一种实验室用大功率搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用大功率搅拌机，包括驱动电机，搅拌轴，搅拌叶片，杯体；搅拌轴的周面设置有防止搅拌叶片与杯体内壁直接接触的限位机构；限位机构包括布设在搅拌轴周面的若干个伸缩组件，设置在每个伸缩组件背离搅拌轴端部的弧形片；伸缩组件包括与搅拌轴固接的支撑管，设置在支撑管内沿支撑管长度方向滑移的支杆，支杆朝向搅拌轴的端部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与搅拌轴固接，压缩弹簧的另一端与支杆固接，弧形片设置在支杆背离搅拌轴的端部；弧形片设置在搅拌叶片的外侧，当压缩弹簧处于压缩状态时，弧形片不会与搅拌叶片接触。本实用新型专利技术的优点是：使大功率搅拌机的搅拌叶片不易发生损坏。

A high power mixer for laboratory

The utility model discloses a high-power mixer for laboratory use, which comprises a driving motor, a mixing shaft, a mixing blade and a cup body; the peripheral surface of the mixing shaft is provided with a limit mechanism to prevent the mixing blade from directly contacting with the inner wall of the cup; the limit mechanism includes a plurality of expansion components arranged on the peripheral surface of the mixing shaft, an arc piece arranged on each expansion component to deviate from the end of the mixing shaft; expansion The assembly includes a support tube fixedly connected with the mixing shaft, a strut which slides along the length direction of the support tube in the support tube, a compression spring is arranged at the end of the strut which faces the mixing shaft, one end of the compression spring is fixedly connected with the mixing shaft, the other end of the compression spring is fixedly connected with the strut, and the arc piece is arranged at the end of the strut which deviates from the mixing shaft; the arc piece is arranged at the outside of the mixing blade, when the compression occurs When the spring is in compression state, the arc plate will not contact with the mixing blade. The utility model has the advantages that the mixing blade of the high-power mixer is not easy to be damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用大功率搅拌机
本技术涉及钻井液搅拌设备领域，具体涉及一种实验室用大功率搅拌机。
技术介绍
大功率搅拌机对钻井液进行搅拌的设置。现有的大功率搅拌机，如图所示，包括水平设置的支撑台，竖直固接在支撑台上的支撑杆，支撑杆上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下，并且驱动电机的输出轴上同轴固接有搅拌轴，搅拌轴上设置有可拆卸连接的搅拌叶片。工作人员若要对钻井液进行搅拌时，需将盛有钻井液的杯体放置在支撑台上，将搅拌轴伸入到杯体内，启动驱动电机，使搅拌叶片对杯体内的钻井液进行混合搅拌。由于驱动电机启动后，会带动支撑台产生振动，从而会带动杯体在支撑台上位移，有可能会使得搅拌叶片旋转触碰到杯体的内壁上，很容易造成搅拌叶片的弯折损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实验室用大功率搅拌机，其优点是使大功率搅拌机的搅拌叶片不易发生损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实验室用大功率搅拌机，包括支撑台，竖直设置在支撑台上的驱动电机，与驱动电机输出轴同轴固接的搅拌轴，与搅拌轴可拆卸连接的搅拌叶片，支撑台上设置有杯体，所述搅拌轴的周面设置有防止搅拌叶片与杯体内壁直接接触的限位机构；所述限位机构包括均匀布设在搅拌轴周面的若干个伸缩组件，以及设置在每个伸缩组件背离搅拌轴端部的弧形片；所述伸缩组件包括与搅拌轴固接的支撑管以及设置在支撑管内沿支撑管长度方向滑移的支杆，所述支杆朝向搅拌轴的端部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与搅拌轴固接，压缩弹簧的另一端与支杆固接，所述弧形片设置在支杆背离搅拌轴的端部；所述弧形片设置在搅拌叶片的外侧，当压缩弹簧处于压缩状态时，弧形片不会与搅拌叶片接触。通过上述技术方案，当搅拌轴放置在杯体内后，搅拌叶片在驱动电机的驱使下转动，若杯体发生偏移，杯体的内壁会接触到弧形片的外侧壁，并在压缩弹簧的弹性作用下，避免了弧形片与搅拌叶片的接触，即使压缩弹簧处于压缩状态，也使得杯体的内壁不会与搅拌叶片接触到，从而保障搅拌叶片的正常工作，使得搅拌叶片不会与杯体内壁相接触，而压缩弹簧的设置，避免了弧形片与杯体内壁的硬性接触，从而对搅拌轴起到了缓冲的作用，减少了搅拌轴受到的压力。本技术进一步设置为：所述伸缩组件在搅拌轴上至少设置有三个。通过上述技术方案，将伸缩组件设置有多个，从而使得搅拌轴的各个方向都能够受到伸缩组件的缓冲作用，从而减少了搅拌轴受到的压力。本技术进一步设置为：所述弧形片上均匀开设有若干个流通口。通过上述技术方案，流通口的开设，使得杯体内的钻井液能够在流通口处通过弧形片，从而保障了钻井液的顺畅流动，保障了钻井液的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述弧形片朝向支撑轴的侧壁上固接有导流片。通过上述技术方案，导流片的设置，增加了与杯体内钻井液的接触面积，从而提高了对钻井液的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述导流片至少设置有两个。通过上述技术方案，将导流片设置有多个，若有其中一个导流片发生损坏，其余的导流片也能够正常的起到导流的作用。本技术进一步设置为：所述弧形片朝向支杆的侧壁上固接有用于套设在支杆端部的套管。通过上述技术方案，套管套设在支杆的端部，从而便于将弧形片与支杆可拆卸连接，便于对损坏的弧形片进行更换。而且弧形片与支杆的连接结构简单，便于操作。本技术进一步设置为：所述支杆的外周面上开设有外螺纹，所述套管的内周面上开设有与支杆外螺纹配合的内螺纹。通过上述技术方案，通过套管与支杆的螺纹配合，不但连接结构简单，而且也提高了弧形片与支杆连接的稳固性。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、减少了搅拌叶片损坏的可能。若杯体发生偏移，杯体的内壁会接触到弧形片的外侧壁，并在压缩弹簧的弹性作用下，避免了弧形片与搅拌叶片的接触，即使压缩弹簧处于压缩状态，也使得杯体的内壁不会与搅拌叶片接触到，从而保障搅拌叶片的正常工作，使得搅拌叶片不会与杯体内壁相接触；二、提高了对钻井液的搅拌效率。导流片的设置，增加了与杯体内钻井液的接触面积，从而提高了对钻井液的搅拌效率。附图说明图1是体现实施例1搅拌机的整体结构示意图；图2是体现实施例1滑动管与支撑杆连接关系示意图；图3是体现实施例1搅拌叶片与搅拌轴连接关系示意图；图4是体现实施例1限位机构的结构示意图；图5是体现实施例1限位机构搅拌状态示意图；图6是体现实施例2限位奇偶股的结构示意图；图7是体现实施例2伸缩组件的结构示意图；图8是体现实施例2压缩弹簧压缩状态示意图；图9是体现实施例2限位机构工作状态示意图。图中，1、支撑台；11、支撑杆；12、滑动管；121、第二螺纹孔；122、第一固定螺栓；13、驱动电机；14、搅拌轴；141、第三螺纹孔；142、第二固定螺栓；15、搅拌叶片；151、通孔；2、杯体；3、限位机构；31、固定管；311、第一螺纹孔；312、固定螺丝；32、限位管；321、通液孔；33、连接杆；34、伸缩组件；341、支撑管；342、支杆；343、弧形片；3431、流通口；344、压缩弹簧；35、套管；36、导流片；4、辅助搅液组件；41、第一弹簧；42、搅拌杆；43、辅助搅拌片。具体实施方式实施例1：一种实验室用大功率搅拌机，如图1所示，包括水平设置的支撑台1，竖直固接在支撑台1上方的支撑杆11，支撑杆11上套设有滑动管12，滑动管12沿支撑杆11的长度方向与支撑杆11滑移连接，滑动管12周面固接有驱动电机13，驱动电机13竖直设置，驱动电机13的输出轴上同轴固接有搅拌轴14，搅拌轴14上设置有可拆卸连接的搅拌叶片15（此处如图3所示）。支撑台1上还放置有用于搅拌的杯体2（此处如图5所示）。如图2所示，滑动管12的内圆直径等于支撑杆11的直径，从而使得滑动管12可与支撑杆11稳定的滑移。滑动管12的周面上开设有第二螺纹孔121，第二螺纹孔121内螺纹连接有第一固定螺栓122。工作人员将第一固定螺栓122旋入进第二螺纹孔121内，使第一固定螺栓122的头部顶触在支撑杆11的外周面上，从而增加了固定管31与支撑杆11之间的摩擦力，将固定管31与支撑杆11相互固定。如图3所示，搅拌轴14的下端面开设有第三螺纹孔141，搅拌叶片15上开设有与第三螺纹孔141孔径对应的通孔151，第三螺纹孔141内螺纹连接有第二固定螺栓142，工作人员可将第二固定螺栓142穿设在搅拌叶片15的通孔151内，并将第二固定螺栓142旋入进第三螺纹孔141内，从而将搅拌叶片15与搅拌轴14相互固定。如图4所示，搅拌轴14上设置有防止搅拌叶片15工作时与杯体2内壁接触的限位机构3。限位机构3包括套设在搅拌轴14上的固定管31，以及与固定管31同轴设置的限位管32，固定管31和限位管32之间通过六个连接杆33相互固定。固定管31的内圆直径等于搅拌轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用大功率搅拌机，包括支撑台(1)，竖直设置在支撑台(1)上的驱动电机(13)，与驱动电机(13)输出轴同轴固接的搅拌轴(14)，与搅拌轴(14)可拆卸连接的搅拌叶片(15)，支撑台(1)上设置有杯体(2)，其特征是：所述搅拌轴(14)的周面设置有防止搅拌叶片(15)与杯体(2)内壁直接接触的限位机构(3)；/n所述限位机构(3)包括均匀布设在搅拌轴(14)周面的若干个伸缩组件(34)，以及设置在每个伸缩组件(34)背离搅拌轴(14)端部的弧形片(343)；所述伸缩组件(34)包括与搅拌轴(14)固接的支撑管(341)以及设置在支撑管(341)内沿支撑管(341)长度方向滑移的支杆(342)，所述支杆(342)朝向搅拌轴(14)的端部设置有压缩弹簧(344)，压缩弹簧(344)的一端与搅拌轴(14)固接，压缩弹簧(344)的另一端与支杆(342)固接，所述弧形片(343)设置在支杆(342)背离搅拌轴(14)的端部；所述弧形片(343)设置在搅拌叶片(15)的外侧，当压缩弹簧(344)处于压缩状态时，弧形片(343)不会与搅拌叶片(15)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室用大功率搅拌机，包括支撑台(1)，竖直设置在支撑台(1)上的驱动电机(13)，与驱动电机(13)输出轴同轴固接的搅拌轴(14)，与搅拌轴(14)可拆卸连接的搅拌叶片(15)，支撑台(1)上设置有杯体(2)，其特征是：所述搅拌轴(14)的周面设置有防止搅拌叶片(15)与杯体(2)内壁直接接触的限位机构(3)；
所述限位机构(3)包括均匀布设在搅拌轴(14)周面的若干个伸缩组件(34)，以及设置在每个伸缩组件(34)背离搅拌轴(14)端部的弧形片(343)；所述伸缩组件(34)包括与搅拌轴(14)固接的支撑管(341)以及设置在支撑管(341)内沿支撑管(341)长度方向滑移的支杆(342)，所述支杆(342)朝向搅拌轴(14)的端部设置有压缩弹簧(344)，压缩弹簧(344)的一端与搅拌轴(14)固接，压缩弹簧(344)的另一端与支杆(342)固接，所述弧形片(343)设置在支杆(342)背离搅拌轴(14)的端部；所述弧形片(343)设置在搅拌叶片(15)的外侧，当压缩弹簧(344)处于压缩状态时，弧形片(343...

【专利技术属性】
技术研发人员：代刚，谈蔚雯，党肖娇，马书德，
申请(专利权)人：北京慧天丰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11