一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺及其应用，属于造纸技术领域。包括以下步骤：(1)收集废蜡纸箱于碎浆机中；(2)碎浆：加入溶剂和碱液，同时采用间歇碎浆的方式；(3)除重渣；(4)粗筛；(5)分级筛；(6)精筛；(7)长纤良浆的二次处理。所述的碎浆机为水力碎浆机，其转速为300～500r/min；所述溶剂为水或制浆白水或两者的混合，其温度为45～55℃，所述溶剂的添加量使得蜡纸的浓度为8～12％；所述碱液包括但不限于烧碱或氢氧化钾溶液。本发明专利技术的蜡、纸分离工艺可有效将蜡纸箱上的蜡与纸分离，分离蜡质后的纸纤维可以作为制造纸箱的原料，得到的纸箱具有良好的抗压强度，达到行业使用标准。

Separation technology and application of wax and paper in waste wax box

The invention discloses a wax paper separation process of a waste wax carton and an application thereof, belonging to the technical field of papermaking. It includes the following steps: (1) collecting the waste wax box in the pulper; (2) pulping: adding solvent and alkali liquor, and using intermittent pulping; (3) removing heavy slag; (4) coarse screen; (5) grading screen; (6) fine screen; (7) secondary treatment of long fiber and good pulp. The pulper is a hydraulic pulper with a rotating speed of 300-500r / min; the solvent is water or white water for pulping or a mixture of the two with a temperature of 45-55 \u2103, and the added amount of the solvent makes the wax paper concentration of 8-12%; the alkali solution includes but is not limited to caustic soda or potassium hydroxide solution. The wax and paper separation process of the invention can effectively separate the wax on the wax box from the paper, and the paper fiber after separating the wax can be used as the raw material for manufacturing the box, and the box obtained has good compressive strength and meets the industry use standard.

【技术实现步骤摘要】
一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺及其应用
本专利技术属于造纸
，更具体地说，涉及一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺及其应用。
技术介绍
现如今，随着互联网的普及以及工业产品越来越多，市场对纸箱的需求日益增多。为了增强纸箱的性能，使纸箱可以达到防水、防潮湿、防发霉以及环保的效果，一般优质纸箱表面都会上蜡，形成蜡纸箱，可以在保证纸箱使用寿命的同时，还能隔离纸箱中有害物质的散发，达到安全环保的作用。但是，一旦纸箱上蜡后，蜡纸无法在碎浆系统中有效破碎，这就导致蜡纸箱难以作为造纸原料进行回收再利用。所以，现有处理蜡纸箱的方法一般是当做废品卖掉，或者有企业自备电厂的，作为燃烧供电的原料，会造成大量的环境污染；在造纸行业，作为制造纸箱的原料，还需通过人工拣选的方式将蜡纸剔除掉，这样不仅会造成大量纸质原料的浪费，消耗地球的资源，还会增加劳动力，增加生产成本；如果蜡纸不去除干净，会导致制造出的纸箱存在脏斑，无法使用销售。例如，中国专利申请号为201010163831.2，申请公开日为2010年10月06日的专利申请文件公开了废蜡纸箱的蜡、纸分离回收工艺。该专利涉及工业废腊纸箱的回收再利用生产工艺；采用如下步骤完成：蜡箱回收→粉碎→泡水→加热→压榨→蜡纸分离；A、首先将回收的废蜡箱原料进行粉碎处理；B、之后加入水浸泡使其膨胀；C、再使用蒸气对泡水的原料进行加热；D、最后对原料进行压榨；E、将榨出的高温液体接入容器中，冷却至常温后纸、腊、水自然分离分别回收；所述的原料粉碎处理：是经粉碎机将原料粉碎至2～5厘米碎片；所述的泡水：是加入与原料比1/3～2/3重量的水，浸泡时间为20～40分钟；所述的加热：是用蒸气对原料进行加热，加热温度控制在120～180℃之间，加热时间为3～5分钟；使用该专利技术可充分将蜡纸分离出来，达到分别循环再利用的效果。但是，该处理蜡纸的方法有以下缺陷：需要对废蜡纸箱进行粉碎，费时费力；需要蒸汽加热，浪费能源；需要对原料压榨，浪费电能；压榨的高温液体，需冷却，浪费热能；原料压榨后，又需要重新稀释，才能通过管道输送。再如，中国专利申请号为201520604334.X，申请公开日为2016年01月20日的专利申请文件公开了一种转鼓碎浆机的辅料自动添加装置。该专利包括转鼓碎浆机以及分别与转鼓碎浆机的入料口连接的液碱添加机构、硅酸钠添加机构、双氧水添加机构和脱碳剂添加机构，还包括用于称量加入所述转鼓碎浆机的原料重量的称重机构，液碱添加机构包括液碱储存槽、液碱流量计、液碱流量控制器、以及与液碱储存槽的出料口连接的液碱输送泵，液碱输送泵的出料口与所述转鼓碎浆机的入料口连接，液碱流量计设置于液碱输送泵和所述转鼓碎浆机的入料口之间，液碱流量控制器分别与液碱流量计、液碱输送泵电连接，称重机构与液碱流量控制器电连接。该专利可以使废纸原料在转鼓碎浆机内完成纤维疏解、油墨剥离。但是，该转鼓碎浆机的转速较温和，只能处理白纸废纸，即文化纸，加液碱的目的是把废纸碎解成木纤维，以使转鼓碎浆机处理的废纸达到规定的破碎程度；使用该专利的转鼓碎浆机来处理蜡纸，转速不够，达不到处理蜡纸箱使蜡、纸分离的效果；更为重要的一点是，该专利的转鼓碎浆机不需要碎解大片塑料，便可将大碎料排出系统，如果换成转力强大的水力碎浆机，则会碎解塑料，碎解后的废塑料会进入系统中，且不易去除，影响浆料质量。因此，为了节约成本、不造成地球资源的浪费，有效分离出废蜡纸箱上的蜡质，亟需开发一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺及其应用。
技术实现思路
1.要解决的问题本专利技术提供一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，其目的在于解决现有废蜡纸箱的分离工艺较为复杂，提供一种高效的蜡、纸分离工艺。本专利技术提供一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺的应用，其目的在于解决废蜡纸箱分离回收利用不足的问题，可减低造纸原料的成本。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，包括以下步骤：首先收集废蜡纸箱，再添加溶剂和碱液，同时进行碎浆操作，最后分离蜡和纸。进一步地，具体步骤为：(1)收集废蜡纸箱于碎浆机中；(2)碎浆：加入溶剂和碱液，保持碎浆机的填充量为40％～60％，同时运行碎浆机，进行碎浆操作；(3)除重渣：将步骤(2)碎浆完成的浆液置于高浓除渣器，使用离心力去除重渣，其中，高浓除渣器的压差为150～250KPa，其中，所述压差指的是高浓除渣器进出口的压力差；(4)粗筛：将步骤(3)中去除重渣后的浆液，使用孔径为2.0mm的筛网，去除塑料皮，得到通过网筛的良浆；(5)分级筛：将步骤(4)中得到的良浆，使用孔径为0.12～0.15mm的缝筛，通过筛孔的为分离蜡后的短纤，没通过筛孔的为长纤，其中，所述短纤作为造纸原料；(6)精筛：将步骤(5)中未通过筛孔的长纤进行精筛处理，通过精筛的为长纤良浆，未通过精筛的长纤排出，其中，精筛筛孔的孔径为0.12～0.15mm；(7)长纤良浆的二次处理：将步骤(6)得到的长纤良浆经过浓缩、热分散和打浆处理后，得到造纸原料。进一步地，所述步骤(2)中，将碎浆操作留下的轻渣去除塑料皮后得到良浆，再回收塑料皮中的纤维；其中，所述良浆进行步骤(3)～(6)；所述从塑料皮中回收的纤维进行步骤(2)。进一步地，所述步骤(7)中，长纤良浆经过多圆盘浓缩机浓缩后，再经过热分散机处理，最后通过磨浆机打浆，可提高纤维的分丝帚化能力，以达到增强纤维结合、提高成纸强度的目的。进一步地，所述溶剂的添加量使蜡纸的浓度为8～12％，其中蜡纸的浓度是指蜡纸质量占溶剂质量的百分比，即蜡纸质量占溶剂质量的8～12％。进一步地，所述溶剂为水或制浆白水或两者的混合，所述溶剂温度为45～55℃。进一步地，所述碱液的质量与废蜡纸箱的质量比为(5～10)：1000，其中，此处废蜡纸箱的质量为绝干质量。进一步地，所述碱液包括但不限于烧碱或氢氧化钾溶液。进一步地，所述碎浆操作采用间歇碎浆的方式，其中，间歇碎浆操作为搅拌20～40min后，继续加溶剂，使得蜡纸浓度为5～7％，搅拌20～40min，其中蜡纸的浓度是指蜡纸质量占溶剂质量的百分比，即蜡纸质量占溶剂质量的5～7％。进一步地，所述碎浆操作采用水力碎浆机，碎浆转速为300～500r/min。一种上述的废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺在制造纸箱中的应用。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的废蜡纸箱是表面含有一层蜡质的箱板纸，其上的蜡质在热的碱液中溶解，溶剂才能浸渍蜡质里面的箱板纸，通过碎浆机的转子带动水力剪切，将纸碎解成纤维；(2)本专利技术的碎浆机采用水力碎浆机，其填充量为40％～60％，可以充分地利用由高浓转子旋转产生的强烈扰动力，传递给水，形成水力剪切力碎解纸箱，同时转子可直接作用到纸箱中，机械力促使纸箱碎解；填充量低于40％时，其水量少，转子扰动产生的剪切力难以传送给水；填充量高于60％时，其水量大，转子扰动产生的水剪切力会降低；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，其特征在于：包括以下步骤：首先收集废蜡纸箱，再添加溶剂和碱液，同时进行碎浆操作，最后分离蜡和纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，其特征在于：包括以下步骤：首先收集废蜡纸箱，再添加溶剂和碱液，同时进行碎浆操作，最后分离蜡和纸。


2.根据权利要求1所述的一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，其特征在于：步骤为：
(1)收集废蜡纸箱于碎浆机中；
(2)碎浆：加入溶剂和碱液，保持碎浆机的填充量为40％～60％，同时运行碎浆机，进行碎浆操作；
(3)除重渣：将步骤(2)碎浆完成的浆液置于高浓除渣器，使用离心力去除重渣，其中，高浓除渣器的压差为150～250KPa；
(4)粗筛：将步骤(3)中去除重渣后的浆液，使用孔径为2.0mm的筛网，去除塑料皮，得到通过网筛的良浆；
(5)分级筛：将步骤(4)中得到的良浆，使用孔径为0.12～0.15mm的缝筛，通过筛孔的为分离蜡后的短纤，没通过筛孔的为长纤，其中，所述短纤作为造纸原料；
(6)精筛：将步骤(5)中未通过筛孔的长纤进行精筛处理，通过精筛的为长纤良浆，未通过精筛的长纤排出，其中，精筛筛孔的孔径为0.12～0.15mm；
(7)长纤良浆的二次处理：将步骤(6)得到的长纤良浆经过浓缩、热分散和打浆处理后，得到造纸原料。


3.根据权利要求2所述的一种废蜡纸箱的蜡、纸分离工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，碎浆操作留下的为轻渣，去除轻渣中的塑料皮后得...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪定，宋杰，万涛，汪锋，鲁仕敏，刘召强，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34