一种隐注电热丝型电熔塑料管件,它包括塑料管件、电热丝,其特征在于塑料管件两端接管处的管件壁内隐藏注塑上电热丝(2),电热丝(2)的两端分别连接着电插头(3),电插头(3)与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套(4)内,并在注有电热丝(2)的塑料管件体壁的位于插头护套(4)内侧制有焊接观测柱孔(5)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种塑料管道联结构件,尤其是一种可熔焊联接的塑料管件。
技术介绍
随着塑料管道的不断发展和广泛应用,对其所配连用的塑料管件的要求也越来越高。在已知技术中,现有的塑料管件诸如塑料套筒、塑料三通、塑料变径管接头、塑料弯头等主要是全塑结构,与管道连接是采用电熔焊接,受熔焊操作工艺所限,其焊接缝连接不均,有的存有虚焊,直接影响管道质量,且操作工艺繁琐;也有的在管件上直接缠绕电热丝,但在管件连接时易插断电热丝和由于塑料原料流动挤压常导致电热丝短路,给使用造成不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构新颖,操作简易,熔焊缝均匀牢固,使用方便的新型塑料管件。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是将塑料管件两端接管处的管件壁内隐藏注塑上电热丝,电热丝的两端分别连接着电插头,电插头与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套内,并在插头护套内侧的管件外壁上制有焊接观测柱孔,所组成为隐注电热丝型电熔塑料管件。电熔管件包括电熔直通套管、电熔变径套管、电熔三通、电熔弯头、电熔鞍式直通、电熔鞍型旁通、电熔修补马鞍等管件。本技术配接安装时,将管件的两端插入需连接的塑料管子,管件的电插柱连接电焊机,按设计要求启动焊机,便可自动将管子与管件联接为一体,也可按需要实现管道三通连接、管道补漏连接、管道带压接管作业等。由于本技术设计采用上述技术方案,经数次试验试用表明,它具有结构新颖,设计创新,隐藏电热丝,使得管件与管道插接方便且焊接均匀紧密,质量稳定,又可大大提高管件的抗外力冲击能力,同时能避免由于塑料原料受热流动挤压导致的电热丝短路,作业简便等优点,适配于各型塑料管道,尤其亦适配于天然气、煤气等高压气体、液体输送管道,系一种新型的电熔塑料管件。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例电熔异径三通具体结构的剖视图。图2是本技术另一实施例电熔90°弯头的结构剖视图。图3是本技术又一实施例电熔鞍型直通的结构剖视图。附图标记1三通,2电热丝,3电插头,4插头护套,5焊接观测柱孔,6弯头,7鞍型直通。具体实施方式如附图1所示实施例,本技术包括由塑料管件——异径三通1主体管管体两端接管处的管壁内隐藏注塑上螺旋状电热丝2-1,电热丝2-1的两端分别连接着电插头3,电插头3与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套4内,并在注有电热丝2的塑料外体上注有焊接观测柱孔5,所组成为隐注电热丝的电熔异径三通。当然,也可上述结构制成的电熔同径三通。参见附图2实施例,本技术也包括由塑料管件——弯头6两端接管处的管壁内隐藏注塑有螺旋状电热丝2-1,电热丝2-1的两端分别连接着电插头3,并在注有电热丝2的塑料外体上注有焊接观测柱孔5,所组成为隐注电热丝的电熔90°弯头。依据上述结构,亦可制成电熔45°弯头或其它角度的电熔塑料弯头。参照附图3实施例,本技术还包括由塑料管件——鞍型直通7的上鞍瓦体内隐藏注塑有蛇弯状电热丝2-2,电热丝2-2的两端分别连接着电插头3,并在注有电热丝2的塑料外体上注有焊接观测柱孔5,所组成为隐注电热丝的电熔鞍型直通。同理,也可制成为电熔鞍型旁通、电熔修补马鞍等鞍型电熔塑料管件。权利要求1.一种隐注电热丝型电熔塑料管件,它包括塑料管件、电热丝,其特征在于塑料管件两端接管处的管件壁内隐藏注塑上电热丝(2),电热丝(2)的两端分别连接着电插头(3),电插头(3)与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套(4)内,并在注有电热丝(2)的塑料管件体壁的位于插头护套(4)内侧制有焊接观测柱孔(5)。2.根据权利要求1所述的电熔塑料管件,其特征在于塑料管件为塑料三通1,其主体管管体两端接管处的管壁内隐藏注塑上螺旋状电热丝(2-1),电热丝(2-1)的两端分别连接着电插头(3),电插头(3)与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套(4)内,并在注有电热丝(2-1)的塑料管件体壁的位于插头护套(4)内侧制有焊接观测柱孔(5),所组成为隐注电热丝型电熔三通。3.根据权利要求1所述的电熔塑料管件,其特征在于塑料管件为塑料弯头(5),其两端接管处的管壁内隐藏注塑有螺旋状电热丝(2-1),电热(2-1)的两端分别连接着电插头(3),并在注有电热丝(2-1)的塑料管件体壁的位于插头护套(4)内侧制有焊接观测柱孔(5),所组成为隐注电热丝的电熔弯头。4.根据权利要求1所述的电熔塑料管件,其特征在于塑料管件为塑料鞍型管件(7),在其上鞍瓦体内隐藏注塑有蛇弯状电热丝(2-2),电热丝(2-2)的两端分别连接着电插头(3),并在注有电热丝(2-2)的塑料管件体壁的位于插头护套(4)内侧制有焊接观测柱孔(5),所组成为隐注电热丝的电熔鞍型直通或鞍型旁通或电熔修补马鞍。专利摘要本技术提供了一种隐注电热丝型电熔塑料管件。它是将塑料管件两端接管处的管件壁内隐藏注塑上电热丝,电热丝的两端分别连接着电插头,电插头与管件主轴线垂直连接于管件的插头护套内,并在插头护套内侧的管件外壁上制有焊接观测柱孔所组成。其结构新颖,设计创新,隐藏电热丝,使得管件与管道插接方便且焊接均匀紧密,质量稳定,又可大大提高管件的抗外力冲击能力,同时能避免由于塑料原料受热流动挤压导致的电热丝短路,适配于各型塑料管道,尤其亦适于天然气、煤气等高压气体、液体输送管道,系一种新型的电熔塑料管件。文档编号F16L47/02GK2636049SQ03269808公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月14日 优先权日2003年8月14日专利技术者霍玉章, 刘涛 申请人:沧州明珠塑料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:霍玉章,刘涛,
申请(专利权)人:沧州明珠塑料股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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