【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变径管。
技术介绍
管件是用于输送流体的构件，这种空心产品在输送流体过程中，其主体管路与分支管路通常要求有不同直径的管件，而两种不同直径管件的连接通常需要有变径的管接头或者法兰盘作为连接件，管接头或者法兰盘是与管路相分离的部件，其连接的方式通常采用嵌套式螺纹连接，其连接部位的内表面有管端头插入的突出于内表面的管壁，致使所输送的流体不流畅；另一个问题是变径管接头或者法兰盘制作过程相对复杂，且在组装时需要有密封部件对接头部位实现密封，进而造成输送管路成本的提高。直接轧制变径管，通常是对无缝管而言，如CN1093623A公告的名称为“轧管机同步轧制生产无缝变径管材”的专利技术，它自称是采用特殊的传送、转动部件和变径芯模，在轧机上同步轧制生产单向或双向内变径无缝管材。可见，这种变径无缝管的轧制工艺过程难于轧制无缝管，所以，其加工成本要高于无缝管。对于有缝焊管而言，它采用的是将预定宽度的板材通过卷曲和焊接等工艺制成，且在卷曲和焊接的工艺流程中，基本上沿着直线操作，就现有的技术还没有发现能直接制作可变径的有缝焊管的方法和设备，故市场上没有出现变径的有缝焊管。另外，在用有缝焊管制作复合管的工艺过程中，特别是将两个有缝焊管嵌套在一起通过机械拉拔使其变成一个复合整体管的工序中，需用夹持部件夹住一根管的端头，然后再对管进行整体拉拔，而在夹持工序中，被夹持的管端头直径要小于管主体，即管的端头需要缩径，但，在现有技术中，为了能使有缝焊管的端头变径，通常采用将管端头破坏性砸扁过程，而在人工或设备盲目砸扁程序中，通常被砸部位扩大，造成较长一段端头损坏，以至于造成材料的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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