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塑钢复合管管连接件制造技术

技术编号:2278125 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑钢复合管管连接件,其特征是:管螺纹连接件(1)的连接部由空心圆柱(6)及空心圆台(7)构成,塑钢管(5)套在空心圆柱(6)上,衬套(3)套在塑钢管的外壁上且位于空心圆柱上方,卡簧(4)卡在塑钢管的凹槽内,外套(2)套在塑钢管上且与管螺纹连接件旋接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本涉技术及一种用于与塑钢管连接的管件,主要用于流体的供给与排放,属管连接件制造领域。
技术介绍
本申请人所有专利申请号03100833.X、名称“用于塑钢复合管路的不锈钢管路连接件”,其管连接体采用不锈钢,管连接体中的塑钢复合管连接体呈空心圆台状,位于塑钢复合管连接体后部的管连接体上制有丝扣,不锈钢卡管变径螺帽旋接在丝扣上。密封方法位于不锈钢卡管变径螺帽和不锈钢卡管变径连接体内的塑钢复合管连接体的左右两部的端部分别与塑钢复合管的扩口内壁形成线、面结合,当不锈钢卡管变径螺帽旋紧在不锈钢卡管变径连接体时,塑钢复合管连接体的端部与塑钢复合管的扩口内壁形成线、面密封结合。其不足之处塑钢管在与管连接件联接时,需要扩口设备,对于工业用管的用户来说,其承受能力尚可,对于民用管来说,其护口设备的购买及使用存在一定的困难和不便。
技术实现思路
设计目的设计一种无需扩口设备,即可实现塑钢管与管连接件可靠密封联接的塑钢复合管管连接件及挤压密封方法。设计方案①管螺纹连接件的连接部由空心圆柱及空心圆台构成,是本技术的特征之一,既可以保证管螺纹连接件空心圆柱面与塑钢管的可靠密封连接,又可需扩口设备对塑钢管进行扩口;②在塑钢管端部的外壁上设置衬套是本技术的特征之二,目的使塑钢管的管壁内在受压变形时,其外壁保持不变、内壁与管螺纹连接件中的空心圆柱面形成高压密封结合,从而提高其抗压性。③在塑钢管连接部设置凹形槽且在凹形槽内设置卡簧的结构设计,是本技术的特征之三,目的是在外套与管螺纹连接件的作用下,增强其拉拔力,保证塑钢管与管螺纹连接件的可靠密封连接。其技术方案塑钢复合管管连接件,管螺纹连接件(1)的连接部由空心圆柱(6)及空心圆台(7)构成,塑钢管(5)套在空心圆柱(6)上,衬套(3)套在塑钢管的外壁上且位于空心圆柱上方,卡簧(4)卡在塑钢管的凹槽内,外套(2)套在塑钢管上且与管螺纹连接件旋接。本技术与
技术介绍
相比,一是无需任何扩口设备,即可实现塑钢管与管螺纹连接件的可靠密封联接;二是不仅适用于民用用管,而且适用于工业用管;三是操作方便,便于推广应用,取得了意想不到的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是管螺纹连接件的结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图1和2。塑钢复合管管连接件,管螺纹连接件1的连接部由空心圆柱6及空心圆台7构成,塑钢管5套在空心圆柱6上,衬套3套在塑钢管5的外壁上且位于空心圆柱6上方,卡簧4卡在塑钢管5的凹槽内,外套2套在塑钢管5上且与管螺纹连接件1旋接。管螺纹连接件1的一端的内侧开有内螺纹,主要用于与外管连接(如带有丝扣的钢管或管连接件等等)。管螺纹连接件1和外套2采用铸造工艺铸造成型后,加工即可。衬套3和卡簧4采用现有技术制作,在此不作叙述。塑钢管5采本申请人所有的管线制作,安装时,其管连接部滚有凹槽。其挤压密封方法衬套套在塑钢管端部的管壁上,塑钢管端部内壁的塑料通过挤压变形强制套在管螺纹连接件的空心圆柱上且与空心圆柱面形成密封连接,卡簧卡在塑钢管的凹槽内,外套套在塑钢管上,其外套的内壁与位于塑钢管上的卡簧形成卡接配合,以阻止塑钢管发生位移,外套的内螺纹与管螺纹连接件强制旋接,使塑钢管内壁与管螺纹连接件的空心圆柱面形成密封结合。需要理解到的是上述实施例只是对本技术的说明,而不是对本技术的限制,任何不超出本技术实质精神的专利技术创造,均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种塑钢复合管管连接件,其特征是管螺纹连接件(1)的连接部由空心圆柱(6)及空心圆台(7)构成,塑钢管(5)套在空心圆柱(6)上,衬套(3)套在塑钢管的外壁上且位于空心圆柱上方,卡簧(4)卡在塑钢管的凹槽内,外套(2)套在塑钢管上且与管螺纹连接件旋接。2.根据权利要求1所述的塑钢复合管管连接件,其特征是管螺纹连接件(1)的一端的内侧开有内螺纹。专利摘要本技术涉及一种用于与塑钢管连接的管件,主要用于流体的供给与排放,管螺纹连接件的连接部由空心圆柱及空心圆台构成,塑钢管套在空心圆柱上,衬套套在塑钢管的外壁上且位于空心圆柱上方,卡簧卡在塑钢管的凹槽内,外套套在塑钢管上且与管螺纹连接件旋接。优点一是无需任何扩口设备,即可实现塑钢管与管螺纹连接件的可靠密封连接联接;二是不仅适用于民用用管,而且适用于工业用管;三是操作方便,便于推广应用,取得了意想不到的经济效益和社会效益。文档编号F16L47/00GK2660282SQ20032013184公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日专利技术者叶呈标 申请人:叶呈标本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶呈标
申请(专利权)人:叶呈标
类型:实用新型
国别省市:

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