高效的氯化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯化反应装置技术领域，且公开了高效的氯化反应装置，包括废液进液管，所述废液进液管的底部连通有废液过滤箱，所述废液过滤箱的底部连通有第一连通管，所述第一连通管的右侧连通有冷凝预热箱，所述冷凝预热箱的右侧连通有第二连通管，所述第二连通管的右侧连通有二效蒸发仓。该高效的氯化反应装置，通过设置有第三输送管和第一输送管之间连通有第二输送管，又通过设置有第二输送管的外部固定安装有第二流量控制阀，当第二流量控制阀开启后，可使第三输送管内的氯化亚铁液体直接输送至反应釜中，同时液体存放灌内的氯化亚铁液体也通过第一输送管输送至反应釜中，增加了氯化亚铁液体的输送量，从而增加了反应效率。

High efficiency chlorination unit

The utility model relates to the technical field of chlorination reaction device, and discloses an efficient chlorination reaction device, including a waste liquid inlet pipe, the bottom of the waste liquid inlet pipe is connected with a waste liquid filter box, the bottom of the waste liquid filter box is connected with a first connecting pipe, the right side of the first connecting pipe is connected with a condensation preheating box, and the right side of the condensation preheating box is connected with a second connecting pipe, The right side of the second connecting pipe is connected with a second effect evaporation chamber. The efficient chlorination reaction device is provided with a second conveying pipe which is communicated between the third conveying pipe and the first conveying pipe, and a second flow control valve which is fixedly installed outside the second conveying pipe. When the second flow control valve is opened, the ferrous chloride liquid in the third conveying pipe can be directly delivered to the reactor, and the ferrous chloride liquid in the liquid storage tank can be stored at the same time The body is also delivered to the reactor through the first delivery pipe, which increases the delivery volume of ferrous chloride liquid, thus increasing the reaction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
高效的氯化反应装置
本技术涉及氯化反应装置
，具体为一种高效的氯化反应装置。
技术介绍
氯化亚铁化学式FeCl2，呈绿至黄色，可溶于水、乙醇和甲醇，有四水物FeCl2·4H2O，为透明蓝绿色单斜结晶，易潮解，溶于水、乙醇和乙酸，微溶于丙酮，不溶于乙醚，于空气中会有部分氧化变为草绿色，在空气中逐渐氧化成氯化铁，无水氯化亚铁为黄绿色吸湿性晶体，溶于水后形成浅绿色溶液，四水盐，加热至36.5℃时变为二水盐。在钢铁企业生产过程中，会产生大量的酸洗废液，其主要成分为氯化亚铁和盐酸，在对这些酸洗废液的处理过充中，需要将其送到氯化反应装置中进行处理，而在氯化反应工艺中最佳的反应温度为六十摄氏度，一般企业在钢铁废液工艺处理中都是将原料从灌区送至反应车间，这样的管线布局距离远，从而造成进料温度低，降低了氯化反应的效率，故提出高效的氯化反应装置以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了高效的氯化反应装置，具备提高反应效率的优点，解决了钢铁废液工艺处理中都是将原料从灌区送至反应车间，这样的管线布局距离远，从而造成进料温度低，降低了氯化反应的效率的问题。（二）技术方案为实现上述提高反应效率的目的，本技术提供如下技术方案：高效的氯化反应装置，包括废液进液管，所述废液进液管的底部连通有废液过滤箱，所述废液过滤箱的底部连通有第一连通管，所述第一连通管的右侧连通有冷凝预热箱，所述冷凝预热箱的右侧连通有第二连通管，所述第二连通管的右侧连通有二效蒸发仓，所述二效蒸发仓的右侧连通有第三连通管，所述第三连通管的右侧连通有一效蒸发仓，所述一效蒸发仓的右侧连通有第三输送管，所述第三输送管的右侧连通有液体存放灌，所述液体存放灌的底部连通有第一输送管，所述第一输送管的右侧连通有反应釜，所述第一输送管和第三输送管之间连通有第二输送管，所述反应釜的底部连通有尾气管，所述尾气管的左侧连通有吸附塔。优选的，所述第一连通管、第二连通管和第三连通管的外部均固定安装有第一输送泵。优选的，所述第三输送管的外部固定安装有第二输送泵，所述输送管的外部固定安装有位于第二输送泵的出液方向的第一流量控制阀。优选的，所述第二输送管的外部固定安装有第二流量控制阀。优选的，所述第一输送管的外部固定安装第三输送泵，所述第一输送管的外部固定安装有位于第三输送泵的出液方向的第三流量控制阀。优选的，所述尾气管的外部固定安装有第四流量控制阀。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了高效的氯化反应装置，具备以下有益效果：该高效的氯化反应装置，通过设置有第三输送管和第一输送管之间连通有第二输送管，又通过设置有第二输送管的外部固定安装有第二流量控制阀，当第二流量控制阀开启后，可使第三输送管内的氯化亚铁液体直接输送至反应釜中，同时液体存放灌内的氯化亚铁液体也通过第一输送管输送至反应釜中，增加了氯化亚铁液体的输送量，从而增加了反应效率，同时第三输送管内输送的氯化亚铁液体是经过一效蒸发仓处理过的，温度较高，有利于反应釜内反应的进行，又通过设置有第一输送管的外部固定安装有第三流量控制阀，配合着第二流量控制阀使整个反应釜的氯化亚铁的输送可被有序的调节控制，使整个工艺处理更加的高效。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1废液进液管、2废液过滤箱、3第一连通管、4冷凝预热箱、5第二连通管、6二效蒸发仓、7第三连通管、8吸附塔、9第一输送管、10尾气管、11反应釜、12第二输送管、13液体存放灌、14第三输送管、15一效蒸发仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，高效的氯化反应装置，包括废液进液管1，废液进液管1的底部连通有废液过滤箱2，废液过滤箱2的底部连通有第一连通管3，第一连通管3的右侧连通有冷凝预热箱4，冷凝预热箱4的右侧连通有第二连通管5，第二连通管5的右侧连通有二效蒸发仓6，二效蒸发仓6的右侧连通有第三连通管7，第一连通管3、第二连通管5和第三连通管7的外部均固定安装有第一输送泵，第一输送泵的型号可为DBZ8-18-0.75，第三连通管7的右侧连通有一效蒸发仓15，一效蒸发仓15的右侧连通有第三输送管14，第三输送管14的外部固定安装有第二输送泵，第二输送泵的型号可为DBZ8-18-0.75，输送管14的外部固定安装有位于第二输送泵的出液方向的第一流量控制阀，第一流量控制阀的型号可为ZJHP，第三输送管14的右侧连通有液体存放灌13，第一输送管9的右侧连通有反应釜11，第一输送管9和第三输送管14之间连通有第二输送管12，通过设置有第三输送管14和第一输送管9之间连通有第二输送管12，又通过设置有第二输送管12的外部固定安装有第二流量控制阀，第二流量控制阀的型号可为ZJHP，当第二流量控制阀开启后，可使第三输送管14内的氯化亚铁液体直接输送至反应釜11中，同时液体存放灌13内的氯化亚铁液体也通过第一输送管9输送至反应釜11中，增加了氯化亚铁液体的输送量，从而增加了反应效率，同时第三输送管14内输送的氯化亚铁液体是经过一效蒸发仓15处理过的，温度较高，有利于反应釜11内反应的进行，液体存放灌13的底部连通有第一输送管9，第一输送管9的外部固定安装第三输送泵，第三输送泵的型号可为DBZ8-18-0.75，第一输送管9的外部固定安装有位于第三输送泵的出液方向的第三流量控制阀，第三流量控制阀的型号可为ZJHP，通过设置有第一输送管9的外部固定安装有第三流量控制阀，配合着第二流量控制阀使整个反应釜11的氯化亚铁的输送可被有序的调节控制，使整个工艺处理更加的高效，第二输送管12的外部固定安装有第二流量控制阀，反应釜11的底部连通有尾气管10，尾气管10的外部固定安装有第四流量控制阀，第四流量控制阀的型号可为LT-LUGB，尾气管10的左侧连通有吸附塔8。综上所述，该高效的氯化反应装置，通过设置有第三输送管14和第一输送管9之间连通有第二输送管12，又通过设置有第二输送管12的外部固定安装有第二流量控制阀，当第二流量控制阀开启后，可使第三输送管14内的氯化亚铁液体直接输送至反应釜11中，同时液体存放灌13内的氯化亚铁液体也通过第一输送管9输送至反应釜11中，增加了氯化亚铁液体的输送量，从而增加了反应效率，同时第三输送管14内输送的氯化亚铁液体是经过一效蒸发仓15处理过的，温度较高，有利于反应釜11内反应的进行，又通过设置有第一输送管9的外部固定安装有第三流量控制阀，配合着第二流量控制阀使整个反应釜11的氯化亚铁的输送可被有序的调节控制，使整个工艺处理更加的高效，解决了钢铁废液工艺处理中都是将原料从灌区送至反应车间，这样的管线布局距离远，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效的氯化反应装置，包括废液进液管（1），其特征在于：所述废液进液管（1）的底部连通有废液过滤箱（2），所述废液过滤箱（2）的底部连通有第一连通管（3），所述第一连通管（3）的右侧连通有冷凝预热箱（4），所述冷凝预热箱（4）的右侧连通有第二连通管（5），所述第二连通管（5）的右侧连通有二效蒸发仓（6），所述二效蒸发仓（6）的右侧连通有第三连通管（7），所述第三连通管（7）的右侧连通有一效蒸发仓（15），所述一效蒸发仓（15）的右侧连通有第三输送管（14），所述第三输送管（14）的右侧连通有液体存放灌（13），所述液体存放灌（13）的底部连通有第一输送管（9），所述第一输送管（9）的右侧连通有反应釜（11），所述第一输送管（9）和第三输送管（14）之间连通有第二输送管（12），所述反应釜（11）的底部连通有尾气管（10），所述尾气管（10）的左侧连通有吸附塔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.高效的氯化反应装置，包括废液进液管（1），其特征在于：所述废液进液管（1）的底部连通有废液过滤箱（2），所述废液过滤箱（2）的底部连通有第一连通管（3），所述第一连通管（3）的右侧连通有冷凝预热箱（4），所述冷凝预热箱（4）的右侧连通有第二连通管（5），所述第二连通管（5）的右侧连通有二效蒸发仓（6），所述二效蒸发仓（6）的右侧连通有第三连通管（7），所述第三连通管（7）的右侧连通有一效蒸发仓（15），所述一效蒸发仓（15）的右侧连通有第三输送管（14），所述第三输送管（14）的右侧连通有液体存放灌（13），所述液体存放灌（13）的底部连通有第一输送管（9），所述第一输送管（9）的右侧连通有反应釜（11），所述第一输送管（9）和第三输送管（14）之间连通有第二输送管（12），所述反应釜（11）的底部连通有尾气管（10），所述尾气管（10）的左侧连通有吸附塔（8）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周姣岩，吕学彦，钱永清，葛炯威，
申请(专利权)人：宁波渤川废液处置有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33