一种便于操作的胶带生产用切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于操作的胶带生产用切管机，包括工作台、驱动台、切管机构、转轴以及出料机构，出料机构包括第一气缸、滑块、导杆、滑套和推料套环，工作台开有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑块固接有滑套，滑套套接于导杆外，滑套上方固接有推料套环，推料套环套接于转轴外，滑块与第一气缸之间设有触发机构，触发机构包括触发板、触控开关以及弹簧，将待加工纸管套于转轴外侧，一端与推料套环相抵，使其带动滑块与触控开关相抵接，使得切管机构和转轴自动开启完成切管操作，切管完成后，第一气缸带动处于转轴外侧的纸管经推料套环的作用从转轴外端出料，自动化程度高，人力成本低，减少了设备停机的时间，确保加工连续性。

An easy to operate pipe cutting machine for belt production

The utility model relates to a pipe cutting machine for the production of adhesive tape, which is easy to operate, including a working table, a driving table, a pipe cutting mechanism, a rotating shaft and a discharging mechanism. The discharging mechanism includes a first cylinder, a slide block, a guide rod, a slide sleeve and a pushing sleeve ring. The working table is provided with a slide groove, the slide block is slidably connected with the slide groove, the slide block is fixedly connected with the slide sleeve, the slide sleeve is sleeved outside the guide rod, and the slide sleeve is fixedly connected with a push over the slide sleeve The material sleeve ring and the pushing sleeve ring are sleeved outside the rotating shaft. There is a trigger mechanism between the sliding block and the first cylinder. The trigger mechanism includes a trigger plate, a touch switch and a spring. The paper tube to be processed is sleeved outside the rotating shaft, one end is opposed to the pushing sleeve ring, which drives the sliding block to be butted with the touch switch, so that the tube cutting mechanism and the rotating shaft can be opened automatically to complete the tube cutting operation. After the tube cutting, the first The cylinder drives the paper tube on the outside of the shaft to discharge the material from the outer end of the shaft through the function of the pushing ferrule, which has high degree of automation and low cost of manpower, reduces the downtime of the equipment and ensures the continuity of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的胶带生产用切管机
本技术涉及胶带生产设备领域，尤其涉及一种便于操作的胶带生产用切管机。
技术介绍
胶带作为可粘贴需要相互定位的物体，在很多场合都已经得到了广泛使用，它主要由中间的纸管和缠绕在纸管外的胶带层组成，生产胶带的纸管原料是一根很长的长纸管，当前在胶带的生产过程中，需要将纸管进行分段切割，需要将其放入切管机中切断成若干段规定长度的短纸管。现有的切管机存在如下问题：第一，当切管机对纸管完成切割后，需要手动将转轴上的纸管进行卸料，切管机工作连续性低；第二，每次当长纸管置于转轴外侧后，需手动打开开关完成切管机对纸管的切分操作，自动化程度低，全程采用人工控制，长时间生产易疲劳出现安全事故且全程人工操作工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于操作的胶带生产用高效切管机。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种便于操作的胶带生产用切管机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的驱动台、切管机构、转轴以及出料机构，所述驱动台内置电机，所述电机与转轴连接，所述出料机构包括第一气缸、滑块、导杆、滑套和推料套环，所述工作台上表面开有滑槽，所述滑槽一端设有第一气缸，所述第一气缸自由端与滑块连接，所述滑块滑动连接于滑槽内，滑块上方固接有滑套，所述滑套套接于导杆外，所述导杆通过导杆两端固接的第一连接板与工作台相连接，滑套上方固接有推料套环，所述推料套环套接于转轴外，所述滑块与第一气缸之间设有触发机构，所述触发机构包括与第一气缸自由端固接的触发板、固接于触发板中部的触控开关以及固接于触发板两侧的弹簧，所述弹簧端部与滑块固接。根据上述技术方案，优选地，所述切管机构设于转轴后侧，切管机构包括转杆、支撑板、第二连接板、载刀杆、连接杆和驱动组件，所述转杆两端分别与支撑板和驱动台转动连接，转杆两侧对称固接有第二连接板，两个所述第二连接板两端之间分别固接有载刀杆和连接杆，所述载刀杆沿轴向均匀设有多个切刀，所述连接杆与驱动组件连接。根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括套接于连接杆中部的连接套、固接于连接套下方的驱动杆以及与驱动杆固接的第二气缸，所述连接套与连接杆转动连接。本技术的有益效果是：将待加工纸管套于转轴外侧，一端与推料套环相抵，使其带动滑块与触控开关相抵接，使得切管机构和转轴自动开启完成切管操作，切管完成后，第一气缸带动滑块做往复运动，使得处于转轴外侧的纸管经推料套环的作用从转轴外端出料，自动化程度高，人力成本低，确保加工连续性，减少了设备停机的时间，工作效率高，具有较高的应用推广价值。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术触发机构的顶视结构示意图。图中：1、驱动台；2、载刀杆；3、切刀；4、第二连接板；5、转杆；6、支撑板；7、连接杆；8、连接套；9、推料套环；10、转轴；11、第一连接板；12、滑套；13、驱动杆；14、导杆；15、第一气缸；16、触发板；17、弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、工作台；21、第二气缸；22、触控开关。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括工作台20、设于工作台20上方的驱动台1、切管机构、转轴10以及出料机构，所述驱动台1内置电机，所述电机与转轴10连接，出料机构设于转轴10一端且靠近驱动台1设置，所述出料机构包括第一气缸15、滑块18、导杆14、滑套12和推料套环9，所述工作台20上表面开有滑槽19，所述滑槽19一端设有第一气缸15，所述第一气缸15自由端与滑块18连接，所述滑块18滑动连接于滑槽19内，滑块18上方固接有滑套12，所述滑套12套接于导杆14外，所述导杆14通过导杆14两端固接的第一连接板11与工作台20相连接，滑套12上方固接有推料套环9，所述推料套环9套接于转轴10外，所述滑块18与第一气缸15之间设有触发机构，所述触发机构包括与第一气缸15自由端固接的触发板16、固接于触发板16中部的触控开关22以及固接于触发板16两侧的弹簧17，所述弹簧17端部与滑块18固接，初始状态下，触控开关22与滑块18之间通过弹簧17的作用留有一定间隙，触控开关22与切管机构和电机电连接，本例中切管机构和电机分别设有时间继电器，使得切管操作完成后自动关闭。将待加工纸管套于转轴10外侧，一端与推料套环9相抵，使其带动滑块18与触控开关22相抵接，使得切管机构和转轴10自动开启完成切管操作，切管完成后，第一气缸15带动滑块18做往复运动，使得处于转轴10外侧的纸管经推料套环9的作用从转轴10外端出料，自动化程度高，人力成本低，确保加工连续性，减少了设备停机的时间，工作效率高，具有较高的应用推广价值。根据上述实施例，优选地，所述切管机构设于转轴10后侧，切管机构包括转杆5、支撑板6、第二连接板4、载刀杆2、连接杆7和驱动组件，所述转杆5两端分别与支撑板6和驱动台1转动连接，转杆5两侧对称固接有第二连接板4，两个所述第二连接板4两端之间分别固接有载刀杆2和连接杆7，所述载刀杆2沿轴向均匀设有多个切刀3，所述连接杆7与驱动组件连接，由于第二连接板4分别与支撑板6和驱动台1转动连接，驱动组件推动连接杆7，使处于第二连接板4另一端的载刀杆2带动切刀3与转轴10上的纸管相抵接，自动将纸管切成若干段。根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括套接于连接杆7中部的连接套8、固接于连接套8下方的驱动杆13以及与驱动杆13固接的第二气缸21，本例中第二气缸21安装于工作台20后侧，所述连接套8与连接杆7转动连接，通过第二气缸21的伸缩运动带动连接杆7，使得处于第二连接板4另一端的载刀杆2完成与纸管切割和分离操作。将待加工纸管套于转轴10外侧，一端与推料套环9相抵，使其带动滑块18与触控开关22相抵接，使得切管机构和转轴10自动开启完成切管操作，切管完成后，第一气缸15带动滑块18做往复运动，使得处于转轴10外侧的纸管经推料套环9的作用从转轴10外端出料，自动化程度高，人力成本低，确保加工连续性，减少了设备停机的时间，工作效率高，具有较高的应用推广价值。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的胶带生产用切管机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的驱动台、切管机构、转轴以及出料机构，所述驱动台内置电机，所述电机与转轴连接，所述出料机构包括第一气缸、滑块、导杆、滑套和推料套环，所述工作台上表面开有滑槽，所述滑槽一端设有第一气缸，所述第一气缸自由端与滑块连接，所述滑块滑动连接于滑槽内，滑块上方固接有滑套，所述滑套套接于导杆外，所述导杆通过导杆两端固接的第一连接板与工作台相连接，滑套上方固接有推料套环，所述推料套环套接于转轴外，所述滑块与第一气缸之间设有触发机构，所述触发机构包括与第一气缸自由端固接的触发板、固接于触发板中部的触控开关以及固接于触发板两侧的弹簧，所述弹簧端部与滑块固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的胶带生产用切管机，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的驱动台、切管机构、转轴以及出料机构，所述驱动台内置电机，所述电机与转轴连接，所述出料机构包括第一气缸、滑块、导杆、滑套和推料套环，所述工作台上表面开有滑槽，所述滑槽一端设有第一气缸，所述第一气缸自由端与滑块连接，所述滑块滑动连接于滑槽内，滑块上方固接有滑套，所述滑套套接于导杆外，所述导杆通过导杆两端固接的第一连接板与工作台相连接，滑套上方固接有推料套环，所述推料套环套接于转轴外，所述滑块与第一气缸之间设有触发机构，所述触发机构包括与第一气缸自由端固接的触发板、固接于触发板中部的触控开关以及固接于触发板两侧的弹簧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，
申请(专利权)人：天津市四方圆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12