摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了摇摆式颗粒机，包括颗粒装置本体和外壳，所述颗粒装置本体的底部活动连接有下料斗，所述外壳靠近颗粒装置本体的一侧与颗粒装置本体固定连接，所述外壳的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管。本实用新型专利技术通过设置活动杆、拉杆、活动框、滑套、固定块、限位杆、螺纹杆、固定杆、横杆、拉簧和拉块的配合使用，解决了现有的摇摆式颗粒机用下料斗大多是通过螺母与螺丝固定连接，在对下料斗进行安装拆卸时，操作繁琐，且经过长时间的使用，螺母与螺丝极易发生滑丝现象，不便于使用者的使用的问题，该摇摆式颗粒机，具备便于安装拆卸下料斗从而进行对下料斗进行更换与清洗的优点。

Swing granulator

The utility model discloses a swing granulator, which comprises a granulator body and a shell, the bottom of the granulator body is movably connected with a lower hopper, the side of the shell close to the granulator body is fixedly connected with the granulator body, the inner cavity of the shell is movably connected with a threaded rod, and the surface of the threaded rod is sleeved with a threaded pipe. The utility model solves the problem that most of the lower hoppers used in the existing swing granulator are fixed and connected by nuts and screws through the cooperation of the movable rod, pull rod, movable frame, sliding sleeve, fixed block, limit rod, threaded rod, fixed rod, cross rod, tension spring and pull block. When the lower hopper is installed and disassembled, the operation is tedious, and after a long time of use, the nuts and screws This swing granulator is easy to install and dismantle the lower hopper to replace and clean the lower hopper.

【技术实现步骤摘要】
摇摆式颗粒机
本技术涉及颗粒机
，具体为摇摆式颗粒机。
技术介绍
摇摆式颗粒机是指摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，主要适用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物料制成所需颗粒，也可将结成块的物料制成所需颗粒，即具有破碎制粒功能。摇摆式颗粒机通常会选配下料斗，方便与真空上料机接口，但现有的摇摆式颗粒机用下料斗大多是通过螺母与螺丝固定连接，在对下料斗进行安装拆卸时，操作繁琐，且经过长时间的使用，螺母与螺丝极易发生滑丝现象，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供摇摆式颗粒机，具备便于安装拆卸下料斗从而进行对下料斗进行更换与清洗的优点，解决了现有的摇摆式颗粒机用下料斗大多是通过螺母与螺丝固定连接，在对下料斗进行安装拆卸时，操作繁琐，且经过长时间的使用，螺母与螺丝极易发生滑丝现象，不便于使用者的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：摇摆式颗粒机，包括颗粒装置本体和外壳，所述颗粒装置本体的底部活动连接有下料斗，所述外壳靠近颗粒装置本体的一侧与颗粒装置本体固定连接，所述外壳的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁固定连接，所述螺纹杆的左侧穿过螺纹管并延伸至外壳的外侧，所述螺纹杆的左侧固定连接有旋钮，所述螺纹杆的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的后侧活动连接有拉杆，所述拉杆前侧的右侧活动连接有活动框，所述活动框靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁活动连接，所述活动框的内腔活动连接有固定块，所述固定块的后侧固定连接有滑套，滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的右侧与外壳的内壁固定连接，所述滑套的底部固定连接有限位杆，所述外壳的底部开设有与限位杆配合使用的通槽，所述限位杆远离滑套的一侧穿过通槽并延伸至外壳的外侧，所述限位杆靠近下料斗的一侧与下料斗紧密接触，所述下料斗的右侧固定连接有限位机构，所述限位机构靠近颗粒装置本体的一侧与颗粒装置本体固定连接。优选的，所述固定杆，所述固定杆的左侧与下料斗固定连接，所述固定杆的表面套设有限位块，所述限位块的左侧与颗粒装置本体固定连接，所述限位块的右侧活动连接有横杆，所述横杆的左侧依次贯穿限位块和固定杆，所述横杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的左侧与限位块固定连接，所述横杆的右侧固定连接有拉块，所述拉簧的右侧与拉块固定连接。优选的，所述活动杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述外壳内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述螺纹杆的右侧通过轴承座与活动杆转动连接，所述拉杆的两侧通过轴销分别与活动杆和活动框转动连接。优选的，所述滑杆的左侧固定连接有挡板，且挡板的直径大于滑套的直径。优选的，所述外壳内壁的顶部固定连接有卡座，且卡座通过转轴与活动框转动连接，所述旋钮的表面固定连接防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动杆、拉杆、活动框、滑套、固定块、限位杆、螺纹杆、固定杆、横杆、拉簧和拉块的配合使用，使用者通过控制螺纹杆转动，因螺纹杆在转动的同时会向左移动，从而带动活动杆向左移动，拉杆随着活动杆向左移动，从而拉动活动框向左转动，活动框转动的同时带动固定块向左移动，从而带动滑套向左滑动，限位杆随着滑套向左移动至与下料斗脱离，使用者向右拉动拉块，从而带动横杆向右移动，拉簧拉伸，当横杆向右移动至与固定杆脱离时，使用者即可取下下料斗，解决了现有的摇摆式颗粒机用下料斗大多是通过螺母与螺丝固定连接，在对下料斗进行安装拆卸时，操作繁琐，且经过长时间的使用，螺母与螺丝极易发生滑丝现象，不便于使用者的使用的问题，该摇摆式颗粒机，具备便于安装拆卸下料斗从而进行对下料斗进行更换与清洗的优点。2、本技术通过设置限位机构，便于使用者通过限位机构将下料斗的右侧与颗粒装置本体进行固定，从而使下料斗的两侧均与颗粒装置本体固定，提高了本技术的使用稳固性。3、本技术通过设置滑块和滑槽，有效的减少了活动杆与外壳之间的摩擦力，从而增加了本技术的使用寿命。4、本技术通过设置轴承座，便于螺纹杆与活动杆转动连接的同时对活动杆施加作用力，带动活动杆左右移动，同时减少了螺纹杆与活动杆之间的摩擦力，增加了活动杆的使用寿命。5、本技术通过设置挡板，有效的对滑套进行限位作用，避免了滑套受外界力的影响与滑杆脱离，从而导致无法带动限位杆移动对下料斗进行固定。6、本技术通过设置卡座和转轴，便于活动框与外壳内壁转动连接，增加了活动框转动的稳定性，通过设置防滑纹，有效的增加了使用者手指与旋钮之间的摩擦力，避免使用者在旋转旋钮时出现打滑现象，便于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外壳的剖面图；图3为本技术中A的放大图；图4为本技术滑套和固定块的立体图。图中：1颗粒装置本体、2外壳、3下料斗、4活动杆、5拉杆、6活动框、7滑套、8固定块、9限位机构、10限位杆、11通槽、12滑杆、13螺纹杆、14螺纹管、15旋钮、901限位块、902固定杆、903横杆、904拉簧、905拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，摇摆式颗粒机，包括颗粒装置本体1和外壳2，外壳2内壁的顶部固定连接有卡座，且卡座通过转轴与活动框6转动连接，旋钮15的表面固定连接防滑纹，通过设置卡座和转轴，便于活动框6与外壳2内壁转动连接，增加了活动框6转动的稳定性，通过设置防滑纹，有效的增加了使用者手指与旋钮15之间的摩擦力，避免使用者在旋转旋钮15时出现打滑现象，便于使用者使用，颗粒装置本体1的底部活动连接有下料斗3，外壳2靠近颗粒装置本体1的一侧与颗粒装置本体1固定连接，外壳2的内腔活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的右侧通过轴承座与活动杆4转动连接，拉杆5的两侧通过轴销分别与活动杆4和活动框6转动连接，通过设置轴承座，便于螺纹杆13与活动杆4转动连接的同时对活动杆4施加作用力，带动活动杆4左右移动，同时减少了螺纹杆13与活动杆4之间的摩擦力，增加了活动杆4的使用寿命，螺纹杆13的表面套设有螺纹管14，螺纹管14靠近外壳2内壁的一侧与外壳2的内壁固定连接，螺纹杆13的左侧穿过螺纹管14并延伸至外壳2的外侧，螺纹杆13的左侧固定连接有旋钮15，螺纹杆13的右侧活动连接有活动杆4，活动杆4的顶部和底部均固定连接有滑块，外壳2内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，有效的减少了活动杆4与外壳2之间的摩擦力，从而增加了本技术的使用寿命，活动杆4的后侧活动连接有拉杆5，拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摇摆式颗粒机，包括颗粒装置本体（1）和外壳（2），其特征在于：所述颗粒装置本体（1）的底部活动连接有下料斗（3），所述外壳（2）靠近颗粒装置本体（1）的一侧与颗粒装置本体（1）固定连接，所述外壳（2）的内腔活动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面套设有螺纹管（14），所述螺纹管（14）靠近外壳（2）内壁的一侧与外壳（2）的内壁固定连接，所述螺纹杆（13）的左侧穿过螺纹管（14）并延伸至外壳（2）的外侧，所述螺纹杆（13）的左侧固定连接有旋钮（15），所述螺纹杆（13）的右侧活动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的后侧活动连接有拉杆（5），所述拉杆（5）前侧的右侧活动连接有活动框（6），所述活动框（6）靠近外壳（2）内壁的一侧与外壳（2）的内壁活动连接，所述活动框（6）的内腔活动连接有固定块（8），所述固定块（8）的后侧固定连接有滑套（7），滑套（7）的内腔活动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的右侧与外壳（2）的内壁固定连接，所述滑套（7）的底部固定连接有限位杆（10），所述外壳（2）的底部开设有与限位杆（10）配合使用的通槽（11），所述限位杆（10）远离滑套（7）的一侧穿过通槽（11）并延伸至外壳（2）的外侧，所述限位杆（10）靠近下料斗（3）的一侧与下料斗（3）紧密接触，所述下料斗（3）的右侧固定连接有限位机构（9），所述限位机构（9）靠近颗粒装置本体（1）的一侧与颗粒装置本体（1）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.摇摆式颗粒机，包括颗粒装置本体（1）和外壳（2），其特征在于：所述颗粒装置本体（1）的底部活动连接有下料斗（3），所述外壳（2）靠近颗粒装置本体（1）的一侧与颗粒装置本体（1）固定连接，所述外壳（2）的内腔活动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面套设有螺纹管（14），所述螺纹管（14）靠近外壳（2）内壁的一侧与外壳（2）的内壁固定连接，所述螺纹杆（13）的左侧穿过螺纹管（14）并延伸至外壳（2）的外侧，所述螺纹杆（13）的左侧固定连接有旋钮（15），所述螺纹杆（13）的右侧活动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的后侧活动连接有拉杆（5），所述拉杆（5）前侧的右侧活动连接有活动框（6），所述活动框（6）靠近外壳（2）内壁的一侧与外壳（2）的内壁活动连接，所述活动框（6）的内腔活动连接有固定块（8），所述固定块（8）的后侧固定连接有滑套（7），滑套（7）的内腔活动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的右侧与外壳（2）的内壁固定连接，所述滑套（7）的底部固定连接有限位杆（10），所述外壳（2）的底部开设有与限位杆（10）配合使用的通槽（11），所述限位杆（10）远离滑套（7）的一侧穿过通槽（11）并延伸至外壳（2）的外侧，所述限位杆（10）靠近下料斗（3）的一侧与下料斗（3）紧密接触，所述下料斗（3）的右侧固定连接有限位机构（9），所述限位机构（9）靠近颗粒装置本体（1）的一侧与颗粒装置本体（1）固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，徐永刚，卓林双，韩军涛，王涛，刘博，
申请(专利权)人：彤博士健康产业河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13