一种自粘保温管，包括横截面呈“Ｃ”形的管状阻热层（１），其特征在于：在管状阻热层（１）的断面设置有粘结层（２），粘结层（２）上贴有一层防粘纸（３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种自粘保温管，属于绝热、绝冷材料
技术介绍
现有的空调工程或暖气、冷气等保温管道所用的保温管，施工时要将其一段段先裹在管道上，然后再用绳索或者胶带捆扎好或相互粘结好，甚至用铆、螺钉等机械手段固定，由于这种施工多数在室外进行，不但费工费事，工作效率低，而且容易出现缝口，影响保温效果，尤其是在冬季施工，气温低下，动作不灵活，上述缺陷就更为明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、施工简单、工作效率高的自粘保温管。其
技术实现思路
为包括横截面呈“C”形的管状阻热层，其特征在于在管状阻热层的断面设置有粘结层，粘结层上贴有一层防粘纸。所述的自粘保温管，粘结层及防粘纸设置在管状阻热层对接的两断面上或者对接的其中一个断面上。所述的自粘保温管，管状阻热层的断面为纵向断面，也可以为横向断面。所述的自粘保温管，设置在管状阻热层断面的粘结层为不干胶，防粘纸为光滑的保护底纸，或者用双面胶条取代粘结层和防粘纸。所述的自粘保温管，管状阻热层为层状复合结构，具有阻热层、防护层。本技术与现有技术相比，不但具有型材本身的强度高，使用寿命长、防腐、防水、保温效果好等优点，更重要的是克服了其它的型材需通过铆、螺钉、捆扎等机械手段来施工的不足，施工时只需将自粘保温管裹在管道上，剥去粘结层的防粘纸，将断面对接即可将其与使用对象紧密结合、牢固固定，不但提高了工作效率高，使用也非常方便，可广泛应用于保温贮罐、暖气管道、冷气管道、太阳能热水器管道等各种保温、隔热管道的施工。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术另一种实施例的结构示意图。具体实施方式1、管状阻热层2、粘结层3、防粘纸4、双面胶条在图1所示的实施例中管状阻热层1对接的两纵向断面的其一纵向断面上刷上不干胶作为粘结层2，粘结层2上贴有一层保护底纸作为防粘纸3。施工时将自粘保温管裹在管道上，剥去粘结层2上的防粘纸3，将断面对接即可将其与使用对象紧密结合、牢固固定。在图2所示的实施例中管状阻热层1对接的两纵向断面的其一纵向断面、一横向断面上均粘贴有双面胶条4，施工时将自粘保温管裹在管道上，先剥去纵向断面上双面胶条4的护膜，将纵向断面对接，再剥去其横向断面上双面胶条4的护膜，将其与相邻自粘保温管对接即可。权利要求1.一种自粘保温管，包括横截面呈“C”形的管状阻热层(1)，其特征在于在管状阻热层(1)的断面设置有粘结层(2)，粘结层(2)上贴有一层防粘纸(3)。2.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于粘结层(2)及防粘纸(3)设置在管状阻热层(1)对接两断面的其中一个断面上。3.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于粘结层(2)及防粘纸(3)设置在管状阻热层(1)对接的两断面上。4.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于管状阻热层(1)的断面为纵向断面。5.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于管状阻热层(1)的断面为横向断面。6.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于设置在管状阻热层(1)断面的粘结层(2)为不干胶，防粘纸(3)为光滑的保护底纸。7.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于设置在管状阻热层(1)断面的粘结层为双面胶条(4)。8.如权利要求1所述的自粘保温管，其特征在于管状阻热层(1)为层状复合结构，具有阻热层、防护层。专利摘要本技术提供一种自粘保温管，包括横截面呈“C”形的管状阻热层，其特征在于在管状阻热层的断面设置有粘结层，粘结层上贴有一层防粘纸。本技术不但具有型材本身的强度高，使用寿命长、防腐、防水、保温效果好等优点，更重要的是克服了其它的型材需通过铆、螺钉、捆扎等机械手段来施工的不足，施工时只需将自粘保温管裹在管道上，剥去粘结层的防粘纸，将断面对接即可将其与使用对象紧密结合、牢固固定，不但提高了工作效率高，使用也非常方便，可广泛应用于保温贮罐、暖气管道、冷气管道、太阳能热水器管道等各种保温、隔热管道的施工。文档编号F16L59/14GK2634253SQ0326871公开日2004年8月18日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日专利技术者刘茂海 申请人:刘茂海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂海，
申请(专利权)人：刘茂海，
类型：实用新型
国别省市：
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