一种钢球加工的超硬数控组合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球加工的超硬数控组合刀具，包括换刀具转盘，所述换刀具转盘的上端中部外表面设置有换刀夹头，所述换刀夹头的上端外表面设置有长杆，所述长杆的上端外表面固定安装有防掉挡块，所述换刀具转盘的上端外表面四周外表面设置有机床夹头，所述机床夹头的上端外表面开设有卡槽，所述机床夹头的下端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆的四周外表面设置有轴承座。本实用新型专利技术所述的一种钢球加工的超硬数控组合刀具，设有弹簧、伸缩杆、转动夹块与防掉挡块，能够使正在使用的刀具比其他刀具位置更低，方便加工，并能使夹刀具的过程更加便捷，还可以防止拆卸组合刀具时没托住导致机床损伤，带来更好的使用前景。

A kind of superhard NC combined tool for steel ball machining

The utility model discloses a super hard numerical control combined tool processed by steel ball, which comprises a tool changing turntable, the middle outer surface of the upper end of the tool changing turntable is provided with a tool changing collet, the outer surface of the upper end of the tool changing collet is provided with a long rod, the outer surface of the upper end of the long rod is fixedly equipped with an anti falling block, and the outer surface around the outer surface of the upper end of the tool changing turntable is provided with a machine tool The outer surface of the upper end of the machine tool chuck is provided with a clamping groove, the outer surface of the lower end of the machine tool chuck is provided with a rotating rod, and the outer surface around the rotating rod is provided with a bearing seat. The utility model relates to a super hard numerical control combined tool for steel ball machining, which is equipped with a spring, an extension rod, a rotating clamp block and an anti falling block, which can make the position of the tool being used lower than other tools, facilitate machining, make the process of clamping the tool more convenient, prevent the damage of the machine tool caused by the failure to hold the combined tool when disassembling it, and bring a better use prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工的超硬数控组合刀具
本技术涉及组合刀具
，特别涉及一种钢球加工的超硬数控组合刀具。
技术介绍
组合刀具是由两个以上的工作部分组合在一个刀体上，能够同时或依次加工两个以上表面或完成一个表面多道加工工序的刀具，随着科技的不断发展，人们对于组合刀具的要求也越来越高；现有的钢球加工的超硬数控组合刀具在使用时存在一定的弊端，首先，刀具长度差不多，所有刀具下端基本平齐，不方便进行加工，其次，刀具夹具夹刀具的过程不方便，还有，卸下组合刀具时，托不住会造成极机床损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢球加工的超硬数控组合刀具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢球加工的超硬数控组合刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢球加工的超硬数控组合刀具，包括换刀具转盘，所述换刀具转盘的上端中部外表面设置有换刀夹头，所述换刀夹头的上端外表面设置有长杆，所述长杆的上端外表面固定安装有防掉挡块，所述换刀具转盘的上端外表面四周外表面设置有机床夹头，所述机床夹头的上端外表面开设有卡槽，所述机床夹头的下端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆的四周外表面设置有轴承座，所述轴承座的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述旋转杆的下端外表面设置有刀具夹具，所述刀具夹具的外表面设置有转动夹块，所述刀具夹具的内表面设置有摩擦材料，所述摩擦材料的内表面设置有机床用刀具。其摩擦材料能够增大与刀具的摩擦力，能够使刀具放入刀具夹具中后不会轻易掉落，利于人们使用。通过设计换刀具转盘能够方便更换刀具，使更换刀具更加快捷。利于人们使用。优选的，所述旋转杆的外表面通过轴承座与换刀具转盘的内表面之间活动连接，所述轴承座的下端外表面通过弹簧与换刀具转盘的内部上端活动连接。优选的，所述转动夹块与换刀具转盘之间设置有滚珠轴承，所述转动夹块的上端外表面与摩擦材料的下端外表面通过滚珠轴承滑活动连接。优选的，所述长杆的下端外表面与换刀夹头之间设置有螺纹槽，所述长杆的下端外表面通过螺纹槽与换刀夹头的上端外表面可拆卸连接。优选的，所述摩擦材料与刀具夹具之间设置有胶水，所述摩擦材料的外表面通过胶水与刀具夹具的内表面固定连接。优选的，所述摩擦材料的内表面与机床用刀具的上端外表面可拆卸连接，所述弹簧的上端外表面与轴承座的下端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钢球加工的超硬数控组合刀具，通过设置的弹簧与伸缩杆，能够通过机床下压机床夹头使刀具向下运动，使刀具的下端比起其他刀具的位置更低，方便加工，有利于人们使用，通过设置转动夹块，能够在机床将机床夹头下压时，刀具夹具的斜面被转动夹块挤压收拢，将刀具夹住，使夹刀具的过程更加快捷，有利于人们的使用，长杆与防掉挡块的设置，能够在卸下组合刀具时，防止组合刀具直接没托住直接掉落，将机床砸坏，整个钢球加工的超硬数控组合刀具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种钢球加工的超硬数控组合刀具的整体结构示意图。图2为本技术一种钢球加工的超硬数控组合刀具中弹簧9的结构示意图。图3为本技术一种钢球加工的超硬数控组合刀具中转动夹块6的结构示意图。图4为本技术一种钢球加工的超硬数控组合刀具中长杆3的结构示意图。图中：1、换刀具转盘；2、换刀夹头；3、长杆；4、防掉挡块；5、机床夹头；6、转动夹块；7、机床用刀具；8、轴承座；9、弹簧；10、伸缩杆；11、刀具夹具；12、摩擦材料；13、卡槽；14、旋转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种钢球加工的超硬数控组合刀具，包括换刀具转盘1，换刀具转盘1的上端中部外表面设置有换刀夹头2，换刀夹头2的上端外表面设置有长杆3，长杆3的上端外表面固定安装有防掉挡块4，换刀具转盘1的上端外表面四周外表面设置有机床夹头5，机床夹头5的上端外表面开设有卡槽13，机床夹头5的下端外表面设置有旋转杆14，旋转杆14的四周外表面设置有轴承座8，轴承座8的下端外表面设置有伸缩杆10，伸缩杆10的外表面设置有弹簧9，旋转杆14的下端外表面设置有刀具夹具11，刀具夹具11的外表面设置有转动夹块6，刀具夹具11的内表面设置有摩擦材料12，摩擦材料12的内表面设置有机床用刀具7。旋转杆14的外表面通过轴承座8与换刀具转盘1的内表面之间活动连接，轴承座8的下端外表面通过弹簧9与换刀具转盘1的内部上端活动连接，能够使正在使用的刀具比其他刀具位置更低，方便加工；转动夹块6与换刀具转盘1之间设置有滚珠轴承，转动夹块6的上端外表面与摩擦材料12的下端外表面通过滚珠轴承滑活动连接，能使夹刀具的过程更加便捷；长杆3的下端外表面与换刀夹头2之间设置有螺纹槽，长杆3的下端外表面通过螺纹槽与换刀夹头2的上端外表面可拆卸连接，可以防止拆卸组合刀具时没托住导致机床损伤；摩擦材料12与刀具夹具11之间设置有胶水，摩擦材料12的外表面通过胶水与刀具夹具11的内表面固定连接，防止机床用刀具7放入时会脱落；摩擦材料12的内表面与机床用刀具7的上端外表面可拆卸连接，弹簧9的上端外表面与轴承座8的下端外表面固定连接，使轴承座8在机床加工完毕后能够复位。需要说明的是，本技术为一种钢球加工的超硬数控组合刀具，在使用时，首先，检查组合刀具是否有损坏，检查完毕后，将刀具安装到数控机床，长杆3安装到换刀杆内部，将换刀夹头2与换刀杆连接，将机床夹具将机床夹头5夹住，卡槽13与机床夹具卡住，将刀具伸入到刀具夹具11中，摩擦材料12能够挡住刀具脱落，通过机床下压机床夹头5使轴承座8向下运动，弹簧9与伸缩杆10被压缩刀具向下运动，使刀具的下端比起其他刀具的位置更低，方便加工，在机床将机床夹头5下压时，刀具夹具11的斜面被转动夹块6挤压收拢，将刀具夹住，使夹刀具的过程更加快捷，启动机床，机床带动机床夹头5转动，机床夹头5通过旋转杆14使刀具夹具11转动，转动夹块6跟随刀具夹具11转动，对钢球进行加工，加工完毕后，需要卸下组合刀具，组合刀具卸下时，将换刀夹头2与长杆3拆卸，如果没托住时，防掉挡块4卡在换刀杆中，防止机床损坏，能够能够在卸下组合刀具时，防止组合刀具直接没托住直接掉落，将机床砸坏使用较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球加工的超硬数控组合刀具，包括换刀具转盘（1），其特征在于：所述换刀具转盘（1）的上端中部外表面设置有换刀夹头（2），所述换刀夹头（2）的上端外表面设置有长杆（3），所述长杆（3）的上端外表面固定安装有防掉挡块（4），所述换刀具转盘（1）的上端外表面四周外表面设置有机床夹头（5），所述机床夹头（5）的上端外表面开设有卡槽（13），所述机床夹头（5）的下端外表面设置有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的四周外表面设置有轴承座（8），所述轴承座（8）的下端外表面设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的外表面设置有弹簧（9），所述旋转杆（14）的下端外表面设置有刀具夹具（11），所述刀具夹具（11）的外表面设置有转动夹块（6），所述刀具夹具（11）的内表面设置有摩擦材料（12），所述摩擦材料（12）的内表面设置有机床用刀具（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工的超硬数控组合刀具，包括换刀具转盘（1），其特征在于：所述换刀具转盘（1）的上端中部外表面设置有换刀夹头（2），所述换刀夹头（2）的上端外表面设置有长杆（3），所述长杆（3）的上端外表面固定安装有防掉挡块（4），所述换刀具转盘（1）的上端外表面四周外表面设置有机床夹头（5），所述机床夹头（5）的上端外表面开设有卡槽（13），所述机床夹头（5）的下端外表面设置有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的四周外表面设置有轴承座（8），所述轴承座（8）的下端外表面设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的外表面设置有弹簧（9），所述旋转杆（14）的下端外表面设置有刀具夹具（11），所述刀具夹具（11）的外表面设置有转动夹块（6），所述刀具夹具（11）的内表面设置有摩擦材料（12），所述摩擦材料（12）的内表面设置有机床用刀具（7）。


2.根据权利要求1所述的一种钢球加工的超硬数控组合刀具，其特征在于：所述旋转杆（14）的外表面通过轴承座（8）与换刀具转盘（1）的内表面之间活动连接，所述轴承座（8）的下端外表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛明成，
申请(专利权)人：新疆神洲汇和重工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65