事故切断装置制造方法及图纸

技术编号:22791596 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-11 07:24
本实用新型专利技术公开了一种事故切断装置,包括框架、刀片和导轨,所述的导轨固定在框架上,所述的刀片能够在导轨上滑动,所述导轨和刀片的接触面均采用三段式设计,包括低平段、斜坡段和高平段,当刀片位于初始位置时,刀片的低平段与导轨的低平段配合;当刀片切断完成后,刀片的低平段与导轨的高平段配合,所述的刀片在切断完成后,刀片的上表面与框架的下表面之间的间隙为0.5mm,所述刀片的斜坡段与导轨的斜坡段的坡度一致。本实用新型专利技术的导轨和刀片均采用三段式结构,且安装面均设有相匹配的斜坡段,保证在整个过程中运动比较平稳无卡阻,从而保证刀片将水口封死,且刀片上表面与框架下表面的间隙减小为0.5mm,相当于闭合状态,起到双重保证。

Emergency cut-off device

The utility model discloses an accident cutting device, which comprises a frame, a blade and a guide rail. The guide rail is fixed on the frame, and the blade can slide on the guide rail. The contact surface of the guide rail and the blade adopts a three-stage design, including a low flat section, a slope section and a high flat section. When the blade is at the initial position, the low flat section of the blade is matched with the low flat section of the guide rail; when the blade is at the initial position, the low flat section of the blade is matched with the low flat section of the guide rail After the blade is cut off, the low flat section of the blade is matched with the high flat section of the guide rail. After the blade is cut off, the gap between the upper surface of the blade and the lower surface of the frame is 0.5mm, and the slope section of the blade is consistent with the slope section of the guide rail. The guide rail and blade of the utility model adopt three section structure, and the installation surface is equipped with matching slope section, so as to ensure the movement is relatively stable without jamming in the whole process, so as to ensure that the blade seals the water inlet, and the gap between the upper surface of the blade and the lower surface of the frame is reduced to 0.5mm, which is equivalent to the closed state, playing a double guarantee.

【技术实现步骤摘要】
事故切断装置
本技术涉及一种切断装置,尤其涉及一种事故切断装置。
技术介绍
目前,连铸在中间罐浇铸完成(在中间罐中还有20-30公分钢水)后,需用事故切断装置将铸流的钢水关闭。如图1所示,事故切断装置主要包括框架3,刀片5(刀片由油缸驱动)和导轨7。目前的导轨7是平行轨道,在关闭过程中,水口1瞬间被切断,在水口1的断面处就会形成锯齿型断面8,外泄钢水9就会从锯齿型断面8的缝隙中流出,如图2和图3所示,流动的钢水快速冲刷刀片,就会越流越大造成事故。在刀片的整个移动过程中,刀片的上表面与框架的下表面之间的缝隙始终为3mm,水口锯齿型的断面也无法进行封堵。这样就会造成钢水外泄,尤其是在事故关闭时,中间罐的钢水液面高度为80CM,钢水静压力和高温等因素的影响在关闭事故切断装置时更换容易出现钢水外泄事故。从而造成生产热停和人员受伤、火灾等恶性事故。
技术实现思路
技术目的:本技术目的是提供一种连铸生产过程中,在保证连铸生产顺行和降低事故发生的前提下,得到安全停浇和事故状态下快速切断的事故切断装置。技术方案:本技术包括框架、刀片和导轨,所述的导轨固定在框架上,所述的刀片能够在导轨上滑动,所述导轨和刀片的接触面均采用三段式设计,包括低平段、斜坡段和高平段,当刀片位于初始位置时,刀片的低平段与导轨的低平段配合;当刀片切断完成后,刀片的低平段与导轨的高平段配合。所述的刀片在切断完成后,刀片的上表面与框架的下表面之间的间隙为0.5mm。所述刀片的斜坡段与导轨的斜坡段的坡度一致。所述的导轨采用轨道板加工,并通过螺栓固定。所述的刀片采用轨道板加工。工作原理:刀片在前进过程中,当刀片前端接触水口瞬间时,水口会断裂为锯齿型断面,刀片继续前行,由于刀片有一个爬坡过程,最终,刀片的低平段与导轨的高平段配合,刀片的上表面与框架的下表面之间的缝隙减小为0.5mm,相当于闭合,在爬坡的过程中将水口锯齿型断面磨平封死。有益效果:本技术的导轨和刀片均采用三段式结构,且安装面均设有相匹配的斜坡段,保证在整个过程中运动比较平稳无卡阻,从而保证刀片将水口封死,且刀片上表面与框架下表面的间隙减小为0.5mm,相当于闭合状态,起到双重保证。附图说明图1为现有切断装置的整体结构示意图;图2为现有切断装置关闭时的状态图;图3为图2的局部放大图;图4为本技术的整体结构示意图;图5为本技术在启动时的示意图;图6为本技术的切断过程示意图;图7为本技术切断完成时的示意图;图8为本技术的导轨示意图;图9为本技术的刀片示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图4至图9所示,本技术包括水口1、钢水2、框架3、框架下表面4、刀片5、刀片上表面6、导轨7、锯齿形断面8和外泄钢水9,导轨7通过四颗螺栓固定在框架3上,导轨7上套有刀片5,刀片5由油缸驱动在导轨7上滑动,导轨7与刀片5均采用轨道板加工。导轨7的上表面和刀片5的接触面均采用三段式设计,包括低平段、斜坡段和高平段,其中,刀片5的斜坡段与导轨7的斜坡段的坡度一致,如图8和图9所示。当刀片5位于初始位置时,刀片5的低平段与导轨7的低平段配合;当刀片5切断完成后,刀片5的低平段与导轨7的高平段配合,整个切断过程中,刀片5的位置上升,最终使刀片上表面6与框架下表面4之间的缝隙减小为0.5mm。如图5所示为切断转置在启动状态下的示意图,此时,刀片的低平段、斜坡段和高平段分别与导轨的低平段、斜坡段和高平段配合;切断开始后,刀片在油缸驱动下沿导轨向前滑动,当刀片前端接触水口瞬间时,水口会断裂为锯齿型断面,如图6所示,刀片继续前行,由于刀片有一个爬坡过程,最终,刀片的低平段与导轨的高平段配合,刀片的上表面与框架的下表面之间的缝隙减小为0.5mm,相当于闭合,在爬坡的过程中将水口锯齿型断面磨平封死,如图7所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种事故切断装置,包括框架、刀片和导轨,所述的导轨固定在框架上,所述的刀片能够在导轨上滑动,其特征在于,所述导轨和刀片的接触面均采用三段式设计,包括低平段、斜坡段和高平段,当刀片位于初始位置时,刀片的低平段与导轨的低平段配合;当刀片切断完成后,刀片的低平段与导轨的高平段配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种事故切断装置,包括框架、刀片和导轨,所述的导轨固定在框架上,所述的刀片能够在导轨上滑动,其特征在于,所述导轨和刀片的接触面均采用三段式设计,包括低平段、斜坡段和高平段,当刀片位于初始位置时,刀片的低平段与导轨的低平段配合;当刀片切断完成后,刀片的低平段与导轨的高平段配合。


2.根据权利要求1所述的一种事故切断装置,其特征在于,所述的刀片在切断完成后,刀片的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏红杰付凯邹镜亮
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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