一种化妆薄膜热灌出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆薄膜生产设备技术领域，并公开一种化妆薄膜热灌出料装置，包括设置在料体搅拌缸的出口端的恒温金属块，恒温金属块内设有进料通道、出料通道、调节料体流速的容置腔、加热装置和温度传感器，出料通道的一端连通容置腔，出料通道的另一端连接有分流组件，容置腔中设置有旋转件，恒温金属块的上部设置驱动旋转件转动的调速电机，加热装置、温度传感器、调速电机分别电性连接有主控电路板。本实用新型专利技术在料体搅拌缸的出口端设置含有加热装置的恒温金属块，实现对料体恒温加热，避免料体冷却凝结堵住通道；在恒温金属块内的容置腔中设置旋转件来控制料体的流速，实现均匀出料，提高后续产品制备的质量。

A hot filling and discharging device for makeup film

The utility model relates to the technical field of the production equipment of the cosmetic film, and discloses a hot pouring and discharging device of the cosmetic film, which comprises a constant temperature metal block arranged at the outlet end of the mixing cylinder of the material body, wherein the constant temperature metal block is provided with a feeding channel, a discharging channel, a holding cavity, a heating device and a temperature sensor for regulating the flow rate of the material body, one end of the discharging channel is connected with the holding cavity, and the other end of the discharging channel is connected with the holding cavity One end is connected with a shunt component, the holding chamber is provided with a rotating part, the upper part of the constant temperature metal block is provided with a speed regulating motor which drives the rotating part to rotate, and the heating device, temperature sensor and speed regulating motor are respectively electrically connected with a main control circuit board. The constant temperature metal block with a heating device is arranged at the outlet of the material mixing cylinder of the utility model to realize constant temperature heating of the material body and avoid the cooling and condensation of the material body blocking the channel; a rotating part is arranged in the holding cavity of the constant temperature metal block to control the flow rate of the material body, realize uniform discharge and improve the quality of subsequent product preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆薄膜热灌出料装置
本技术涉及化妆品生产设备
，具体涉及为一种化妆薄膜热灌出料装置。
技术介绍
在化妆品生产中常常会有一些热灌的流体，如凝胶、油膏等，低于50度就会凝固，流出的料体也不均匀，尤其在制备化妆薄膜等产品时，热灌的流体从料体搅拌缸出来后，料体冷了也会堵住通道。此外，热灌的流体在流出时流速不统一，出料时料体时多时少，影响到后续产品制备的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化妆薄膜热灌出料装置，其主要目的在于解决上述热灌的流体在流出后易冷却凝固以及流速不统一的技术问题。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种化妆薄膜热灌出料装置，包括设置在料体搅拌缸的出口端的恒温金属块，所述恒温金属块内设有进料通道、出料通道、调节料体流速的容置腔、加热装置和温度传感器，所述进料通道的一端通过进料法兰与所述料体搅拌缸的出口端连通，所述进料通道的另一端连通所述容置腔，所述出料通道的一端连通所述容置腔，所述出料通道的另一端连接有分流组件，所述容置腔中设置有旋转件，所述恒温金属块的上部设置驱动所述旋转件转动的调速电机，所述加热装置、所述温度传感器、所述调速电机分别电性连接有主控电路板。作为本技术技术方案的进一步改进，所述容置腔为圆柱形容置腔，所述旋转件包括转轴、齿轮内转子及位于所述齿轮内转子外周的齿轮外转子，所述齿轮外转子的齿数大于所述齿轮内转子的齿数，所述容置腔的上部设有定位所述转轴的圆孔，所述容置腔的下部设有密封盖，所述齿轮外转子的外表面为与所述容置腔内壁匹配旋转贴合的圆柱面，所述齿轮内转子固定在所述转轴上，所述转轴连接所述调速电机。如此设置，圆柱形容置腔将齿轮外转子限定在内部转动，并通过调速电机驱动齿轮内转子带动齿轮外转子旋转，利用齿轮内转子和齿轮外转子之间的间隙变化实现对料体流速控制均匀。具体地，例如齿轮内转子的外表面的齿数为四个，齿轮外转子的内表面的齿数为五个，四齿的齿轮内转子啮合传动五齿的齿轮外转子。作为本技术技术方案的进一步改进，所述调速电机与所述转轴通过联轴器驱动连接，所述联轴器包括上联轴器和下联轴器，所述下联轴器设置在所述转轴上，所述上联轴器设置在所述调速电机的输出轴上。通过联轴器设置，便于拆卸安装，同时又能保持良好的动力传递。作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封盖与所述恒温金属块之间设有第一密封圈。如此设置，提高密封性能，防止料体从容置腔中泄漏出来。作为本技术技术方案的进一步改进，所述加热装置包括螺旋形发热管，所述螺旋形发热管分布在所述容置腔的外围。采用螺旋形发热管，围绕容置腔进行加热，加热效果均匀，达到最佳加热效果。作为本技术技术方案的进一步改进，所述分流组件包括分流块、第一分流管和第二分流管，所述分流块内设有主流道、第一分流道和第二分流道，所述主流道的一端连通所述出料通道，所述主流道的另一端连通所述第一分流道和所述第二分流道，所述第一分流道连通所述第一分流管，所述第二分流道连通所述第二分流管。如此设置，将出料通道内的料体及时分流排出，同时分流后的料体对后续化妆薄膜成型的均匀性起到促进作用。作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一分流管和所述第二分流管均连通有三通管。如此设置，进一步促进后续化妆薄膜均匀成型。作为本技术技术方案的进一步改进，所述恒温金属块的上方设有固定板和若干个支撑柱，所述固定板通过所述支撑柱连接固定在所述恒温金属块的上表面，所述调速电机固定在所述固定板上。如此设置，利用固定板将调速电机固定安装。作为本技术技术方案的进一步改进，所述进料法兰与所述恒温金属块之间设有第二密封圈。如此设置，提高密封性能，防止料体从进料法兰处泄漏出来。作为本技术技术方案的进一步改进，所述恒温金属块的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设置螺纹孔。如此设置，利用带有螺纹孔的支撑杆可以将整个化妆薄膜热灌出料装置安装在料体搅拌缸出口处。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术在料体搅拌缸的出口端设置含有加热装置的恒温金属块，实现对料体恒温加热，避免料体冷却凝结堵住通道；在恒温金属块内的容置腔中设置旋转件来控制料体的流速，实现均匀出料，提高后续产品制备的质量。附图说明图1为本技术一种化妆薄膜热灌出料装置的立体结构示意图；图2为本技术一种化妆薄膜热灌出料装置的另一视角立体结构示意图；图3为本技术一种化妆薄膜热灌出料装置的剖面示意图；图4为图3中A-A方向剖面示意图；图5为图3中B-B方向剖面示意图；图6为本技术一种化妆薄膜热灌出料装置的结构爆炸图；图7为旋转件的结构示意图；图8为本技术一种化妆薄膜热灌出料装置的控制原理方框图。附图标记：1、恒温金属块；2、进料通道；3、出料通道；4、容置腔；5、加热装置；6、温度传感器；7、进料法兰；8、分流组件；9、旋转件；10、调速电机；11、主控电路板；12、转轴；13、齿轮内转子；14、齿轮外转子；15、圆孔；16、密封盖；17、上联轴器；18、下联轴器；19、第一密封圈；20、分流块；21、第一分流管；22、第二分流管；23、主流道；24、第一分流道；25、第二分流道；26、三通管；27、固定板；28、支撑柱；29、第二密封圈；30、支撑杆；31、螺纹孔。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参照图1至图8，示出了一个实施例中一种化妆薄膜热灌出料装置，包括设置在料体搅拌缸的出口端的恒温金属块1，所述恒温金属块1内设有进料通道2、出料通道3、调节料体流速的容置腔4、加热装置5和温度传感器6，所述进料通道2的一端通过进料法兰7与所述料体搅拌缸的出口端连通，所述进料通道2的另一端连通所述容置腔4，所述出料通道3的一端连通所述容置腔4，所述出料通道3的另一端连接有分流组件8，所述容置腔4中设置有旋转件9，所述恒温金属块1的上部设置驱动所述旋转件9转动的调速电机10，所述加热装置5、所述温度传感器6、所述调速电机10分别电性连接有主控电路板11。调速电机为JSCC精研减速机，产品型号为90YT120DV22。其中，所述容置腔4为圆柱形容置腔，所述旋转件9包括转轴12、四齿的齿轮内转子13及位于所述齿轮内转子外周的五齿的齿轮外转子14，所述容置腔4的上部设有定位所述转轴12的圆孔15，所述容置腔4的下部设有密封盖16，所述齿轮外转子14的外表面为与所述容置腔4内壁匹配旋转贴合的圆柱面，所述齿轮内转子13固定在所述转轴12上，所述转轴12连接所述调速电机10。如此设置，圆柱形容置腔将齿轮外转子限定在内部转动，并通过调速电机驱动齿轮内转子带动齿轮外转子旋转，利用四齿的齿轮内转子和五齿的齿轮外转子之间的间隙变化实现对料体流速控制均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆薄膜热灌出料装置，包括设置在料体搅拌缸的出口端的恒温金属块，其特征在于：所述恒温金属块内设有进料通道、出料通道、调节料体流速的容置腔、加热装置和温度传感器，所述进料通道的一端通过进料法兰与所述料体搅拌缸的出口端连通，所述进料通道的另一端连通所述容置腔，所述出料通道的一端连通所述容置腔，所述出料通道的另一端连接有分流组件，所述容置腔中设置有旋转件，所述恒温金属块的上部设置驱动所述旋转件转动的调速电机，所述加热装置、所述温度传感器、所述调速电机分别电性连接有主控电路板。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆薄膜热灌出料装置，包括设置在料体搅拌缸的出口端的恒温金属块，其特征在于：所述恒温金属块内设有进料通道、出料通道、调节料体流速的容置腔、加热装置和温度传感器，所述进料通道的一端通过进料法兰与所述料体搅拌缸的出口端连通，所述进料通道的另一端连通所述容置腔，所述出料通道的一端连通所述容置腔，所述出料通道的另一端连接有分流组件，所述容置腔中设置有旋转件，所述恒温金属块的上部设置驱动所述旋转件转动的调速电机，所述加热装置、所述温度传感器、所述调速电机分别电性连接有主控电路板。


2.根据权利要求1所述的一种化妆薄膜热灌出料装置，其特征在于：所述容置腔为圆柱形容置腔，所述旋转件包括转轴、齿轮内转子及位于所述齿轮内转子外周的齿轮外转子，所述齿轮外转子的齿数大于所述齿轮内转子的齿数，所述容置腔的上部设有定位所述转轴的圆孔，所述容置腔的下部设有密封盖，所述齿轮外转子的外表面为与所述容置腔内壁匹配旋转贴合的圆柱面，所述齿轮内转子固定在所述转轴上，所述转轴连接所述调速电机。


3.根据权利要求2所述的一种化妆薄膜热灌出料装置，其特征在于：所述调速电机与所述转轴通过联轴器驱动连接，所述联轴器包括上联轴器和下联轴器，所述下联轴器设置在所述转轴上，所述上联轴器设置在所述调速电机的输出轴上。


4.根据权利要求2所述的一种化妆薄膜热灌出料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖翠芬，洪攀，
申请(专利权)人：广州品爵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44