管件夹持器制造技术

一种管件夹持器，其一体设有一上夹片及一下夹片，该上、下二夹片呈对称状具有预定形态，使上、下二夹片间形成两圆形的通道，且该上、下二夹片的开口端设有一螺栓，当管件穿入上、下夹片间的通道时，可借由旋紧螺栓而使上、下二夹片将穿入的管件夹紧，达到夹持并固定管件的目的。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种紧固构件，尤指一种能稳固夹持管件的管件夹持器。如图9及附图说明图10所示，为现有的一种用于棚架或鹰架的架管固定的架管夹持器90，其具有两相互垂直的通道91、92，将架管93分别穿入通道91、92中，再借由螺栓94穿过架管夹持器90及架管93，再锁紧螺栓94使架管夹持器90将架管93固定。上述的架管夹持器90具有下述问题首先，由于架管夹持器90多半是由金属铸造而成，而铸造件韧性较差是一般人所熟知的特性，因此通道91、92的内径，因配合上的问题，故需制成比架管93的外径大，所以架管夹持器90固定架管93的力量，皆靠螺栓94穿过架管夹持器90上的孔95及架管93上的孔96将架管夹持器90及管93限位固定。如图11所示，实际上架管93的一侧仅是被螺栓94由单一固定点所固定，故容易晃动，且一旦螺栓94松了，架管93便会与架管夹持器90松脱，而此类架管夹持器90多半是用于棚架或鹰架的固定，一旦架管93与架管夹持器90松脱，其后果就不堪设想。其次，每一支管93均需以一个螺栓94来固定，如此一来不论架设或拆除均需一一锁紧或旋松，实在颇为费时、费事。本技术的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种管件夹持器，其是借由旋紧或放松一螺栓，来控制上、下二夹片夹紧或放开穿设于二夹片中的管件，使螺栓放松时管件能易于穿设，而螺栓锁紧时能确实夹紧各管件。本技术的次一目的在于，为提供一种管件夹持器，借由一体冲压成型的上、下夹片具有的弹力，使此弹力，可防止迫紧二夹片的螺栓松驰，以避免管件与管件夹持器松脱。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种管件夹持器，其特征在于，其是冲压成型一体，具有一上夹片及一下夹片，该上、下二夹片是呈对称状具有预定形状，使上、下二夹片间形成两个通道，且该上、下二夹片的开口端设有至少一支螺栓，使上、下二夹片可借由该螺栓而夹紧。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的管件夹持器，该上、下二夹片是上、下对称并概呈T形，且上、下二夹片于横段的一侧相连接形成一结合部，而直段是由横段中段垂直延伸而出，且相对结合部形成一开口端，而上、下二夹片于横段与直段是各呈半弧形，使上、下两半弧间形成一圆形的通道，其中一通道与上、下二夹片的结合部相邻且平行，另一通道是自结合部的中段向开口端方向延伸而出。前述的管件夹持器，其中一通道是与上、下二夹片的结合部相邻且平行，另一通道是与前述通道垂直并自上、下二夹片的结合部的中段向开口端延伸而出。前述的管件夹持器，该上夹片的开口端设有一孔，而下夹片的开口端设有一内螺纹，使螺栓由上夹片的孔穿入并旋入下夹片的内螺纹孔中锁紧，使上、下二夹片被夹紧。前述的管件夹持器，该上、下二夹片的结合部中段设有一孔，其是与开口端的通道相对。前述的管件夹持器，该管件夹持器的二通道相互倾斜一角度。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是本技术与管件的外观立体示意图。图2是本技术与管件的组合立体示意图。图3是图2所示III-III线的剖视图。图4是图2所示IV-IV线的剖视图。图5是本技术第二实施例的剖视示意图。图6是本技术第三实施例的外观示意图。图7是图5所示VII-VII线的剖视图。图8是本技术第三实施例的外观示意图。图9是习用三通管与管的分解立体示意图。图10图是习用三通管与管的组合立体示意图。图11是图10所示X-X线的剖视图。请参阅图1及图2，图中所示为本技术所选用的实施例结构示意图，该实施例是一种管件夹持器1，其是一体冲压成型具有一上夹片11及一下夹片12，该上、下二夹片11、12是上、下对称并概呈T形，且上、下二夹片11、12于横段的一侧相连接形成一结合部13。而直段是由横段中段朝远离结合部13的方向延伸，而与横段相垂直，且相对结合部13形成一开口端14，而上、下二夹片11、12于横段与直段是各呈半弧形，使上、下两半弧间形成一圆形的通道15、16。其中一通道15是与上、下二夹片11、12的结合部13相邻且平行，另一通道16则是自结合部13的中段向开口端14方向延伸而出。其中该上夹片11近开口端14处具有一孔17，而下夹片12近开口端14处具有一内螺纹孔18，使螺栓19可由上夹片11的孔17穿入并旋入下夹片12的内螺纹孔18中锁紧，使上、下二夹片11、12借由螺栓19迫紧而夹紧穿入管件夹持器1内的管件2。请参阅图3及图4，其是图2的剖视图，由于本技术的管件夹持器1是一体冲压成型，故具有相当的韧性与弹力，当螺栓19未锁紧时管件夹持器1本身的弹力会将上、下二夹片11、12外张，而使未相连处具有预定间距，形成由结合部13向开口端14渐开的形态。此时通道15、16的内径是略大于管件2的外径，以便利管件2的穿设，当管件2穿设至定位后，将螺栓19自上夹片11的孔17穿入，穿过管件2后再旋入内螺纹孔18中锁紧，并迫紧上、下夹片11、12以半弧面夹紧所有穿入通道15、16内的各管件2，达到稳固夹持、固定管件2的目的。请参阅图5，其是本技术的第二实施例，其中上夹片11的孔17及下夹片12的内螺纹孔18是设于靠近两通道15、16相接处，使螺栓19穿入时不需穿过管件2，以使各管件2的架设及夹固能更便利。请参阅图6及图7，其是本技术的第三实施例，其中该上、下二夹片11、12的结合部13中段具有一通孔161，该通孔161是与通道16相对，使该管件夹持器1可同时穿设四支管件2，其中该第四支管件2是由通孔161穿入至通道16中。当螺栓19锁紧时，通孔161的内径会随上、下夹片11、12夹紧而缩小，使穿设于通孔161中的管件2因而被通孔161及通道16夹紧而固定，其它三支管件2则如前所述被上、下二夹片11、12夹紧。请参阅图8，其是本技术的第三实施例，其中该管件夹持器1的直段是与横段倾斜有一角度。综上所述，本技术的管件夹持器1，由于上、下夹片11、12是一体冲压成型故具有向外张开的弹力，借由此弹力，可防止迫紧上、下二夹片11、12的螺栓19松驰，达到稳固夹紧管件2的功效。且其是借由旋紧或放松螺栓19，来控制上、下二夹片11、12夹紧或放开穿设于上、下二夹片11、12中的管件2，使螺栓19放松时管件2能易于穿设，而螺栓19锁紧时能确实夹紧各管件2。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种管件夹持器，其特征在于，其是冲压成型一体，具有一上夹片及一下夹片，该上、下二夹片是呈对称状具有预定形状，使上、下二夹片间形成两个通道，且该上、下二夹片的开口端设有至少一支螺栓，使上、下二夹片可借由该螺栓而夹紧。2.根据权利要求1所述的管件夹持器，其特征在于，该上、下二夹片是上、下对称并概呈T形，且上、下二夹片于横段的一侧相连接形成一结合部，而直段是由横段中段垂直延伸而出，且相对结合部形成一开口端，而上、下二夹片于横段与直段是各呈半弧形，使上、下两半弧间形成一圆形的通道，其中一通道与上、下二夹片的结合部相邻且平行，另一通道是自结合部的中段向开口端方向延伸而出。3.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件夹持器，其特征在于，其是冲压成型一体，具有一上夹片及一下夹片，该上、下二夹片是呈对称状具有预定形状，使上、下二夹片间形成两个通道，且该上、下二夹片的开口端设有至少一支螺栓，使上、下二夹片可借由该螺栓而夹紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱钦荣，
申请(专利权)人：邱钦荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]