超声波熔切水口装置用产品定位装置制造方法及图纸

一种超声波熔切水口装置用产品定位装置，包括超声波熔切机及产品定位组件，产品定位组件包括推送滑轨、推送气缸及定位收集套件，定位收集套件包括滑动块、安装板、多个定位件及多个收集盒体，定位收集套件能够较好的收集熔切后的目标塑品，省去了熔切后的目标塑品需要人工再次对其进行收集操作，提高生产效率，定位件上开多个定位槽，各定位槽分别与熔切孔连通，一定位槽的底部开设有一限位孔，待分离塑件的水口料容置于定位槽内，限位孔对待分离塑件的浇口柱起到进一步限位的作用，防止待分离塑件在定位件上，超声波熔切机对其进行熔切操作时，待分离塑件发生位移，使超声波熔切机能对塑件进行精准地熔切操作，得到品质更优良的目标塑品。

Product positioning device for ultrasonic nozzle device

The utility model relates to a product positioning device for an ultrasonic melt cutting nozzle device, which comprises an ultrasonic melt cutting machine and a product positioning component, wherein the product positioning component comprises a push slide rail, a push cylinder and a positioning collection kit, wherein the positioning collection kit comprises a slide block, a mounting plate, a plurality of positioning pieces and a plurality of collection box bodies, wherein the positioning collection kit can better collect the target plastic products after the melt cutting, and the fusion cutting is omitted After that, the target plastic products need to be manually collected again to improve the production efficiency. There are multiple positioning grooves on the positioning parts, each of which is connected with the melting hole. A limit hole is set at the bottom of a certain position groove, and the material capacity of the water inlet of the plastic parts to be separated is placed in the positioning groove. The limit hole plays a further role in limiting the gate column of the plastic parts to be separated, so as to prevent the plastic parts to be separated from On the positioning part, when the ultrasonic fusion cutting machine carries out the fusion cutting operation on it, the plastic parts to be separated will be displaced, so that the ultrasonic fusion cutting machine can carry out the precise fusion cutting operation on the plastic parts, and get the target plastic products with better quality.

【技术实现步骤摘要】
超声波熔切水口装置用产品定位装置
本技术涉及注塑模具生产
，特别是涉及一种超声波熔切水口装置用产品定位装置。
技术介绍
手机机壳、按键、装饰片、塑胶玩具及各种电子产品在注塑完成之后，塑件一般都会连接有水口料(残留料)，即塑件包括目标塑品以及与目标塑品连接的水口料，需要对塑件除去水口料后，得到的目标塑品再提供给采购商，目标塑品才是采购商需要的最终的产品，在现有技术中，处理待分离塑件的水口料以得到目标塑品，主要通过人手将散乱的待分离塑件一起放入超声波切水口装置中进行产品和水口料的分离作业。现有的超声波切水口装置中，一般用圆台体对待分离塑件的水口料部分进行定位，即待分离塑件上的水口料的浇口柱嵌置于圆台体上进行定位，待分离塑件的目标塑品则露置在圆台体外，超声波熔切机的超声波熔切头对待分离塑件熔切后得到的目标塑品，则散落在超声波切水口装置的台面上，需要人工将目标塑品从超声波切水口装置的台面上统一扫入一个盒子，进行对目标塑品进行收纳。然而，通过现有的超声波切水口装置对待分离塑件和水口料进行分离操作存在如下缺陷：1、圆台体对待分离塑件的水口料部分进行定位，在使用超声波进行切水口料操作时，待分离塑件容易发生位置的偏移，使得不能精准地将目标塑品和水口料分离开来，同时，也容易熔切到目标塑品，进而影响到目标塑品的产品质量；2、分离后的目标塑品散落在超声波切水口装置的台面上容易使得超声波切水口装置的台面非常杂乱，给操作人员带来诸多的不便，一般地，熔切后且散落放置的目标塑品的体积一般较小，目标塑品容易掉落进入超声波切水口装置的卡槽内，使得超声波切水口装置容易出现机器故障，同时，熔切后的目标塑品需要人工再次对其进行收集操作，这样，既增加了人工成本，也使得切水口的分离工序增加，降低了生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够防止待分离塑件发生位移，能够精准地熔切待分离塑件，得到品质更优良的目标塑品，以及能够提高生产效率的超声波熔切水口装置用产品定位装置。一种超声波熔切水口装置用产品定位装置，包括：超声波熔切机及产品定位组件，所述产品定位组件设置于所述超声波熔切机上，所述产品定位组件包括推送滑轨、推送气缸及定位收集套件，所述推送滑轨设置于所述超声波熔切机上，所述推送气缸与所述推送滑轨相固定，所述定位收集套件与所述推送气缸的伸缩轴相固定，所述定位收集套件滑动设置于所述推送滑轨上；所述定位收集套件包括滑动块、安装板、多个定位件及多个收集盒体，所述滑动块滑动设置于所述推送滑轨上，所述滑动块与所述安装板相固定，所述滑动块用于带动所述安装板在所述推送滑轨上向靠近或者远离所述超声波熔切机的方向做位移操作，各所述定位件分别设置于所述安装板上，所述安装板上开设有落料孔，每一所述定位件上分别开设有一熔切孔，各所述熔切孔分别与所述落料孔连通；所述定位件上还开设有多个定位槽，各所述定位槽分别与所述熔切孔连通，每一所述定位槽的底部对应开设有一限位孔；各所述收集盒体分别设置于所述安装板上，且各所述收集盒体上分别开设有收集腔体，所述落料孔分别与各所述收集腔体连通，且各所述收集腔体一一对应朝向各所述熔切孔设置。在其中一个实施例中，所述定位件上开设有多个所述熔切孔，各所述熔切孔一一对应与各所述定位槽连通。在其中一个实施例中，在一个所述定位件中，各所述熔切孔分别与所述落料孔连通，每一所述收集腔体分别与所述落料孔连通，每一所述收集腔体分别朝向各所述熔切孔设置。在其中一个实施例中，所述定位槽为“工”字形凹槽，所述定位件上于所述“工”字形凹槽的两端位置处分别开设有避位槽，两个所述避位槽分别与所述“工”字形凹槽连通。在其中一个实施例中，所述避位槽为圆形凹槽。在其中一个实施例中，所述定位槽用于容置定位待分离塑件的水口料，所述熔切孔用于容置定位待分离塑件的目标塑品。在其中一个实施例中，所述限位孔用于容置待分离塑件的浇口柱。在其中一个实施例中，还包括工作台，所述超声波熔切机设置于所述工作台上。在其中一个实施例中，还包括取料机械臂，所述取料机械臂设置于所述工作台上，所述取料机械臂用于取走待分离塑件熔切后得到的水口料。在其中一个实施例中，所述收集盒体上开设有取料口，所述取料口的内侧壁上设置有张合橡胶圈，所述张合橡胶圈用于封闭所述取料口。上述超声波熔切水口装置用产品定位装置通过设置超声波熔切机及产品定位组件，所述产品定位组件包括推送滑轨、推送气缸及定位收集套件，所述定位收集套件包括滑动块、安装板、多个定位件及多个收集盒体，所述定位收集套件能够较好的收集熔切后的目标塑品，省去了熔切后的目标塑品需要人工再次对其进行收集操作，减少了人工成本，减少了操作工序，进而提高了生产效率，所述定位件上开多个定位槽，各所述定位槽分别与所述熔切孔连通，一所述定位槽的底部开设有一限位孔，各所述限位孔分别与各所述定位槽连通，待分离塑件的水口料容置于所述定位槽内，所述限位孔对待分离塑件的浇口柱起到进一步限位的作用，防止待分离塑件在所述定位件上，所述超声波熔切机对其进行熔切操作时，待分离塑件发生位移，使得所述超声波熔切机能够对待分离塑件进行精准地熔切操作，以得到品质更优良的目标塑品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的超声波熔切水口装置用产品定位装置的结构示意图；图2为本技术一实施方式的定位收集套件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，其为本技术一实施方式的超声波熔切水口装置用产品定位装置10的结构示意图，超声波熔切水口装置用产品定位装置10包括：超声波熔切机(图未示)及产品定位组件100，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波熔切水口装置用产品定位装置，包括：超声波熔切机及产品定位组件，所述产品定位组件设置于所述超声波熔切机上，其特征在于，/n所述产品定位组件包括推送滑轨、推送气缸及定位收集套件，所述推送滑轨设置于所述超声波熔切机上，所述推送气缸与所述推送滑轨相固定，所述定位收集套件与所述推送气缸的伸缩轴相固定，所述定位收集套件滑动设置于所述推送滑轨上；/n所述定位收集套件包括滑动块、安装板、多个定位件及多个收集盒体，所述滑动块滑动设置于所述推送滑轨上，所述滑动块与所述安装板相固定，所述滑动块用于带动所述安装板在所述推送滑轨上向靠近或者远离所述超声波熔切机的方向做位移操作，各所述定位件分别设置于所述安装板上，所述安装板上开设有落料孔，每一所述定位件上分别开设有一熔切孔，各所述熔切孔分别与所述落料孔连通；/n所述定位件上还开设有多个定位槽，各所述定位槽分别与所述熔切孔连通，每一所述定位槽的底部对应开设有一限位孔；/n各所述收集盒体分别设置于所述安装板上，且各所述收集盒体上分别开设有收集腔体，所述落料孔分别与各所述收集腔体连通，且各所述收集腔体一一对应朝向各所述熔切孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波熔切水口装置用产品定位装置，包括：超声波熔切机及产品定位组件，所述产品定位组件设置于所述超声波熔切机上，其特征在于，
所述产品定位组件包括推送滑轨、推送气缸及定位收集套件，所述推送滑轨设置于所述超声波熔切机上，所述推送气缸与所述推送滑轨相固定，所述定位收集套件与所述推送气缸的伸缩轴相固定，所述定位收集套件滑动设置于所述推送滑轨上；
所述定位收集套件包括滑动块、安装板、多个定位件及多个收集盒体，所述滑动块滑动设置于所述推送滑轨上，所述滑动块与所述安装板相固定，所述滑动块用于带动所述安装板在所述推送滑轨上向靠近或者远离所述超声波熔切机的方向做位移操作，各所述定位件分别设置于所述安装板上，所述安装板上开设有落料孔，每一所述定位件上分别开设有一熔切孔，各所述熔切孔分别与所述落料孔连通；
所述定位件上还开设有多个定位槽，各所述定位槽分别与所述熔切孔连通，每一所述定位槽的底部对应开设有一限位孔；
各所述收集盒体分别设置于所述安装板上，且各所述收集盒体上分别开设有收集腔体，所述落料孔分别与各所述收集腔体连通，且各所述收集腔体一一对应朝向各所述熔切孔设置。


2.根据权利要求1所述的超声波熔切水口装置用产品定位装置，其特征在于，所述定位件上开设有多个所述熔切孔，各所述熔切孔一一对应与各所述定位槽连通。


3.根据权利要求2所述的超声波熔切水口装置用产品定位装置，其特征在于，在一个所述定位件中，各所述熔切孔分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂青，
申请(专利权)人：广州光宝移动电子部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44