一种带法兰的铸型尼龙管道制造技术

一种带法兰的铸型尼龙管道，包括法兰（１）和直管（２），其特征在于法兰（１）和直管（２）为一体式，且法兰面上有圆柱型台面（１１），所述圆柱型台面设有若干条沟槽（１２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送物料的管道，特别是对含有微细固体颗粒、带腐蚀性介质的物料输送的尼龙管道。
技术介绍
铸型尼龙管道(也称MC尼龙管道，又称改性尼龙管道)由于具有优良的耐磨和耐腐蚀性，在工业的应用日益广泛，特别是冶金矿山、化工、石油、造纸等行业需求量更大。中国专利CN2198487Y公开了一种高强度耐磨复合管道，由直管、弯头、三通、可转动法兰等主要部件组成，该管道具有耐腐蚀、耐磨性能，但存在制作工艺复杂，生产成本高，且耐压、耐涨性能差，环境温度变化时，易发生膨胀或收缩，导致法兰连接处易发生爆裂及泄漏现象，严重影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，而提供一种法兰与管道一次成型，强度高、密封好，制作与拆装简便，维护费用低，安全可靠，同时具有良好的抗拉、抗压、抗疲劳、抗胀缩的铸型尼龙管道。本技术的目的是这样实现的本技术管道与法兰之间为一次成型的一体化结构，法兰面由直管延伸而成，法兰面上有圆柱型台面，所述圆柱型台面上设有若干条沟槽。上述圆柱型台面设有若干条“V”型沟槽，其底部形成的一定角度的夹角，一方面防止密封垫圈脱位，另一方面改变力传递方向，具有良好的抗拉、抗压、抗疲劳及抗胀缩作用。上述“V”型夹角为60-120度时，管道抗拉、抗压、抗疲劳及抗胀缩效果较好。上述“V”型夹角为90度时，管道抗拉、抗压、抗疲劳及抗胀缩效果最佳。为了进一步加强密封性能，提高管道的抗压能力，上述法兰面上圆柱型台面上沟槽之间设有环状突起，而另一端法兰面上相对应位置上设有相适配的凹位。为了进一步提高管道的抗压能力，方便安装，管部与法兰面连接处设有加强筋本技术相比现有技术有如下优点直管或管件与法兰一次成型，不但制作简便，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且能够提高强度和抗压能力，消除膨胀或收缩产生的内力，大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时，本技术施工安装方便，密封性能更好，无毒性、无二次污染，造价低、维护费用低，广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。附图说明图1为本技术第一个具体实施方式的结构示意图图2为本技术另一个具体实施方式的结构示意图参照图1，本技术包括法兰和管道，管道也可称管件，包括直管、弯头、三通及非标准件。以法兰与直管为例进行描述，它包括法兰1和直管2，一次成型，同理，法兰与其它管件(包括弯头、三通及非标准件)也一次成型，形成一体化结构。法兰面上设有圆柱型台面11突起，在其顶面设若干条“V”型沟槽12，其目的是一方面为了防止套在其上面的密封垫圈在高压力情况下脱位，避免接头处容易泄露的问题；另一方面根据力学原理，在高强度压力的情况下，通过“V”型夹角，使力改变传递方向，提高抗疲劳能力，并消除内部产生的高强度压力，避免温度变化时产生强烈膨胀或收缩产生直管爆裂。相邻“V”型沟槽12之间有一定宽度的间隔。根据多次实验，结果证明，“V”型夹角以60-120度角时，直管抗拉、抗压、抗疲劳及抗胀缩效果较好；当“V”型夹角为90度角时，直管抗拉、抗压、抗疲劳及抗胀缩效果最佳。在实际应用中，有些行业对管道的耐压能力要求较高，为了进一步加强密封性能，提高管道的抗压能力。上述法兰面上圆柱型台面11上沟槽之间设有若干环状突起13，以二条为宜，而另一端法兰面上相对应位置上设有相适配凹位14，这样两法兰面连接时可以对密封垫圈起到更好的固定作用。为了进一步加强强度，方便安装，直管2与法兰面连接处设有“L”型加强筋21。所述加强筋21与直管2及法兰1形成一体。图2给出本技术另一个具体实施方式的结构示意图，为了安装方便，其中一端法兰面的圆柱型台面11周边设有环状结构15，其内径与而另一端法兰圆柱型台面11的外径相适配，并且所述环状结构15，其高度大于密封垫圈的厚度，这样，两端法兰相配合，起到更好的密封作用，大大提高本用新型的抗压效果。权利要求1.一种带法兰的铸型尼龙管道，包括法兰(1)和直管(2)，其特征在于法兰(1)和直管(2)为一体式，且法兰面上有圆柱型台面(11)，所述圆柱型台面设有若干条沟槽(12)。2.按权利要求1所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于法兰面上圆柱型台面设有若干条“V”型沟槽(12)，其底部形成夹角。3.按权利要求2所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于“V”型沟槽，其底部形成的夹角为60-120度。4.按权利要求2所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于“V”型沟槽，其底部形成的夹角为90度。5.按权利要求1所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于法兰面上圆柱型台面上沟槽(12)之间有间隔，并在间隔上设有环状突起(13)，而另一端法兰面上相对应位置上设有相适配的凹位(14)。6.按权利要求1所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于其中一端法兰面上的圆柱型台面周边设有环状结构(15)，其内径与而另一端法兰圆柱型台面的外径相适配，并且所述环状结构(15)的高度大于密封垫圈的厚度。7.按权利要求1至6其中任一项所述的带法兰的铸型尼龙管道，其特征在于管道与法兰面连接处设有“L”型加强筋(21)。专利摘要本技术涉及一种带法兰的铸型尼龙管道，它由法兰和直管组成。直管或其它管件与法兰一次成型，法兰面上有圆柱型台面，并在圆柱台面上设有若干条沟槽，其形状为“V”型沟槽，且其底部形成夹角。具有制作简便、良好的耐腐性和耐磨性，而且能够提高强度和抗压能力，消除膨胀或收缩产生的内力，大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时，本技术施工安装方便，密封性能更好，无毒性、无二次污染，造价低、维护费用低，广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。文档编号F16L23/032GK2729484SQ0327482公开日2005年9月28日 申请日期2003年9月28日 优先权日2003年9月28日专利技术者邱玉佩 申请人:邱玉佩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉佩，
申请(专利权)人：邱玉佩，
类型：实用新型
国别省市：