一种便于清洗的反应釜制造技术

本实用新型专利技术是一种便于清洗的反应釜，包括反应釜体，反应釜体上设有支脚、出料管、温度开关A、温度开关B、釜套、支架、喷头和压力开关，釜套上设有进气管、出气管、热气输送装置、冷气输送装置、超声波发生器、水泵、过滤装置、进料口和电机，搅拌轴上设有搅拌框、清洁刷、阻流叶片、搅拌杆和搅拌叶片。本实用新型专利技术通过设置清洁刷能够将附着在内壁上的物料清除，同时设置的超声波发生器可以有效地促进物料之间的混合，提高了反应效率，温度开关和压力开关的使用不仅能够提供一个恒温的反应环境，同时在反应釜内压力较大时打开电磁阀进行泄压操作，避免安全事故的发生。

A kind of reactor easy to clean

The utility model is a reaction kettle which is easy to clean, including the reaction kettle body, which is provided with feet, discharge pipe, temperature switch a, temperature switch B, kettle sleeve, bracket, nozzle and pressure switch, and the kettle sleeve is provided with air inlet pipe, air outlet pipe, hot gas transmission device, air conditioning transmission device, ultrasonic generator, water pump, filter device, feed port and motor, and the stirring shaft A mixing frame, a cleaning brush, a flow blocking blade, a mixing rod and a mixing blade are arranged. The utility model can remove the materials attached to the inner wall by setting a cleaning brush, and at the same time, the ultrasonic generator can effectively promote the mixing of materials and improve the reaction efficiency. The use of the temperature switch and the pressure switch can not only provide a constant temperature reaction environment, but also open the solenoid valve for pressure relief operation when the pressure in the reactor is large to avoid safety The occurrence of the whole accident.

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种便于清洗的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。在生产表面活性剂的过程中，反应釜中的物料极易附着在反应釜的内壁上，给后续的清洗造成了极大的困扰。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清洗的反应釜。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于清洗的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体底面设有支脚和出料管，所述反应釜体外设有中空釜套，所述釜套的一侧顶部和底部分别设有进气管和出气管，所述釜套一侧设有热气输送装置和冷气输送装置，所述热气输送装置和冷气输送装置的输出端通过三通管与进气管连接，所述热气输送装置和冷气输送装置的输入端通过三通管与出气管连接，所述釜套的另一侧设有超声波发生器和水泵，所述水泵的输入端通过水管与出料管可拆卸连接，所述釜套的顶面一侧设有过滤装置和进料口，所述过滤装置通过通风管与反应釜体内顶端连通，所述通风管上设有电磁阀，所述釜套顶面的中部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿釜套和反应釜体的顶面且搅拌轴通过旋转座转动设于反应釜体内底面，反应釜体内的搅拌轴上固定设有搅拌框，所述搅拌框的两侧和底端均设有若干清洁刷，所述清洁刷与反应釜体内壁接触连接，所述搅拌轴下部与搅拌框之间水平设有波浪形阻流叶片，所述阻流叶片上方的搅拌轴与搅拌框之间错位设有若干搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均设有若干搅拌叶片，所述反应釜体内一侧侧壁下部设有凹槽，所述凹槽内设有温度开关A和温度开关B，所述搅拌框上方设有支架，所述支架底端设有若干喷头，所述喷头通过水管与水泵的输出端连接，所述反应釜体内顶端设有压力开关，所述温度开关A与热气输送装置串联成电路一，所述温度开关B与冷气输送装置串联成电路二，所述压力开关与电磁阀串联成电路三，电路一、电路二、电路三和水泵两两并联后与电源串联成回路。特别的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内设有若干层过滤网。特别的，所述搅拌杆最少设置两个。特别的，所述热气输送装置包括电加热器和气泵A，所述气泵A的输出端和输入端分别与进气管、电加热器的输出端连接，所述电加热器的输入端与出气管连接，所述温度开关A与气泵A、电加热器串联成电路一。特别的，所述冷气输送装置包括制冷器和气泵B，所述气泵B的输出端和输入端分别与进气管、制冷器的输出端连接，所述制冷器的输入端与出气管连接，所述温度开关B与制冷器、气泵B串联成电路二。本技术的有益效果是：本技术通过设置清洁刷能够将附着在内壁上的物料清除，同时设置的超声波发生器可以有效地促进物料之间的混合，提高了反应效率，温度开关和压力开关的使用不仅能够提供一个恒温的反应环境，同时在反应釜内压力较大时打开电磁阀进行泄压操作，避免安全事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本技术的电路图；图中：1-反应釜体；2-支脚；3-出料管；4-釜套；5-进气管；6-出气管；7-热气输送装置；8-冷气输送装置；9-超声波发生器；10-水泵；11-过滤装置；12-电磁阀；13-电机；14-搅拌轴；15-搅拌框；16-清洁刷；17-阻流叶片；18-搅拌杆；19-搅拌叶片；20-温度开关A；21-温度开关B；22-喷头；23-压力开关；24-电加热器；25-气泵A；26-制冷器；27-气泵B；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1～3所示，一种便于清洗的反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1底面设有支脚2和出料管3，所述反应釜体1外设有中空釜套4，所述釜套4的一侧顶部和底部分别设有进气管5和出气管6，所述釜套4一侧设有热气输送装置7和冷气输送装置8，所述热气输送装置7和冷气输送装置8的输出端通过三通管与进气管5连接，所述热气输送装置7和冷气输送装置8的输入端通过三通管与出气管6连接，所述釜套4的另一侧设有超声波发生器9和水泵10，所述水泵10的输入端通过水管与出料管3可拆卸连接，所述釜套4的顶面一侧设有过滤装置11和进料口，所述过滤装置11通过通风管与反应釜体1内顶端连通，所述通风管上设有电磁阀12，所述釜套4顶面的中部设有电机13，所述电机13的输出端设有搅拌轴14，所述搅拌轴14贯穿釜套4和反应釜体1的顶面且搅拌轴14通过旋转座转动设于反应釜体1内底面，反应釜体1内的搅拌轴14上固定设有搅拌框15，所述搅拌框15的两侧和底端均设有若干清洁刷16，所述清洁刷16与反应釜体1内壁接触连接，所述搅拌轴14下部与搅拌框15之间水平设有波浪形阻流叶片17，所述阻流叶片17上方的搅拌轴14与搅拌框15之间错位设有若干搅拌杆18，所述搅拌杆18的顶部和底部均设有若干搅拌叶片19，所述反应釜体1内一侧侧壁下部设有凹槽，所述凹槽内设有温度开关A20和温度开关B21，所述搅拌框15上方设有支架，所述支架底端设有若干喷头22，所述喷头22通过水管与水泵10的输出端连接，所述反应釜体1内顶端设有压力开关23，所述温度开关A20与热气输送装置7串联成电路一，所述温度开关B21与冷气输送装置8串联成电路二，所述压力开关23与电磁阀12串联成电路三，电路一、电路二、电路三和水泵10两两并联后与电源串联成回路。特别的，所述过滤装置11包括过滤箱，所述过滤箱内设有若干层过滤网。特别的，所述搅拌杆18最少设置两个。特别的，所述热气输送装置7包括电加热器24和气泵A25，所述气泵A25的输出端和输入端分别与进气管5、电加热器24的输出端连接，所述电加热器24的输入端与出气管6连接，所述温度开关A20与气泵A25、电加热器24串联成电路一。特别的，所述冷气输送装置8包括制冷器26和气泵B27，所述气泵B27的输出端和输入端分别与进气管5、制冷器26的输出端连接，所述制冷器26的输入端与出气管6连接，所述温度开关B21与制冷器26、气泵B27串联成电路二。通过进料口将参与反应的物料投入至反应釜体1内，接通电源，电机13带动搅拌框15转动，此时阻流叶片17和搅拌叶片19同时作用与反应釜体1内的物料中，促使物料拌合更加均匀，同时水泵10通过出料管3将反应釜体1内底端的物料输送至物料顶端重新参与反应，当反应温度较低时，温度开关A20闭合，温度开关B21断开，此时热气输送装置7中的气泵A25将电加热器24中加热后的气体循环输送至釜套4内进行加热，当反应温度较高时，温度开关A20断开，温度开关B21闭合，此时气泵B27将制冷器26制得的冷气输送至釜套4内进行降温，当反应釜体1内的气压较高时，压力开关闭合23，电磁阀12打开，通过过滤装置11进行气压的平衡，避免因反应釜体1内压力过大造成安全事故反应完成后将水泵10与出料管3之间的连接水管拆下，反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的反应釜，其特征在于，包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)底面设有支脚(2)和出料管(3)，所述反应釜体(1)外设有中空釜套(4)，所述釜套(4)的一侧顶部和底部分别设有进气管(5)和出气管(6)，所述釜套(4)一侧设有热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)，所述热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)的输出端通过三通管与进气管(5)连接，所述热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)的输入端通过三通管与出气管(6)连接，所述釜套(4)的另一侧设有超声波发生器(9)和水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过水管与出料管(3)可拆卸连接，所述釜套(4)的顶面一侧设有过滤装置(11)和进料口，所述过滤装置(11)通过通风管与反应釜体(1)内顶端连通，所述通风管上设有电磁阀(12)，所述釜套(4)顶面的中部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)贯穿釜套(4)和反应釜体(1)的顶面且搅拌轴(14)通过旋转座转动设于反应釜体(1)内底面，反应釜体(1)内的搅拌轴(14)上固定设有搅拌框(15)，所述搅拌框(15)的两侧和底端均设有若干清洁刷(16)，所述清洁刷(16)与反应釜体(1)内壁接触连接，所述搅拌轴(14)下部与搅拌框(15)之间水平设有波浪形阻流叶片(17)，所述阻流叶片(17)上方的搅拌轴(14)与搅拌框(15)之间错位设有若干搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的顶部和底部均设有若干搅拌叶片(19)，所述反应釜体(1)内一侧侧壁下部设有凹槽，所述凹槽内设有温度开关A(20)和温度开关B(21)，所述搅拌框(15)上方设有支架，所述支架底端设有若干喷头(22)，所述喷头(22)通过水管与水泵(10)的输出端连接，所述反应釜体(1)内顶端设有压力开关(23)，所述温度开关A(20)与热气输送装置(7)串联成电路一，所述温度开关B(21)与冷气输送装置(8)串联成电路二，所述压力开关(23)与电磁阀(12)串联成电路三，电路一、电路二、电路三和水泵(10)两两并联后与电源串联成回路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的反应釜，其特征在于，包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)底面设有支脚(2)和出料管(3)，所述反应釜体(1)外设有中空釜套(4)，所述釜套(4)的一侧顶部和底部分别设有进气管(5)和出气管(6)，所述釜套(4)一侧设有热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)，所述热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)的输出端通过三通管与进气管(5)连接，所述热气输送装置(7)和冷气输送装置(8)的输入端通过三通管与出气管(6)连接，所述釜套(4)的另一侧设有超声波发生器(9)和水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过水管与出料管(3)可拆卸连接，所述釜套(4)的顶面一侧设有过滤装置(11)和进料口，所述过滤装置(11)通过通风管与反应釜体(1)内顶端连通，所述通风管上设有电磁阀(12)，所述釜套(4)顶面的中部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)贯穿釜套(4)和反应釜体(1)的顶面且搅拌轴(14)通过旋转座转动设于反应釜体(1)内底面，反应釜体(1)内的搅拌轴(14)上固定设有搅拌框(15)，所述搅拌框(15)的两侧和底端均设有若干清洁刷(16)，所述清洁刷(16)与反应釜体(1)内壁接触连接，所述搅拌轴(14)下部与搅拌框(15)之间水平设有波浪形阻流叶片(17)，所述阻流叶片(17)上方的搅拌轴(14)与搅拌框(15)之间错位设有若干搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的顶部和底部均设有若干搅拌叶片(19)，所述反应釜体(1)内一侧侧壁下部设有凹槽，所述凹槽内设有温度开关A(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏连建，吴学东，陈金萌，
申请(专利权)人：天津浩元精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12