一种餐厨垃圾的制肥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾的制肥设备，本发明专利技术公开了第一固液分离结构和第二固液分离结构，充分对餐厨垃圾进行干湿分离，第一粉碎结构和第二粉碎结构使干湿分离后的垃圾粉碎彻底，进而保证餐厨垃圾在发酵池中充分发酵，发酵过程产生的气体通过曝气管通入水箱，管路中设置有臭氧发生器，向发酵气体中输送臭氧，发酵气体在水箱中经过处理后，通过过滤器过滤排出。本发明专利技术能够对餐厨垃圾在发酵前进行充分的干湿分离和粉碎，保证发酵过程充分，提高了发酵效率。

A fertilizer making equipment for kitchen waste

The invention discloses a fertilizer making equipment for kitchen waste. The first solid-liquid separation structure and the second solid-liquid separation structure are disclosed to fully separate the kitchen waste from the dry and wet. The first crushing structure and the second crushing structure make the waste after the dry and wet separation completely crushed, so as to ensure that the kitchen waste is fully fermented in the fermentation tank, and the gas generated in the fermentation process is communicated through the aeration pipe In the water tank, the pipeline is equipped with an ozone generator to deliver ozone to the fermentation gas, which is filtered and discharged through a filter after being processed in the water tank. The invention can fully dry and wet separate and crush the kitchen waste before fermentation, ensure the fermentation process is sufficient, and improve the fermentation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾的制肥设备
本专利技术涉及垃圾处理
，特别是涉及一种餐厨垃圾的制肥设备。
技术介绍
餐厨垃圾实质餐后和厨房留下的汤渣、骨头、鱼刺、果皮、调味料以及食材配料的残渣等。餐厨垃圾存放期间编制回散发出一股恶臭，如果不能进行有效处理，直接倒掉影响环境。餐厨垃圾中含有丰富的资源，通过对餐厨垃圾进行处理能够得到需要的肥料。现有的餐厨垃圾制肥装置往往由于无法充分实现干湿分离以及充分粉碎，使得后续的制肥过程不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种餐厨垃圾的制肥设备，以解决上述现有技术存在的问题，使餐厨垃圾干湿分离、粉碎彻底，提高制肥效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种餐厨垃圾的制肥设备，包括入料斗、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶、发酵池和水箱，所述入料斗的下端与所述第一固液分离结构的入料口连接，所述第一固液分离结构倾斜设置，所述第一固液分离结构的出料口与所述第二固液分离结构的入料口连接，所述第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，所述第一粉碎结构的出料口与所述第二粉碎结构的入料口连接，所述第二粉碎结构的出料口与所述发酵池的入料口连接，所述发酵池的出气口与所述水箱内的曝气管通过第一管路连通，所述第一管路上设置有臭氧发生器，所述水箱的气体出口与外界通过第二管路连通，所述第二管路上设置有过滤器和排气泵；所述第一固液分离结构通过第三管路与所述废液收集桶连通，所述第二固液分离结构通过第四管路与所述废液收集桶连通，所述第一粉碎结构通过第五管路与所述废液收集桶连通。优选的，所述入料斗的内壁设置有活动板，所述活动板下方设置有振动机。优选的，所述第一固液分离结构包括外筒、内筒和电机，所述内筒设置在所述外筒内部，且所述内筒两端设置有转动轴，所述内筒和所述外筒通过所述转动轴转动连接，所述电机与一所述转动轴连接且驱动所述内筒转动，所述内筒壁上设置有分离孔，所述第一固液分离结构的出料口与所述内筒连通，所述外筒的最低处通过所述第三管路与所述废液收集桶连通。优选的，所述废液收集桶设置有第一搅拌装置、加药口、液位传感器和排液口，所述加药口位于所述废液收集桶的桶盖上，所述液位传感器位于所述废液收集桶侧壁上，所述第一搅拌装置伸入所述废液收集桶内部，所述废液收集桶的下端设置有排液口。优选的，所述第二固液分离结构包括第二固液分离结构筒体、传送带、压板和第一液压缸，所述传送带通过支架固定在所述第二固液分离结构筒体上，所述第一液压缸固定在所述第二固液分离结构筒体顶部，所述传送带上设置有过滤孔，所述压板位于所述传送带上方，所述压板与所述第一液压缸的活塞杆连接，所述第二固液分离结构筒体底部为漏斗状，所述第二固液分离结构筒体的最低处通过所述第四管路与所述废液收集桶连通。优选的，所述第一粉碎结构包括第一粉碎结构筒体、传送绞龙、第一粉碎盘、第二粉碎盘和过滤网，所述传送绞龙的入料口与所述第二固液分离结构的出料口连通，所述传送绞龙的输出端与所述第一粉碎盘的中心孔贯穿设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘相对设置，所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的相对侧设置若干突出部，所述第二粉碎盘通过第二液压缸与所述第一粉碎结构筒体连接，所述过滤网设置在所述第一粉碎盘和所述第二粉碎盘的下方且所述过滤网倾斜设置，所述第一粉碎结构的出料口位于所述过滤网的最低处，所述第一粉碎结构筒体的下端呈锥形且与所述废液收集桶通过所述第五管路连通。优选的，所述第二粉碎结构包括第二粉碎结构筒体、传动轴和驱动装置，所述驱动装置位于所述第二粉碎结构筒体外侧且与所述传动轴连接，所述传动轴上沿所述传动轴的周向和轴向分别均匀设置有若干第一刀片，所述第二粉碎结构筒体内壁沿所述第二粉碎结构筒体的周向和轴向分别均匀设置有若干第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片沿所述传动轴轴向交错设置，所述第二粉碎结构筒体的底部具有凸起，所述凸起由所述传动轴向所述第二粉碎结构筒体的侧壁降低，所述传动轴与所述凸起转动连接，所述第二粉碎结构的出料口位于所述第二粉碎结构筒体上且位于所述凸起的最低处。优选的，所述发酵池包括发酵池筒体、第二搅拌装置和挡板，所述挡板设置在所述发酵池筒体中，所述挡板上均匀设置有若干通气孔且所述挡板中心处具有通孔，所述第二搅拌装置的穿过所述通孔，所述发酵池筒体的下方设置有废料排出口，所述废料排出口下方设置有接收桶。优选的，所述曝气管包括主管和若干支管，所述主管与所述第一管路连通，若干所述支管沿所述主管的轴向和周向均匀布设且与所述主管连通，所述支管上均匀设置有若干曝气孔。优选的，所述过滤器包括过滤器筒体，所述过滤器筒体内设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和所述第二过滤层之间的所述过滤器筒体上设置有紫外线灯。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术公开了第一固液分离结构和第二固液分离结构，充分对餐厨垃圾进行干湿分离，第一粉碎结构和第二粉碎结构使干湿分离后的垃圾粉碎彻底，进而保证餐厨垃圾在发酵池中充分发酵，发酵过程产生的气体通过曝气管通入水箱，管路中设置有臭氧发生器，向发酵气体中输送臭氧，发酵气体在水箱中经过处理后，通过过滤器过滤排出。本专利技术能够对餐厨垃圾在发酵前进行充分的干湿分离和粉碎，保证发酵过程充分，提高了发酵效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的餐厨垃圾的制肥设备示意图；图2为本专利技术中的入料斗示意图；图3为本专利技术中的挡板示意图；图4为本专利技术中的过滤器示意图；图5为本专利技术中的曝气管示意图；其中：1-入料斗，2-曝气管，3-废液收集桶，4-水箱，5-第一管路，6-第二管路，7-第三管路，8-第四管路，9-第五管路，10-曝气孔，11-臭氧发生器，12-过滤器，13-排气泵，14-活动板，15-振动机，16-外筒，17-内筒，18-电机，19-转动轴，20-第一搅拌装置，21-液位传感器，22-第二固液分离结构筒体，23-传送带，24-压板，25-第一液压缸，26-挡块，27-传送绞龙，28-第一粉碎盘，29-第二粉碎盘，30-过滤网，31-第二液压缸，32-第二粉碎结构筒体，33-驱动装置，34-第一刀片，35-第二刀片，36-凸起，37-发酵池筒体，38-第二搅拌装置，39-挡板，40-通气孔，41-通孔，42-接收桶，43-主管，44-支管，45-过滤器筒体，46-第一过滤层，47-第二过滤层，48-紫外线灯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：包括入料斗、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶、发酵池和水箱，所述入料斗的下端与所述第一固液分离结构的入料口连接，所述第一固液分离结构倾斜设置，所述第一固液分离结构的出料口与所述第二固液分离结构的入料口连接，所述第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，所述第一粉碎结构的出料口与所述第二粉碎结构的入料口连接，所述第二粉碎结构的出料口与所述发酵池的入料口连接，所述发酵池的出气口与所述水箱内的曝气管通过第一管路连通，所述第一管路上设置有臭氧发生器，所述水箱的气体出口与外界通过第二管路连通，所述第二管路上设置有过滤器和排气泵；/n所述第一固液分离结构通过第三管路与所述废液收集桶连通，所述第二固液分离结构通过第四管路与所述废液收集桶连通，所述第一粉碎结构通过第五管路与所述废液收集桶连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：包括入料斗、第一固液分离结构、第二固液分离结构、第一粉碎结构、第二粉碎结构、废液收集桶、发酵池和水箱，所述入料斗的下端与所述第一固液分离结构的入料口连接，所述第一固液分离结构倾斜设置，所述第一固液分离结构的出料口与所述第二固液分离结构的入料口连接，所述第二固液分离结构的出料口与第一粉碎结构的入料口连接，所述第一粉碎结构的出料口与所述第二粉碎结构的入料口连接，所述第二粉碎结构的出料口与所述发酵池的入料口连接，所述发酵池的出气口与所述水箱内的曝气管通过第一管路连通，所述第一管路上设置有臭氧发生器，所述水箱的气体出口与外界通过第二管路连通，所述第二管路上设置有过滤器和排气泵；
所述第一固液分离结构通过第三管路与所述废液收集桶连通，所述第二固液分离结构通过第四管路与所述废液收集桶连通，所述第一粉碎结构通过第五管路与所述废液收集桶连通。


2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述入料斗的内壁设置有活动板，所述活动板下方设置有振动机。


3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第一固液分离结构包括外筒、内筒和电机，所述内筒设置在所述外筒内部，且所述内筒两端设置有转动轴，所述内筒和所述外筒通过所述转动轴转动连接，所述电机与一所述转动轴连接且驱动所述内筒转动，所述内筒壁上设置有分离孔，所述第一固液分离结构的出料口与所述内筒连通，所述外筒的最低处通过所述第三管路与所述废液收集桶连通。


4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述废液收集桶设置有第一搅拌装置、加药口、液位传感器和排液口，所述加药口位于所述废液收集桶的桶盖上，所述液位传感器位于所述废液收集桶侧壁上，所述第一搅拌装置伸入所述废液收集桶内部，所述废液收集桶的下端设置有排液口。


5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的制肥设备，其特征在于：所述第二固液分离结构包括第二固液分离结构筒体、传送带、压板和第一液压缸，所述传送带通过支架固定在所述第二固液分离结构筒体上，所述第一液压缸固定在所述第二固液分离结构筒体顶部，所述传送带上设置有过滤孔，所述压板位于所述传送带上方，所述压板与所述第一液压缸的活塞杆连接，所述第二固液分离结构筒体底部为漏斗状，所述第二固液分离结构筒体的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪涛，占车生，成升魁，李静，
申请(专利权)人：中国科学院地理科学与资源研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11