一种防震伸缩接头结构制造技术

一种防震伸缩接头结构，包括一密封环、一接合法兰；其特征在于：该密封环上端面设有多凸或单凸缘，形成凸环状体，该接合法兰的接合面与伸缩管件的端面相互夹置密封环，其中该接合法兰通过该密封环连接组合于管路接合法兰，通过螺栓及螺帽锁紧迫合，使该管路的接合法兰与接合面紧密夹持该密封环的凸环缩紧。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防震伸缩接头结构。
技术介绍
目前存在各种伸缩管接头，其用途及传输流体不同、所连接强度不同、所需组装螺栓数不同及接合法兰的螺栓穿孔数目及位置也相对不同，该环状垫片必须完全配合伸缩管接头特别制作，故，价格相对昂贵。此外，在环状垫片组装时，易造成连接组合不方便。另一方面，当螺栓锁固力量不均时，易造成相对倾斜导致该环状垫片位移或局部变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够确保管路连接处完全密合的防震伸缩接头结构。本技术的上述目的是这样实现的，一种防震伸缩接头结构，包括一密封环、一接合法兰；其特征在于该密封环上端面设有多凸或单凸缘，形成凸环状体，该接合法兰的接合面与伸缩管件的端面相互夹置密封环，其中该接合法兰通过该密封环连接组合于管路接合法兰，通过螺栓及螺帽锁紧迫合，使该管路的接合法兰与接合面紧密夹持该密封环的凸环缩紧。本技术的主要技术效果是，可完全密合及防止渗漏。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的立体分解图；图2是本技术的组合剖视图；图2-1是本技术的内凹环状垫片组合剖视图；图3是本技术的密封环组合剖视图；图3-1是本技术的组合剖视图之一； 图3-2是本技术的组合剖视图之二；图3-3是本技术的组合剖视图之三；图3-4是本技术的组合剖视图之四；图3-5是本技术的组合剖视图之五；图3-6是本技术的组合剖视图之六；图3-7是本技术的组合剖视图之七；图3-8是本技术的组合剖视图之八；图4是本技术的密封环实施例组合剖视图；图4-1是本技术的密封环迫紧动作剖视示意图；图5是本技术的倒侧T字封环实施例组合剖视图；图6是本技术的弧凸封环实施例组合剖视图；图7是本技术的圆封环实施例组合剖视图。具体实施方式本技术是一种防震伸缩接头结构，主要结构包括一密封环2、一接合法兰3。如图1及图2所示，伸缩管接头的接合法兰3与管路4接合法兰41之间套设有密封环2，该管路4接合法兰41开设有复数穿孔14，对应于接合法兰的穿孔15，螺栓5穿过穿孔14、15，使上、下接合法兰41、3相接锁固，再以两端螺帽6锁固紧迫接合法兰41、3。如图2-1所示，密封环2可以是一内凹环状垫片130，该内凹环状垫片130下端面呈一凹槽空间100，用于放置伸缩管件200。本技术的密封环2可以有多种结构，下面结合图3至图3-8进行详细说明。首先参见图3，该密封环2上端面设有多凸或单凸缘形成凸环21、22状体，密封环2下端面呈一凹槽空间20，供设置伸缩管件200，接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置密封环2(如图4所示)。另外密封环2还可以是一反ㄈ字封环23、一倒反L字封环24、一反ㄈ字倒钩封环25、一锯齿封环26、一反L块封环27、一倒侧T字封环7、一弧凸封环8、一圆封环9；参见图3-1，反ㄈ字封环23上端面设有弧面231，反ㄈ字封环23下端面呈一凹槽空间230。可以如图4-1所示的那样，由接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置反ㄈ字封环23。参见图3-2，倒反L字封环24上端面设有弧面241，倒反L字封环24下端面呈一开放空间240。倒反L字封环24置放于接合法兰3的凹槽中(例如，像图2那样)，供以密合。参见图3-3，反ㄈ字倒钩封环25上端面设有弧面251，反ㄈ字倒钩封环25下端面呈一切槽空间250，其底端倾斜设有切槽面252。可以如图4-1那样由接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置倒反ㄈ字倒钩封环25。参见图3-4，锯齿封环26上端面设有锯齿凸面261、262，锯齿封环26下端面呈一凹槽空间260，其底端设有平槽面263。可以如图4那样，由接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置锯齿封环26。参见图3-5，反L块封环27顶端为一平面，其右下角切设缺槽空间270。反L块封环27置放于接合法兰3的凹槽中(类似图2)，供以密合作用。参见图3-6，倒侧T字封环7设有上下凸块70、71，如图5所示，它们可以分别插入接合法兰3的相对应凹槽311和接合法兰41的相对应凹槽中，该接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置倒侧T字封环7。图3-7所示的弧凸封环8的下端面可以插入接合法兰3的的凹槽312中，如图6所示。图3-8所示的圆封环9的下端面可以插入接合法兰3的扩槽313中。如图7所示，该接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置圆封环9。请参阅图4和图3，密封环2上端面设有多凸或单凸缘形成凸环21、22状体，密封环2下端面呈一凹槽空间20供设置伸缩管件200，该接合法兰3的接合面31与伸缩管件200的端面相互夹置密封环2，将组装有密封环2的接合法兰3连接组合于管路4的接合法兰41，该管路4接合法兰41的接合面组接于接合法兰3的接合面31，再以螺栓5及螺帽6锁紧迫合，使该管路4的接合法兰41与接合面31紧密夹持该密封环2的凸环21、22缩紧，确保管路4连接处完全密合的功效。图4-1所示的实例除了密封环2采用反ㄈ字封环23外，与图4所示实例基完全相同。如图5和图3-6所示，接合法兰3接合面31设置一倒侧T字封环7，T字封环7上下凸块将接合法兰3的接合面31与管路4的接合法兰41相互衔接，T字封环7上下凸块一端置放于接合法兰3的凹槽311中供以密合作用。如图6和图3-7所示，接合法兰3接合面31设置一弧凸封环8，弧凸封环8置放于接合法兰3的环状凹槽312中供以密合作用。如图7和图3-8所示，将接合法兰3接合面31设置一圆封环9，圆封环9置放于接合法兰3的扩槽313中，供加大密合作用。下面将本技术与传统技术进行比较传统技术1、各种伸缩管接头用途及传输流体不同、所连接强度不同、所需组装螺栓数不同及接合法兰的螺栓穿孔数目及位置也相对不同，该环状垫片必须完全配合伸缩管接头特别制作，故，价格相对昂贵。2、该环状垫片组装时，易造成连接组合不方便。3、当螺栓锁固力量不均时，易造成相对倾斜导致该环状垫片位移或局部变形。本技术1、可达完全密合及防止渗漏。2、具组合方便性与进步性。3、具安全性功效。4、具管路减震性功效。权利要求1.一种防震伸缩接头结构，包括一密封环、一接合法兰；其特征在于该密封环上端面设有多凸或单凸缘，形成凸环状体，该接合法兰的接合面与伸缩管件的端面相互夹置密封环，其中该接合法兰通过该密封环连接组合于管路接合法兰，通过螺栓及螺帽锁紧迫合，使该管路的接合法兰与接合面紧密夹持该密封环的凸环缩紧。2.根据权利要求1所述的防震伸缩接头结构，其特征在于所述密封环是一环状垫片，其中，在伸缩管接头的接合法兰与管路接合法兰之间套设有该环状垫片，该管路接合法兰开设有数个穿孔对应于接合法兰的穿孔，用螺栓穿过穿孔使上、下接合法兰相接锁固，用两端螺帽锁固紧迫接合法兰。3.根据权利要求1所述的防震伸缩接头结构，其特征在于所述密封环是一内凹环状垫片，其中，接合法兰接合面设置一内凹环状垫片，内凹环状垫片下端面呈一凹槽空间，其内放置伸缩管件。4.根据权利要求1所述的防震伸缩接头结构，其特征在于所述密封环是一反ㄈ字封环，该反ㄈ字封环上端面设有弧面，反ㄈ字封环下端面呈一凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中和，
申请(专利权)人：陈中和，
类型：实用新型
国别省市：