自动分离式炒锅制造技术

一种自动分离式炒锅，其特点是箱体内有滚筒，滚筒两端有与箱体联结的托轮总成，滚筒右端有进料斗，左端有传动轮、动力系统；滚筒中部有过渡盘，滚筒右部作炒锅，炒锅下方有燃气加热炉；滚筒左部内有分离漏筒，分离漏筒围面上有漏盐孔，分离漏筒右端与过渡盘联结，分离漏筒左端有锥形口，锥形口左端有出料筒；过渡盘中间有过渡口，过渡盘右面外围有四单向斗,单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围有回盐口；分离漏筒、锥形口、炒锅、滚筒左部的内壁上有螺旋导流片。它解决了坚果与食盐混合烘炒后，进行分离操作繁杂，费工费时的问题，特别适合坚果加工企业使用。

Auto separating frying pan

The utility model relates to an automatic separation type frying pan, which is characterized in that there is a drum in the box body, two ends of the drum are provided with a supporting wheel assembly connected with the box body, the right end of the drum is provided with a feeding hopper, the left end is provided with a driving wheel and a power system; the middle part of the drum is provided with a transition plate, the right part of the drum is used for frying pan, and the lower part of the frying pan is provided with a gas heating furnace; the left part of the drum is provided with a separation leakage cylinder, the surrounding surface of the separation leakage cylinder is provided with a salt leakage The transition plate is connected. The left end of the separating leakage tube is provided with a conical mouth, and the left end of the conical mouth is provided with a discharge tube; the middle of the transition plate is provided with a transition port, the right periphery of the transition plate is provided with four one-way buckets, the tail end of the one-way bucket enters the transition port, and the periphery of the transition plate is provided with a salt return port; the inner wall of the left part of the separating leakage tube, the conical mouth, the frying pan and the roller is provided with a spiral guide vane. The utility model solves the problems of complicated separation operation and time-consuming after nuts and salt are mixed and roasted, which is particularly suitable for nut processing enterprises.

【技术实现步骤摘要】
自动分离式炒锅
本技术涉及烘炒机械领域，具体的说是一种烘炒坚果的专用机器。
技术介绍
坚果烘炒机械，都在炒制的坚果中添加食盐混合，以提高烘炒的效果和质量，烘炒完成后将食盐与坚果分离，传统的方法都是将混合的坚果、食盐一同倒出，再进行分离，其缺点是，操作繁杂，费工费时。
技术实现思路
本技术为解决烘炒机械，坚果与食盐混合烘炒后，进行分离操作繁杂，费工费时的问题，设计了一种自动将坚果与食盐分开的炒制机械。本技术的技术方案是，一种自动分离式炒锅，其特殊之处是，在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡盘联结，分离漏筒的左端留有锥形口，锥形口的左端装有出料筒；过渡盘的中间开有左右相通的过渡口，过渡盘右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗,单向斗的头端位于过渡盘的外围边沿，单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围边沿四个单向斗头端之间的空当处开有回盐口，回盐口上装有隔离网；分离漏筒、锥形口、炒锅的内壁上装有左向的螺旋导流片，滚筒左部的内壁上装有右向的螺旋导流片。工作时，将待炒的坚果由进料斗装进炒锅内，燃气加热炉对炒锅加热；动力系统通过传动轮带动滚筒转动，使待炒坚果均匀受热；炒制完成后，通过动力系统、传动轮调换滚筒的转向，炒锅内的坚果及食盐在螺旋导流片的作用下向左移动，由单向斗挖起经过渡口送入分离漏筒。坚果进入分离漏筒后，在螺旋导流片的作用下向左移动，经锥形口、出料筒流出；食盐从漏盐孔落到滚筒的左部，在螺旋导流片的作用下向右移动，从回盐口回到滚筒右部的炒锅内重复使用。本技术的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种在内部将食盐与坚果分离开的炒制机械。附图说明图1是本技术的结构主视图。图2是本技术的左侧视图。图3是本技术过渡盘部分右侧视图。在图中，1托轮总成、2燃气加热炉、3滚筒、4螺旋导流片、5动力系统、6传动轮、7出料筒、8锥形口、9分离漏筒、10漏盐孔、11过渡盘、12单向斗、13炒锅、14出气口、15箱体、16进料斗、17回盐口、18过渡口。具体实施方式下面结合附图实施例，对本技术进一步说明。如图所示，在箱体15内装有横向的滚筒3，滚筒3的两端装有与箱体15联结的托轮总成1，滚筒3的右端头上装有进料斗16，滚筒3的左端头上装有传动轮6，传动轮6的下方装有配合的动力系统5；滚筒3的中部装有过渡盘11，过渡盘11将滚筒3分成左右两部分，滚筒3的右部作炒锅13，炒锅13的下方装有燃气加热炉2；滚筒左部内装有横向的分离漏筒9，分离漏筒9的围面上开有多个漏盐孔10，分离漏筒9的右端与过渡盘11联结，分离漏筒9的左端留有锥形口8，锥形口8的左端装有出料筒7；过渡盘11的中间开有左右相通的过渡口18，过渡盘11右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗12,单向斗12的头端位于过渡盘11的外围边沿，单向斗12的尾端通入过渡口18，过渡盘11外围边沿四个单向斗12头端之间的空当处开有回盐口17，回盐口17上装有隔离网。分离漏筒9、锥形口8、炒锅13的内壁上装有左向的螺旋导流片4，滚筒3左部的内壁上装有右向的螺旋导流片4。工作时，将待炒的坚果由进料斗16装进炒锅13内，燃气加热炉2对炒锅13加热；动力系统5通过传动轮6带动滚筒3转动，使待炒坚果均匀受热；炒制完成后，通过动力系统5、传动轮6调换滚筒3的转向，炒锅13内的坚果及食盐在螺旋导流片4的作用下向左移动，由单向斗12挖起经过渡口18送入分离漏筒9。坚果进入分离漏筒9后，在螺旋导流片4的作用下向左移动，经锥形口8、出料筒7流出；食盐从漏盐孔10落到滚筒3的左部，在螺旋导流片4的作用下向右移动，从回盐口17回到滚筒3右部的炒锅13内重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分离式炒锅，其特征是：在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；/n滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡盘联结，分离漏筒的左端留有锥形口，锥形口的左端装有出料筒；/n过渡盘的中间开有左右相通的过渡口，过渡盘右面的外围装有四个呈环状排列的单向斗, 单向斗的头端位于过渡盘的外围边沿，单向斗的尾端通入过渡口，过渡盘外围边沿四个单向斗头端之间的空当处开有回盐口，回盐口上装有隔离网；/n分离漏筒、锥形口、炒锅的内壁上装有左向的螺旋导流片，滚筒左部的内壁上装有右向的螺旋导流片。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分离式炒锅，其特征是：在箱体内装有横向的滚筒，滚筒的两端装有与箱体联结的托轮总成，滚筒的右端头上装有进料斗，滚筒的左端头上装有传动轮，传动轮的下方装有配合的动力系统；滚筒的中部装有过渡盘，过渡盘将滚筒分成左右两部分，滚筒的右部作炒锅，炒锅的下方装有燃气加热炉；
滚筒左部内装有横向的分离漏筒，分离漏筒的围面上开有多个漏盐孔，分离漏筒的右端与过渡盘联...

【专利技术属性】
技术研发人员：华正德，
申请(专利权)人：青岛枫林食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37