锯切精确的金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯切精确的金属带锯床，应用在金属工件锯切领域，其技术方案要点是：包括锯床本体以及设置在锯床本体上的带锯条，所述锯床本体上设有加工台，所述加工台上设有用于在水平方向上夹紧工件的夹紧钳，所述夹紧钳上设有用于抵触在工件上侧的压板，所述锯床本体沿长度方向的两侧分别设有输料架和接料架；具有的技术效果是：提高了锯床本体对工件的锯切质量。

Accurate metal band sawing machine

The utility model discloses a metal band sawing machine with accurate sawing, which is applied in the field of metal workpiece sawing. The key points of the technical scheme are as follows: including the sawing machine body and the band saw blade arranged on the sawing machine body, the sawing machine body is provided with a processing platform, the processing platform is provided with a clamping clamp for clamping the workpiece in the horizontal direction, and the clamping clamp is provided with a clamp for contradicting the workpiece The pressing plate on the upper side, the two sides of the sawing machine body along the length direction are respectively provided with a material conveying frame and a material receiving frame; the technical effect is: improving the sawing quality of the sawing machine body to the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
锯切精确的金属带锯床
本技术涉及金属工件锯切领域，特别涉及一种锯切精确的金属带锯床。
技术介绍
金属带锯床是一种以金属锯条作为锯切刃具，并用于锯切材料的机床设备。公告号为CN206824752U的中国技术专利文件中公开了一种大型卧式金属带锯床，包括安装在床身上的龙门架、工作台、夹紧钳、锯架、蜗轮丝杆升降机、驱动电机和减速器，驱动电机和减速器固设在龙门架横梁后侧中；减速器输出轴的两端分别与两支横置传动轴连接；两横置传动轴外端分别通过锥形齿轮与两龙门柱后侧上的两支竖置传动轴垂直连接；两竖置传动轴下端分别与两蜗轮丝杆升降机输入轴传动连接；两蜗轮丝杆升降机安装在两龙门柱后侧，两蜗轮丝杆升降机上的转动丝杆均前后水平伸出，各转动丝杆两端分别与固设在床身前后部上面的丝杆支座转动连接，龙门架通过转动丝杆带动可前后移动。但是这种卧式金属带锯床，在对较长的工件进行锯断时，工件的一端夹紧在锯床的夹紧钳上，而夹紧钳只能在水平方向上对工件实现夹紧，故在锯切作业过程中，工件会在竖直方向上发生抖动，导致工件的锯切质量大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锯切精确的金属带锯床，其优点是：减少了在锯切过程中，工件在竖直方向上抖动的可能，保证了对工价锯切的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯切精确的金属带锯床，包括锯床本体以及设置在锯床本体上的带锯条，所述锯床本体上设有加工台，所述加工台上设有用于在水平方向上夹紧工件的夹紧钳，所述夹紧钳上设有用于抵触在工件上侧的压板，所述锯床本体沿长度方向的两侧分别设有输料架和接料架。通过上述技术方案，在对工件进行锯切前，操作者将待切割的工件的一端穿设过夹紧钳和压板之间的间隙并延伸到接料架上，使得工件沿水平方向的两侧限制在夹紧钳之间，沿竖直方向的两侧限制在夹板和加工台之间。当带锯条对工件进行锯切时，工件始终被限制在夹紧钳和压板之间，减少了工件在水平方向或者在竖直方向抖动的可能，从而减少了工件因抖动使得锯切面发生偏斜的可能，保证了锯床对工件切割的精确度和锯切质量。本技术进一步设置为：所述压板套设在夹紧钳上，所述夹紧钳远离加工台一端的端部设有固定板，所述固定板与压板保持平行，所述固定板上穿设有第一螺杆，所述第一螺杆在固定板的两侧均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺杆朝向压板的一端固定连接在压板上。通过上述技术方案，锯切前，操作者根据需要锯切的工件的厚度调整压板与加工台之间的间距，使得压板与加工台之间的间距和工件的厚度相同。这样设置，使得操作者可以根据需要及时的调整压板与加工台之间的间距，从而使得压板可以用于限制不同厚度的工件，增加了压板的使用范围，从而增加了锯床的使用范围。本技术进一步设置为：所述接料架背离地面的一侧设有第一连接板，所述接料架朝向地面的一侧设有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上共同穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均螺纹连接有第二螺母，所述接料架被夹紧在第一连接板和第二连接板之间，所述第一连接板朝向带锯条的侧壁上连接有限位板，所述工件的端部抵触在限位板背离第一连接板的一侧。通过上述技术方案，确切时，操作者将工件从带锯条的下方推动到接料架上，直至工件的端部与限位板相抵触，然后操作者启动带锯条对工件进行锯切，使得工件被锯切成相应的长度，并且保证了工件被依次锯切成同样的长度，从而保证了锯床对工件锯切的质量。同时，操作者在锯切前可以根据工件所要被锯切的长度拧松第二螺杆上的第二螺母，并将第一连接板和第二连接板沿着接料架移动，直至第一连接板上的限位板与带锯条之间的间距与工件所要被锯切的长度相同。这样设置，使得操作者可以根据工件所要被切割的长度对限位板的位置进行调整，使得锯床可以切割出不同长度的工件，从而使得锯床可用于锯切出不同长度的工件，增加了锯床的适用性。本技术进一步设置为：所述第一连接板朝向带锯条的侧壁上开设有凹槽，所述限位板穿设并限制在凹槽内，所述第二连接板朝向第一连接板的一侧固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离第二连接板的一端固定连接在限位板上，所述限位板沿长度方向两边的侧壁上均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡接杆，所述卡接杆延伸出卡槽外侧，所述卡槽的槽底和卡接杆之间设有第二压缩弹簧。通过上述技术方案，当操作者需要将被带锯条锯切开的工件从接料架上取下时，操作者用手按动限位板两侧的卡接杆，使得卡接杆完全卡接在卡槽内，并将将限位板沿着凹槽将限位板朝向第二连接板挤压，直至限位板从凹槽内脱离。操作者松手后，第一压缩弹簧弹性恢复，将限位板朝向凹槽内顶，此时第二压缩弹簧弹性恢复，卡接杆从卡槽内伸出，卡接杆随着限位板在第一压缩弹簧的弹性作用下抵触在第一连接板朝向第二连接板一侧的凹槽的槽口，从而将限位板限制在第一连接板的下方。此时被锯切下的工件的端部失去阻挡，减少了限位板抵触在工件的端部时操作者不容易将工件从接料架上取下的可能，从而便于操作者将工件从接料架上取下。当操作者将工件取下来后，操作者将卡接杆重新按压进卡槽内，限位板在第一压缩弹簧的弹性作用下伸到第一连接板的上方。本技术进一步设置为：所述接料架上沿长度方向设有刻度尺。通过上述技术方案，刻度尺的设置，使得操作者在移动第一连接板和第二接料板的位置时可以参照着刻度尺进行移动，从而方便操作者根据所要锯切的工件的长度将第一连接板和第二接料板快速的移动到相应的位置，从而快速的将限位板移动到相应的位置，提高了移动的效率和准确度。本技术进一步设置为：所述输料架沿宽度方向设有若干滚轴，所述工件放置在滚轴上。通过上述技术方案，滚轴的设置，减少了操作者将工件沿着输料架朝向带锯条推移时工件与输料架之间的摩擦力，从而便于操作者推动工件朝向带锯条移动。本技术进一步设置为：所述输料架上在沿滚轴的长度方向的两端均固定连接有第一挡板，所述滚轴上设有第二挡板，所述第一挡板上穿设有第三螺杆，所述第三螺杆朝向第二挡板的一端固定连接在第二挡板上，所述第三螺杆上在第一挡板的两侧均螺纹连接有第三螺母，所述工件沿长度方向的两边分别与两边的第二挡板接触。通过上述技术方案，第一挡板和第二挡板的设置，减小了工件在输料架上被推移时发生偏移的可能，从而对输料架上的工件起到了限位的作用。本技术进一步设置为：所述加工台上在带锯条的下方设有用于收集废料的接料槽。通过上述技术方案，带锯条对工件进行锯切时产生的废料落到接料槽中，当接料槽中的废料堆积的较多时，操作者将废料从接料槽中清理出来回收利用，有利于节约资源。设置接料槽有利于对废料进行收集，减少了操作者需要手动去进行收集的操作步骤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.对待切割的工件同时进行水平方向和竖直方向的限位，减少了带锯条对工件进行锯切时工件发生抖动导致工件的锯切面不平整的可能，保证了锯切的质量；2.提高了锯床的使用范围，使得锯床可用于锯切不同长度、不同厚度的工件。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯切精确的金属带锯床，其特征在于：包括锯床本体(1)以及设置在锯床本体(1)上的带锯条(2)，所述锯床本体(1)上设有加工台(3)，所述加工台(3)上设有用于在水平方向上夹紧工件(5)的夹紧钳(4)，所述夹紧钳(4)上设有用于抵触在工件(5)上侧的压板(6)，所述锯床本体(1)沿长度方向的两侧分别设有输料架(7)和接料架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯切精确的金属带锯床，其特征在于：包括锯床本体(1)以及设置在锯床本体(1)上的带锯条(2)，所述锯床本体(1)上设有加工台(3)，所述加工台(3)上设有用于在水平方向上夹紧工件(5)的夹紧钳(4)，所述夹紧钳(4)上设有用于抵触在工件(5)上侧的压板(6)，所述锯床本体(1)沿长度方向的两侧分别设有输料架(7)和接料架(8)。


2.根据权利要求1所述的锯切精确的金属带锯床，其特征在于：所述压板(6)套设在夹紧钳(4)上，所述夹紧钳(4)远离加工台(3)一端的端部设有固定板(9)，所述固定板(9)与压板(6)保持平行，所述固定板(9)上穿设有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)在固定板(9)的两侧均螺纹连接有第一螺母(11)，所述第一螺杆(10)朝向压板(6)的一端固定连接在压板(6)上。


3.根据权利要求1所述的锯切精确的金属带锯床，其特征在于：所述接料架(8)背离地面的一侧设有第一连接板(12)，所述接料架(8)朝向地面的一侧设有第二连接板(13)，所述第一连接板(12)和第二连接板(13)上共同穿设有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的两端均螺纹连接有第二螺母(15)，所述接料架(8)被夹紧在第一连接板(12)和第二连接板(13)之间，所述第一连接板(12)朝向带锯条(2)的侧壁上连接有限位板(16)，所述工件(5)的端部抵触在限位板(16)背离第一连接板(12)的一侧。


4.根据权利要求3所述的锯切精确的金属带锯床，其特征在于：所述第一连接板(12)朝向带锯条...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪胜武，
申请(专利权)人：南京钱磊冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32