机架推动至物料压缩区进行压缩成型，此时废物资源与物料压缩区的出水侧板紧密贴合，在废物资源中所挤压出来的污水从出水侧板排出流走，对废物资源挤压压缩到一定程度后，里面所含有的大部分污水已经得到排除，当废物资源完成压缩成型操作之后，压料油缸反向进油并推动挤压推盘返回到起始位置，接着出料推盘在出料油缸的驱动作用下沿着第二机架向前移动，将完成压缩成型的废物资源由物料压缩区推动至出料口以完成出料操作，然后下一个废物资源再从进料口进入到第一机架的内腔以重复进行上述流程操作。本技术对物料进行自动化压缩成型与挤压脱水操作，无需人工操作，降低企业的用人成本，压缩成型效果好，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术第一机架的内部结构示意图。图4为本技术第二机架的内部结构示意图。附图标记包括：1——第一机架2——第二机架3——物料压缩区4——进料口5——压料油缸6——挤压推盘7——出水侧板71——分隔板72——排水单元73——排水槽74——排水沟8——出料油缸9——出料推盘10——出料口11——推门油缸12——平推门13——第一固定座14——第二固定座。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图4所示，本技术的一种多油缸组成的物料压缩成型设备，包括相互垂直设置的第一机架1与第二机架2，所述第一机架1与第二机架2之间的连接处设置有物料压缩区3，所述第一机架1的上部设置有进料口4，所述第一机架1内安装有压料油缸5，所述压料油缸5的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架1移动至物料压缩区3进行压缩成型的挤压推盘6，所述物料压缩区3相对挤压推盘6沿着第一机架1的运动方向的一面设置有出水侧板7，所述第二机架2内安装有出料油缸8，所述出料油缸8的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区3的出料推盘9，所述物料压缩区3相对出料推盘9沿着第二机架2的运动方向的一面设置有出料口10。掺杂着污水的废物资源从进料口4进入到第一机架1的内腔，压料油缸5伸出并推动挤压推盘6沿着第一机架1向前移动，将废物资源由第一机架1推动至物料压缩区3进行压缩成型，此时废物资源与物料压缩区3的出水侧板7紧密贴合，在废物资源中所挤压出来的污水从出水侧板7排出流走，对废物资源挤压压缩到一定程度后，里面所含有的大部分污水已经得到排除，当废物资源完成压缩成型操作之后，压料油缸5反向进油并推动挤压推盘6返回到起始位置，接着出料推盘9在出料油缸8的驱动作用下沿着第二机架2向前移动，将完成压缩成型的废物资源由物料压缩区3推动至出料口10以完成出料操作，然后下一个废物资源再从进料口4进入到第一机架1的内腔以重复进行上述流程操作。本技术对物料进行自动化压缩成型与挤压脱水操作，无需人工操作，降低企业的用人成本，压缩成型效果好，提高工作效率。如图1和图3所示，本实施例的出水侧板7设置有若干个分隔板71，若干个分隔板71将出水侧板7分隔成多个排水单元72，所述排水单元72横向设置有排水槽73，所述排水单元72的下部设置有排水沟74。具体地，通过分隔板71将出水侧板7整齐分隔成多个排水单元72，废物资源的污水从排水单元72的排水槽73排出流走，接着污水汇聚于弧形排水沟74内以便于污水的收集，结构紧凑且设计合理，提高排污效率。如图1、图2和图4所示，本实施例的出料口10的一侧设置有推门油缸11，所述推门油缸11的活塞杆连接有用于打开或者关闭出料口10的平推门12。具体地，在进行废物资源压缩成型的过程中，推门油缸11驱动平推门12以关闭出料口10，使物料压缩区3保持一个密封封闭的工作环境，有利于废物资源更好地进行压缩成型操作，当废物资源完成压缩成型操作之后，推门油缸11驱动平推门12以打开出料口10，便于废物资源的出料操作，操作简便，使用安全性高。如图1、图2和图3所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多油缸组成的物料压缩成型设备，其特征在于：包括相互垂直设置的第一机架与第二机架，所述第一机架与第二机架之间的连接处设置有物料压缩区，所述第一机架的上部设置有进料口，所述第一机架内安装有压料油缸，所述压料油缸的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架移动至物料压缩区进行压缩成型的挤压推盘，所述物料压缩区相对挤压推盘沿着第一机架的运动方向的一面设置有出水侧板，所述第二机架内安装有出料油缸，所述出料油缸的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区的出料推盘，所述物料压缩区相对出料推盘沿着第二机架的运动方向的一面设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种多油缸组成的物料压缩成型设备，其特征在于：包括相互垂直设置的第一机架与第二机架，所述第一机架与第二机架之间的连接处设置有物料压缩区，所述第一机架的上部设置有进料口，所述第一机架内安装有压料油缸，所述压料油缸的活塞杆连接有用于推动物料由第一机架移动至物料压缩区进行压缩成型的挤压推盘，所述物料压缩区相对挤压推盘沿着第一机架的运动方向的一面设置有出水侧板，所述第二机架内安装有出料油缸，所述出料油缸的活塞杆连接有用于推送压缩成型的物料离开物料压缩区的出料推盘，所述物料压缩区相对出料推盘沿着第二机架的运动方向的一面设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种多油缸组成的物料压缩成型设备，其特征在于：所述出水侧板设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮子健，
申请(专利权)人：东莞市嘉铭环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44