一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，包括搅拌筒、顶板、搅拌机构、出料管、两个支杆和若干支脚，所述搅拌机构包括电机、驱动轴、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶和若干第二螺旋叶，所述搅拌组件包括转轴和若干第三螺旋叶，所述传动组件包括驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮，该用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置通过搅拌机构带动搅拌筒内的浆液混合搅拌的过程中，将原料集中向搅拌筒内的中心处流动，使得各种原料进行接触混合，提高了原料混合的均匀度，从而提高了混凝土的生产质量。

A production device for preparing fire-resistant and burst proof high strength concrete

The utility model relates to a production device for preparing fire-resistant and burst proof high-strength concrete, which comprises a mixing drum, a top plate, a mixing mechanism, a discharge pipe, two supporting rods and a plurality of supporting feet. The mixing mechanism comprises a motor, a driving shaft, a transmission component, two mixing components, a first spiral leaf if dried and a plurality of second spiral leaves, and the mixing component comprises a rotating shaft and a plurality of third screws The driving component includes a driving bevel gear and two driven bevel gears. In the process of slurry mixing in the mixing drum driven by the mixing mechanism, the production device for preparing fire-resistant and burst proof high-strength concrete concentrates the raw materials to flow to the center of the mixing drum, so that all kinds of raw materials can be mixed in contact, and the uniformity of raw material mixing is improved Production quality of concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置
本技术涉及建筑设备领域，特别涉及一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置。
技术介绍
高强混凝土与普通混凝土相比，结构更为密实，渗透性低，脆性更大，因而造成其抗火性能差。尤其是火灾发生时，高强混凝土频频在高温状态下发生爆裂现象，限制了其使用范围。从目前混掺纤维混凝土己取得的成果来看，纤维混杂混凝土的研究虽刚起步，但已初步表明混掺纤维对混凝土的性能有明显的改善作用，极具发展前景。然而混掺纤维中纤维的用量并非多多益善，纤维用量过多会影响混凝土的强度。此外，骨料的改变对混凝土耐火性和防爆裂性能的研究还处于探索阶段，目前主要使用耐火骨料来改善混凝土的耐火性，但其对混凝土的耐火性提升有限，对防爆裂性能提升也比较小。因此，现有技术对高强混凝土的耐火性和防爆裂性的改善效果较差。为了制备出耐火防爆裂高强混凝土，人们通常在原有的混凝土基础上参入了聚丙烯纤维和钢纤维，以加强混凝土的耐火性和防爆裂性，从而在保证混凝土的高强度前提下，提高了混凝土的质量，但是现有的混凝土搅拌机内部，结构和搅拌形式固定单一，导致加入的聚丙烯纤维和钢纤维无法均匀地混入混凝土中，降低了生产的混凝土的耐火性和防爆性，从而使现有的混凝土搅拌机实用性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，包括搅拌筒、顶板、搅拌机构、出料管、两个支杆和若干支脚，所述支脚固定在搅拌筒的下方，两个支杆分别固定在搅拌筒的上部的两侧，所述顶板架设在两个支杆上，所述搅拌机构设置在顶板的下方，所述出料管设置在搅拌筒的下方，所述出料管内设有阀门；所述搅拌机构包括电机、驱动轴、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶和若干第二螺旋叶，所述电机固定在顶板的下方，所述电机与驱动轴的顶端传动连接，所述第一螺旋叶从上而下均匀分布在驱动轴的上部，所述第二螺旋叶从上而下均匀分布在驱动轴的下部，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶的方向相反，两个搅拌组件分布位于驱动轴的两侧，所述搅拌组件包括转轴和若干第三螺旋叶，所述转轴水平设置，所述传动组件位于第一螺旋叶和第二螺旋叶之间，所述驱动轴通过传动组件与转轴连接，所述第三螺旋叶沿着转轴的轴线均匀分布在转轴上，两个搅拌组件中的第三螺旋叶的方向相同。作为优选，为了驱动转轴转动，所述传动组件包括驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与搅拌组件一一对应，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮分别与驱动轴和转轴同轴设置，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮分别与驱动轴和转轴固定连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。作为优选，为了实现转轴的稳定转动，所述搅拌组件还包括套环和连接架，所述套环套设在转轴上，所述套环通过连接架与转轴固定连接。作为优选，为了进一步保证转轴的平稳转动，所述转轴的远离传动组件的一端设有竖杆和滑块，所述滑块固定在竖杆的顶端，所述竖杆的底端与转轴固定连接，所述搅拌筒内的顶部设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述滑块与环形槽滑动连接，所述滑块与环形槽相匹配。作为优选，为了固定驱动轴的转动位置，所述搅拌机构还包括固定环和两个横杆，所述横杆与搅拌组件一一对应，所述固定环套设在驱动轴上，所述固定环通过横杆与竖杆固定连接。作为优选，为了使搅拌更均匀，所述第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶上均设有若干通孔。本技术的有益效果是，该用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置通过搅拌机构带动搅拌筒内的浆液混合搅拌的过程中，将原料集中向搅拌筒内的中心处流动，使得各种原料进行接触混合，提高了原料混合的均匀度，从而提高了混凝土的生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图中：1.搅拌筒，2.顶板，3.支脚，4.出料管，5.支杆，6.电机，7.驱动轴，8.第一螺旋叶，9.第二螺旋叶，10.驱动锥齿轮，11.从动锥齿轮，12.套环，13.连接架，14.竖杆，15.滑块，16.环形槽，17.第三螺旋叶，18.固定环，19.横杆，20.转轴。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，包括搅拌筒1、顶板2、搅拌机构、出料管4、两个支杆5和若干支脚3，所述支脚3固定在搅拌筒1的下方，两个支杆5分别固定在搅拌筒1的上部的两侧，所述顶板2架设在两个支杆5上，所述搅拌机构设置在顶板2的下方，所述出料管4设置在搅拌筒1的下方，所述出料管4内设有阀门；所述搅拌机构包括电机6、驱动轴7、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶8和若干第二螺旋叶9，所述电机6固定在顶板2的下方，所述电机6与驱动轴7的顶端传动连接，所述第一螺旋叶8从上而下均匀分布在驱动轴7的上部，所述第二螺旋叶9从上而下均匀分布在驱动轴7的下部，所述第一螺旋叶8和第二螺旋叶9的方向相反，两个搅拌组件分布位于驱动轴7的两侧，所述搅拌组件包括转轴20和若干第三螺旋叶17，所述转轴20水平设置，所述传动组件位于第一螺旋叶8和第二螺旋叶9之间，所述驱动轴7通过传动组件与转轴20连接，所述第三螺旋叶17沿着转轴20的轴线均匀分布在转轴20上，两个搅拌组件中的第三螺旋叶17的方向相同。使用该设备进行高强度耐火防爆裂的混凝土生产工作时，除了向搅拌筒1内加入生产混凝土所需的水泥、水、砂、石、玻璃骨料等主要原料外，再向搅拌筒1内添加用于增强将混凝土耐火防爆性的聚丙烯纤维和钢纤维后，由顶板2下方的搅拌机构运行，将聚丙烯纤维和钢纤维均匀混入混凝土中，以增强混凝土的耐火防爆性。搅拌机构运行时，由电机6启动，通过驱动轴7带动驱动轴7上部的第一螺旋叶8和下部的第二螺旋叶9旋转，第一螺旋叶8和第二螺旋叶9带动原料混合，并且第一螺旋叶8和第二螺旋叶9转动过程中驱动搅拌筒1内的混合浆液形成流动，由于第一螺旋叶8和第二螺旋叶9的方向相反，使得驱动轴7上部和下部的浆液集中向中心处流动，不仅如此，驱动轴7通过传动组件作用在两侧的搅拌组件的转轴20上，带动转轴20沿着驱动轴7的轴线旋转时，转轴20带动第三螺旋叶17沿着转轴20的轴线转动，不仅搅动搅拌筒1内的浆液，同时使得浆液向传动组件处流动，从而使搅拌筒1的原料集中向传动组件中流动，使得浆液中的各种原料在这里进行接触混合，提高了混凝土的搅拌均匀度，进而提高了混凝土的生产质量。作为优选，为了驱动转轴20转动，所述传动组件包括驱动锥齿轮10和两个从动锥齿轮11，所述从动锥齿轮11与搅拌组件一一对应，所述驱动锥齿轮10和从动锥齿轮11分别与驱动轴7和转轴20同轴设置，所述驱动锥齿轮10和从动锥齿轮11分别与驱动轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，其特征在于，包括搅拌筒（1）、顶板（2）、搅拌机构、出料管（4）、两个支杆（5）和若干支脚（3），所述支脚（3）固定在搅拌筒（1）的下方，两个支杆（5）分别固定在搅拌筒（1）的上部的两侧，所述顶板（2）架设在两个支杆（5）上，所述搅拌机构设置在顶板（2）的下方，所述出料管（4）设置在搅拌筒（1）的下方，所述出料管（4）内设有阀门；/n所述搅拌机构包括电机（6）、驱动轴（7）、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶（8）和若干第二螺旋叶（9），所述电机（6）固定在顶板（2）的下方，所述电机（6）与驱动轴（7）的顶端传动连接，所述第一螺旋叶（8）从上而下均匀分布在驱动轴（7）的上部，所述第二螺旋叶（9）从上而下均匀分布在驱动轴（7）的下部，所述第一螺旋叶（8）和第二螺旋叶（9）的方向相反，两个搅拌组件分布位于驱动轴（7）的两侧，所述搅拌组件包括转轴（20）和若干第三螺旋叶（17），所述转轴（20）水平设置，所述传动组件位于第一螺旋叶（8）和第二螺旋叶（9）之间，所述驱动轴（7）通过传动组件与转轴（20）连接，所述第三螺旋叶（17）沿着转轴（20）的轴线均匀分布在转轴（20）上，两个搅拌组件中的第三螺旋叶（17）的方向相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，其特征在于，包括搅拌筒（1）、顶板（2）、搅拌机构、出料管（4）、两个支杆（5）和若干支脚（3），所述支脚（3）固定在搅拌筒（1）的下方，两个支杆（5）分别固定在搅拌筒（1）的上部的两侧，所述顶板（2）架设在两个支杆（5）上，所述搅拌机构设置在顶板（2）的下方，所述出料管（4）设置在搅拌筒（1）的下方，所述出料管（4）内设有阀门；
所述搅拌机构包括电机（6）、驱动轴（7）、传动组件、两个搅拌组件、若干第一螺旋叶（8）和若干第二螺旋叶（9），所述电机（6）固定在顶板（2）的下方，所述电机（6）与驱动轴（7）的顶端传动连接，所述第一螺旋叶（8）从上而下均匀分布在驱动轴（7）的上部，所述第二螺旋叶（9）从上而下均匀分布在驱动轴（7）的下部，所述第一螺旋叶（8）和第二螺旋叶（9）的方向相反，两个搅拌组件分布位于驱动轴（7）的两侧，所述搅拌组件包括转轴（20）和若干第三螺旋叶（17），所述转轴（20）水平设置，所述传动组件位于第一螺旋叶（8）和第二螺旋叶（9）之间，所述驱动轴（7）通过传动组件与转轴（20）连接，所述第三螺旋叶（17）沿着转轴（20）的轴线均匀分布在转轴（20）上，两个搅拌组件中的第三螺旋叶（17）的方向相同。


2.如权利要求1所述的用于制备耐火防爆裂高强混凝土的生产装置，其特征在于，所述传动组件包括驱动锥齿轮（10）和两个从动锥齿轮（11），所述从动锥齿轮（11）与搅拌组件一一对应，所述驱动锥齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良进，陶锐锐，聂强，
申请(专利权)人：江苏昆腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32