内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构，包括耐高温防裂玻璃板和电加热壶体，所述电加热壶体为双层玻璃壶体，所述耐高温防裂玻璃板上表面雕刻有两圈同心圆的内圈凹槽和外圈凹槽，所述内圈凹槽和外圈凹槽内设有密封硅胶，所述电加热壶体的内层杯体底端和外层杯体底端压紧嵌置在内圈凹槽和外圈凹槽，所述电加热壶体的内层杯体底端和外层杯体底端通过密封硅胶分别粘接在内圈凹槽和外圈凹槽内。本实用新型专利技术整个装配结构设计合理，紧固密封。加热底盘在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了局部水温过高导致导致玻璃料理机杯体容易破裂，提高了料理机杯体使用寿命，降低了生产成本。

Assembly structure of glass chassis and electric heating pot with inner and outer ring grooves

The utility model relates to a glass chassis with inner and outer ring grooves and an assembly structure of an electric heating pot body, which comprises a high temperature resistant crack proof glass plate and an electric heating pot body. The electric heating pot body is a double-layer glass pot body. The upper surface of the high temperature resistant crack proof glass plate is carved with two concentric circles of inner ring grooves and outer ring grooves. The inner ring grooves and outer ring grooves are provided with sealing silica gel, and the electric heating pot body is a double-layer glass pot body The bottom end of the inner cup body and the bottom end of the outer cup body of the heating pot body are pressed and embedded in the inner ring groove and the outer ring groove, and the bottom end of the inner cup body and the bottom end of the outer cup body of the electric heating pot body are respectively bonded in the inner ring groove and the outer ring groove by sealing silica gel. The whole assembly structure of the utility model has reasonable design and tight sealing. In the heating process, the whole chassis is evenly heated, which avoids the local high water temperature leading to the Glass Blender cup body easy to crack, improves the service life of the blender cup body, and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构
本技术涉及加热底盘
，具体涉及一种玻璃底盘和电加热壶体装配结构。
技术介绍
食物料理机是日常生活必备的电器之一，近几年食物料理机使用越来越广泛，具有加热功能的食物料理机，其加热速度快、温度高，一般设有加热底座，底座上的电加热的布线合理，电加热丝与外界绝缘封装，使用起来确保安全性。目前破壁机、榨汁机、豆浆机的底盘均采用不锈钢板，不锈钢板的上端面直接盛装水，不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，通过电阻丝的两端连接PCB组件，PCB组件控制供电电源的通断，通过电阻丝的发热以及不锈钢板传热，将破壁机、榨汁机、豆浆机中的汁液烧开。虽然使用方便，但是使用过程中存在以下问题：1、不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，往往不锈钢板接触有粗电阻丝的端面上由于瞬间温度上升过快，因为玻璃和不锈钢的膨涨系数不同，玻璃杯体容易破裂，存在安全隐患，增加消费者使用成本；2、有粗电阻丝的端面在通电的时间段内均处在高温状态，局部加热，受热不均，通高温的地方容易粘连有食物料理，食材容易粘底和烧糊，不容易清洗；同时，加热盘的局部容易氧化，长期使用的壶底盘的上表面有一圈呈褐色的氧化层，壶底盘使用寿命短，成本高；3、由于不锈钢氧化后表面粗而容易结垢，不容易清洗，致使细菌繁殖创造条件；不锈钢板的顶端面直接与要饮用的汁液接触，不锈钢板在加热的过程中，重金属容易在高温的状态下析出，对饮用汁液造成污染，危害人体健康。因此，亟需解决现有技术中，不锈钢加热底盘带来的诸多不便。现有技术中有采用玻璃加热底盘作为加热盘，但是玻璃底盘与壶体的装配方式一直是本领域要解决的技术难题，现有技术采取的电热壶的底盘和壶体装配方式容易导致玻璃底盘易脱落、密封性不高等问题，影响了加热底盘的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有各种家用电器，如各种养生壶，电加热水壶，婴儿调奶器，煮茶器及各料理机、破壁机等采用加热底盘存在的上述缺陷，而提供一种电热壶的底盘和壶体装配结构。为解决上述问题，本技术提出的一种玻璃底盘和电加热壶体装配结构，包括耐高温防裂玻璃板和电加热壶体，所述电加热壶体为双层玻璃壶体，所述耐高温防裂玻璃板上表面雕刻有两圈同心圆的内圈凹槽和外圈凹槽，所述内圈凹槽和外圈凹槽内设有密封硅胶，所述电加热壶体的内层杯体底端和外层杯体底端压紧嵌置在内圈凹槽和外圈凹槽，所述电加热壶体的内层杯体底端和外层杯体底端通过密封硅胶分别粘接在内圈凹槽和外圈凹槽内。在上述技术方案中，所述耐高温防裂玻璃板底面上雕刻有发热槽，发热槽里面镶嵌有发热丝。在上述技术方案中，所述耐高温防裂玻璃板的厚度为3—5mm，在所述耐高温防裂玻璃板底面开设深度为0.5—0.8mm发热槽，发热槽布满玻璃片的底面；发热槽内镶嵌有直径为0.25—0.4mm发热丝；发热槽中填充有密封胶，发热槽下底面粘接有云母片。在上述技术方案中，所述耐高温防裂玻璃板的下方设置有电加热发热盘，所述耐高温防裂玻璃板底部设置有凹槽，电加热发热盘上表面设置与凹槽匹配的凸起，电加热发热盘上表面的凸起镶嵌在凹槽里。在上述技术方案中，所述耐高温防裂玻璃板底面上均匀布置有发热膜。用本技术提供的电热壶的底盘和壶体装配结构，具有明显的优点：一，双层玻璃壶体与耐高温防裂玻璃板通过凹槽镶嵌的方式装配，并通过硅胶密封固定，装配方式牢固可靠；二，耐高温防裂玻璃板底面上雕刻有发热槽，通过镶嵌发热丝的方式，增加发热丝与发热槽的接触面积，提高了热利用率，节能效果更加明显；三，采用玻璃板作为电加热壶体的底盘，使用于各种家用电加热壶、如各种养生壶、煮茶器及各料理机、破壁机等，玻璃底盘作为加热装置的底盘干净卫生。本技术提供的一种方式是将加热丝镶嵌至玻璃板的发热槽中；玻璃三面吸收热量，且受热均匀，大大地增加了受热面积而提高了热效率，节能效果明显。在电加热的过程中，玻璃盘受热均匀，传热均匀且加热快；不会存在局部温度长期过高引起的使用寿命短的问题，且玻璃底盘与水接触的上端面不会析出重金属，无重金属污染。由于玻璃表面光滑，一般物质都不容易附着上去，高温加热过程中不容易糊底，容易清洗；玻璃的化学性稳定，不易腐蚀，不串味道；在玻璃片上粘接热敏感器作为温度传感器，控制加热过程中的温度，防止加热玻璃片干烧，安全系数高。附图说明图1为本技术玻璃板和电加热壶体装配结构示意图；图2为本技术玻璃板雕刻发热槽的实施例结构示意图；图3为本技术玻璃板电加热发热盘上表面凸起与凹槽匹配的剖面结构示意图；图中：1、耐高温防裂玻璃板；2、电加热壶体；31、内圈凹槽；32、外圈凹槽；4、密封硅胶；5、发热膜；6、发热丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：如图1所示的玻璃底盘和电加热壶体装配结构，包括耐高温防裂玻璃板1和电加热壶体2，电加热壶体2为双层玻璃壶体，耐高温防裂玻璃板1上表面雕刻有两圈同心圆的内圈凹槽31和外圈凹槽32，所述内圈凹槽31和外圈凹槽32内设有密封硅胶4，所述电加热壶体2的内层杯体底端和外层杯体底端压紧嵌置在内圈凹槽31和外圈凹槽32，所述电加热壶体2的内层杯体底端和外层杯体底端通过密封硅胶4分别粘接在内圈凹槽31和外圈凹槽32内。如图3所示，耐高温防裂玻璃板1底面上雕刻有发热槽，发热槽里面镶嵌有发热丝。所述耐高温防裂玻璃板1的厚度为3—5mm，在所述耐高温防裂玻璃板1底面开设深度为0.5—0.8mm发热槽，发热槽布满玻璃片的底面；发热槽内镶嵌有直径为0.25—0.4mm发热丝；发热槽中填充有密封胶，发热槽下底面粘接有云母片。如图2所示，耐高温防裂玻璃板1的下方设置有电加热发热盘，所述耐高温防裂玻璃板1底部设置有凹槽，电加热发热盘上表面设置与凹槽匹配的凸起，电加热发热盘上表面的凸起镶嵌在凹槽里，或者通过在耐高温防裂玻璃板1底面上均匀布置有发热膜5方式进行加热。本技术的电热壶的底盘和壶体装配工艺：第一步：加热玻璃底盘面上加工两圈凹槽；第二步：加热玻璃片底部加工发热槽；第三步：加热丝镶嵌在发热槽里面：第四步：把密封硅胶放到加热玻璃板凹槽里然后把双层玻璃杯压到有硅胶的凹槽里固定。本技术的电加热的电路原理如下：发热丝连接有电极，电极引出导线，导线连接双金属片温控器，双金属片温控器通过导线连第一耦合器，第一耦合器耦合连接第二耦合器，第二耦合器设置在电源底盘上，第二耦合器连接供电电源。双金属片温控器和第一耦合器固定设置在耐高温防裂玻璃板1下底面。电源底盘内部设置有控制电路板，控制电路板的电路结构包括单片机、继电器、电流检测单元、单片机控制电源、信号放大电路；第二耦合器串联连接继电器和电流检测单元，信号放大电路并联连接在电流检测单元两端，信号放大电路的输出端连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器，单片机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构，其特征在于：包括耐高温防裂玻璃板(1)和电加热壶体(2)，所述电加热壶体(2)为双层玻璃壶体，所述耐高温防裂玻璃板(1)上表面雕刻有两圈同心圆的内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)，所述内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)内设有密封硅胶(4)，所述电加热壶体(2)的内层杯体底端和外层杯体底端压紧嵌置在内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)，所述电加热壶体(2)的内层杯体底端和外层杯体底端通过密封硅胶(4)分别粘接在内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)内。/n

【技术特征摘要】
20171216 CN 20172175962471.一种内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构，其特征在于：包括耐高温防裂玻璃板(1)和电加热壶体(2)，所述电加热壶体(2)为双层玻璃壶体，所述耐高温防裂玻璃板(1)上表面雕刻有两圈同心圆的内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)，所述内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)内设有密封硅胶(4)，所述电加热壶体(2)的内层杯体底端和外层杯体底端压紧嵌置在内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)，所述电加热壶体(2)的内层杯体底端和外层杯体底端通过密封硅胶(4)分别粘接在内圈凹槽(31)和外圈凹槽(32)内。


2.根据权利要求1所述内外圈凹槽的玻璃底盘和电加热壶体装配结构，其特征在于：所述耐高温防裂玻璃板(1)底面上雕刻有发热槽，发热槽里面镶嵌有发...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊强，
申请(专利权)人：湖北华强日用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42