一种保温管连续复合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种保温管连续复合装置，包括沿发泡管行进方向设置的发泡管割刀、切口撑开件、用于使发泡管产生圆弧段的引导轮、用于将撑开的发泡管套设在内管外的挤压轮以及用于将切口封闭形成保温管的封闭设备，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：发泡管和内管形成保温管后由出料辊对进行输出使发泡管和内管为同步输出以致发泡管和内管输入的速度也为一致且沿发泡管行进方向设置了发泡管割刀、切口撑开部、将撑开的发泡管套设在内管外的挤压部、将切口封闭形成保温管的封闭部，达到了保温管自动化连续复合，无需多个工人进行协作，降低了用人成本的同时提高了生产效率。

A continuous compound device for heat preservation pipe

The invention provides a continuous composite device of heat preservation pipe, which comprises a foam pipe cutter set along the direction of the foam pipe travel, a cut opening piece, a guide wheel for generating an arc section of the foam pipe, an extrusion wheel for setting the expanded foam pipe outside the inner pipe and a sealing device for sealing the cut to form the heat preservation pipe. Compared with the prior art, the invention has the following beneficial effects Results: after the foam tube and the inner tube form the heat preservation tube, the discharging roller outputs the foam tube and the inner tube synchronously, so that the input speed of the foam tube and the inner tube is the same, and the foam tube cutter, the incision opening part, the expanded foam tube sleeve, the extrusion part outside the inner tube and the incision closing part form the sealing part of the heat preservation tube, so that the heat preservation tube is self-contained It can reduce the cost of employment and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种保温管连续复合装置
本专利技术是一种保温管连续复合装置，属于管材加工设备领域。
技术介绍
物理发泡就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法：(1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡；(2)通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡；(3)在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高；而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备，技术难度很大。化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡：对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。采用化学发泡剂进行发泡塑料注塑的工艺基本上与一般的注塑工艺相同。塑料的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在注塑机中完成的。总之，不论选取哪一种塑料原料，也不论采用哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过形成气泡核，气泡核膨胀，泡体固化定型等阶段。一般冷却系统或热水供应系统，常会利用保温管维持其内部输送液体的低温或高温状态，以达到其系统的正常运作，并以此降低其能源的损耗，获得节能的效果。而在此类保温管的设计上，主要是在其内管外部包覆一层适当厚度的PE发泡材料制成的保温层，将内管与外界隔离，避免产生温度传递变化，达到预期的保温效果，同时保护套对保温层套管进行隔离保护，将可有效避免保温层遭外力破坏而影响其保温效果，从而可大幅提升其整体的节能保温效果。现有保温管的制作通常采用多个工序进行生产，一般先在管道外侧附着一层保温层，然后再通过人工缠绕或专用设备在保温层外增加一个保护套层，这样就使得生产时间大大增加，同时还需要多个工人进行协作。请参见图8，申请号为CN201320700688.5的中国技术专利公开了一种物理发泡保温管生产线，包括发泡复合模具1，发泡复合模具具有保护套挤入口2、发泡层挤入口3和内管进出口4、5，发泡复合模具的保护套挤入口2与保护套挤出机6相连；发泡复合模具1的发泡层挤入口3与发泡挤出机7相连；发泡复合模具的内管进口向外依次设置输入牵引器8、管道定形器9和内管挤出机10；发泡复合模具的内管出口向外依次安装有保温管定形器11、冷却装置12、输出牵引器13以及保温管收卷装置14；发泡主机为单螺杆发泡主机，发泡主机内部具有一根多级推进段及混炼段螺杆；同时在发泡主机上开设有液体助剂填充口和惰性气体充入口。本实施例的发泡复合模具的保护套挤入口、发泡层挤入口分别位于发泡复合模具的左右两侧，保护套挤入口位于内管出口侧，发泡层挤入口位于内管进口侧，保护套挤入口、发泡层挤入口分别与设置在发泡复合模具内的第一锥形通道和第二锥形通道相连，且第一锥形通道套接在第二锥形通道上。但是该物理发泡保温管生产线的内管和发泡管的挤出速度要严格一致，较快的生产设备需要降速，生产效率差，需要设计一种保温管连续复合装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动化的挤出速度一致不需要降速的保温管连续复合装置。为达到上述优点，本专利技术提供的一种保温管连续复合装置，包括沿发泡管行进方向设置的发泡管割刀、切口撑开件、用于使发泡管产生圆弧段的引导轮、用于将撑开的发泡管套设在内管外的挤压轮以及用于将切口封闭形成保温管的封闭设备。进一步地，所述保温管连续复合装置还包括用于保持发泡管进料位置的发泡管进料辊对、用于保持内管进料位置的内管进料辊对以及用于保证保温管出料位置的出料辊对。进一步地，所述封闭设备通过胶接封闭所述切口。进一步地，所述保温管连续复合装置还包括发泡管进料设备，所述发泡管进料设备包括用于放置发泡管的转盘、用于驱动该转盘旋转的电机、用于调节该电机转速的控制器以及发泡管张力检测架，所述发泡管张力检测架包括架体、可沿该架体上下滑动的滑动部以及用于检测该滑动部位置的距离传感器，所述滑动部开设有允许发泡管穿过的第一通孔，所述距离传感器与控制器电连接。进一步地，所述保温管连续复合装置还包括切口保持辊对，所述切口保持辊对用于通过挤压发泡管使套设在内管外的发泡管的两切口断面相互靠近。进一步地，所述挤压轮为位于发泡管背向所述切口撑开件一侧的柱状结构。进一步地，所述保温管连续复合装置还包括弧形刮刀，所述弧形刮刀用于切除套设在内管外的发泡管的两切口断面上的毛刺以及溢出的胶体，所述弧形刮刀远离发泡管一端固定连接用于调整弧形刮刀位置的伸缩杆。进一步地，所述发泡管割刀的刀口朝向发泡管行进方向设置，所述切口撑开件的侧面连接固定有割刀固定块，所述割刀固定块开设用于插入发泡管割刀的刀槽，所述割刀固定块上表面设有用于防止发泡管割刀从刀槽脱离的轴孔，所述发泡管割刀的刀体长度方向设有均匀排列的若干第二通孔，所述轴孔对应不同位置的第二通孔可调节发泡管割刀伸出刀槽的长度。进一步地，所述封闭设备设有背向切口一侧的用于在胶接封闭切口时抵靠发泡管的抵靠柱。进一步地，所述发泡管进料辊对通过第三支架分别设置在发泡管的上侧面和下侧面，所述内管进料辊对固定于第四支架上，所述切口撑开件固定于第一支架上，所述引导轮固定于第二支架上，所述第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架上均开设可调整距离的条形槽，所述第一支架的底部设有用于调整角度的弧形槽。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种保温管连续复合装置，发泡管和内管形成保温管后由出料辊对进行输出使发泡管和内管为同步输出以致发泡管和内管输入的速度也为一致且沿发泡管行进方向设置了发泡管割刀、切口撑开部、将撑开的发泡管套设在内管外的挤压部、将切口封闭形成保温管的封闭部，达到了保温管自动化连续复合，无需多个工人进行协作，降低了用人成本的同时提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种保温管连续复合装置的结构示意图；图2为本专利技术一种保温管连续复合装置的复合生产线的示意图；图3为本专利技术一种保温管连续复合装置的复合生产线的俯视图；图4为本专利技术一种保温管连续复合装置的发泡管进料设备的示意图；图5为本专利技术一种保温管连续复合装置的发泡管张力检测架的示意图；图6为本专利技术一种保温管连续复合装置的发泡管割刀的示意图；图7为本专利技术一种保温管连续复合装置的切口撑开部撑开发泡管切口的状态图；图8为现有的一种物理发泡保温管生产线的结构示意图；图中：1-发泡管割刀、2-切口撑开件、3-挤压轮、4-封闭设备、5-引导轮、6-发泡管进料设备、7-发泡管进料辊对、8-内管进料辊对、9-出料辊对、10-切口保持辊对、11-弧形刮刀、12-伸缩杆、21-割刀固定块、41-抵靠柱、61-转盘、62-电机、63-发泡管张力检测架、611-发泡管缠绕部、6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管连续复合装置，其特征在于：包括沿发泡管行进方向设置的发泡管割刀、切口撑开件、用于使发泡管产生圆弧段的引导轮、用于将撑开的发泡管套设在内管外的挤压轮以及用于将切口封闭形成保温管的封闭设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温管连续复合装置，其特征在于：包括沿发泡管行进方向设置的发泡管割刀、切口撑开件、用于使发泡管产生圆弧段的引导轮、用于将撑开的发泡管套设在内管外的挤压轮以及用于将切口封闭形成保温管的封闭设备。


2.根据权利要求1所述的保温管连续复合装置，其特征在于：所述保温管连续复合装置还包括用于保持发泡管进料位置的发泡管进料辊对、用于保持内管进料位置的内管进料辊对以及用于保证保温管出料位置的出料辊对。


3.根据权利要求1所述的保温管连续复合装置，其特征在于：所述封闭设备通过胶接封闭所述切口。


4.根据权利要求1所述的保温管连续复合装置，其特征在于：所述保温管连续复合装置还包括发泡管进料设备，所述发泡管进料设备包括用于放置发泡管的转盘、用于驱动该转盘旋转的电机、用于调节该电机转速的控制器以及发泡管张力检测架，所述发泡管张力检测架包括架体、可沿该架体上下滑动的滑动部以及用于检测该滑动部位置的距离传感器，所述滑动部开设有允许发泡管穿过的第一通孔，所述距离传感器与控制器电连接。


5.根据权利要求1所述的保温管连续复合装置，其特征在于：所述保温管连续复合装置还包括切口保持辊对，所述切口保持辊对用于通过挤压发泡管使套设在内管外的发泡管的两切口断面相互靠近。


6.根据权利要求1所述的保温管连续复合装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德园，马德耿，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33