一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印设备领域，且公开了一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮。使得成型平台能够被运送至传动带上、限定停止位置以及完成打印后的送出，实现连续打印，生产效率完全取决于打印速度。

A loading platform device for 3D printer used in assembly line production

The invention relates to the field of 3D printing equipment, and discloses a loading platform device for 3D printer used in assembly line production, including a forming loading mechanism installed in the middle of the conveyor belt, the forming loading mechanism includes a first support plate symmetrically arranged, both ends of the first support plate are connected and fixed with the second support plate at both sides of the conveyor belt through a connecting block and a first bolt A plurality of roller shafts are arranged between the first support plate, and the roller shafts close to the incoming direction are connected with the driving device for transmission. The roller shafts are all located at the inner side of the driving belt, the opposite side of the first support plate and the upper part of the driving belt are provided with baffles, and a plurality of rollers are uniformly arranged on the plate wall of the first support plate between the baffles and the driving belt. The forming platform can be transported to the transmission belt, limited stop position and sent out after printing to achieve continuous printing, and the production efficiency is completely dependent on the printing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置
本专利技术涉及3D打印设备领域，具体为一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置。
技术介绍
3D打印机是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，相对于传统的生产方式，任何复杂形状的设计都可以通过3D打印机来实现。现有的3D打印机仅仅使用在单个物品的打印，在工业化生产中的应用还不完善，例如打印设备如何与流水生产线的配合使用，由于3D打印出来的产品往往与成型平台粘接在一起，并且刚打印出来的产品具有较高的温度，需要一段时间的冷却定型，才能将产品与成型平台分离，因此在流水线生产过程中，该工艺流程消耗的时间较多，导致生产效率相对降低。专利文件CN109228309A提供的技术方案，是在平台的中部设置转盘，转盘通过连接杆与对称设置的载物台连接，当打印机在其中一个载物台上打印产品时，之前打印好的产品在另一个载物台上领冷却并等待取下，使得两侧的载物台交替完成托和取的过程，这种方式要取决于打印的速度和产品的冷却速度那个较快，如果打印的速度较快，则会在打印完成后等待上一个产品的完全冷却和取下，同样会影响生产效率。因此，需要设计一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，解决
技术介绍
中提出的3D打印在工业流水生产线的应用中生产效率受限的问题。本专利技术为解决上述问题采用如下技术方案：一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮，且所述滚轮与传动带匹配，所述传动带的出料端处均设置有限位块，所述限位块的上部且朝向来料方向嵌设有行程开关，所述限位块通过自锁式电机固定于第一支撑板的内侧板壁上。优选的，与所述传动带进料端连接的第二支撑板的内侧板壁上均设置有倾斜布置的导向块。优选的，所述传动带为内齿皮带，所述传动带的内齿与辊轴上的外齿啮合。优选的，两个所述第一支撑板的顶面处均与打印机移动机构的支撑架的底端固定连接。优选的，所述成型载物机构包括成型平台，所述成型平台包括顶板、第三支撑板、底板、止针板、顶针板和顶杆。优选的，所述第三支撑板位于顶板的底部两侧处，所述顶板、第三支撑板和底板通过第二螺栓连接，所述止针板和顶针板固定连接，且位于所述第三支撑板之间的底板的顶面处，所述顶杆底端位于止针板和顶针板之间，所述顶杆的顶端穿过顶板且与顶板的顶面齐平，所述顶杆上且位于顶板和顶针板之间的部位上均套设有压缩弹簧，所述底板的底面中部设置有顶出孔。优选的，所述顶杆的顶端处设置有托板，所述托板嵌入顶板的顶面，且所述托板的顶面与顶板的顶面齐平。优选的，所述底板的长度和宽度均大于顶板的长度和宽度，且所述底板的厚度与滚轮和传动带过盈配合。本专利技术具备以下有益效果：1、该用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，两个第一支撑板的顶面处均与打印机移动机构的支撑架的底端固定连接，使得打印机与载物平台构成整体，安装、调整时可以整体移动，通过连接块将第一支撑板与输送带连接，配合传动带的传动、滚轮与传动带对底板的压紧作用，挡板对顶板的限位、限位块上形成开关控制断开或闭合驱动传动带转动的装置的电路以及自锁式电机控制限位块的旋转使得行程开关与底板端面分离，使得成型平台能够被运送至传动带上、限定停止位置以及完成打印后的送出，实现连续打印，生产效率完全取决于打印速度。2、该用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，产品直接在顶板上打印，需要将产品取下时，只需将底板两侧限定，再通过底板下方的顶出机构穿过顶出孔将止针板以及顶针板顶起，带动顶杆向上移动，使得托板伸出顶板的顶面从而将产品顶起，实现产品与顶板的分离，托板相较于顶杆与产品的接触面更大，在顶动产品时不易损伤、损坏产品，提高成品率，并且完成分离后的成型平台还可以再次通过输送带送至传送带上使用。附图说明图1为本专利技术的俯视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图2中B处的局部放大图；图4为图2中C处的局部放大图；图5为本专利技术中限位块位于解锁状态时的侧视图；图6为本专利技术中成型平台的结构示意图；图7为成型平台在传动带上时的侧视图。图中：1、成型载物机构；2、第一支撑板；3、连接块；4、第二支撑板；5、辊轴；6、传动带；7、挡板；8、滚轮；9、限位块；10、行程开关；11、自锁式电机；12、导向块；13、支撑架；14、顶板；15、第三支撑板；16、底板；17、止针板；18、顶针板；19、顶杆；20、压缩弹簧；21、顶出孔；22、托板；23、接料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，根据本专利技术提供的技术方案：一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构1，成型载物机构1包括对称设置的第一支撑板2，且第一支撑板2的底端处还可设置有接料斗23，用于集中收集传动带6上残留的废料，便于回收处理，两个第一支撑板2的顶面处均与打印机移动机构的支撑架13的底端固定连接，使得打印机与载物平台构成整体，安装、调整时可以整体移动，第一支撑板2的两端处均通过连接块3和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板4连接固定，第一支撑板2之间设置有多个辊轴5，且靠近来料方向的辊轴5与驱动装置传动连接，辊轴5均位于传动带6的内侧，且传动带6为内齿皮带，传动带6的内齿与辊轴5上的外齿啮合，避免辊轴5与传动带6之间打滑，保证传动带6与辊轴5的动力传输更为稳定，且与传动带6进料端连接的第二支撑板4的内侧板壁上均设置有倾斜布置的导向块12，当成型拼台通过输送带运送至传动带6上时，为了使得底板16的两边进入滚轮8和传动带6之间的间隙处，通过导向块12进行一定的引导，第一支撑板2相对一侧且位于传动带6的上方处设置有挡板7，挡板7与传动带6之间的第一支撑板2的板壁上均匀设置有多个滚轮8，且滚轮8与传动带6匹配，传动带6的出料端处均设置有限位块9，限位块9的上部且朝向来料方向嵌设有行程开关10，限位块9通过自锁式电机11(如:57混合式步进电机，带刹车自锁，最大扭矩1.2NM)固定于第一支撑板2的内侧板壁上，底板16被传动带6沿a方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，其特征在于：所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮，且所述滚轮与传动带匹配，所述传动带的出料端处均设置有限位块，所述限位块的上部且朝向来料方向嵌设有行程开关，所述限位块通过自锁式电机固定于第一支撑板的内侧板壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，其特征在于：所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮，且所述滚轮与传动带匹配，所述传动带的出料端处均设置有限位块，所述限位块的上部且朝向来料方向嵌设有行程开关，所述限位块通过自锁式电机固定于第一支撑板的内侧板壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，其特征在于：与所述传动带进料端连接的第二支撑板的内侧板壁上均设置有倾斜布置的导向块。


3.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，其特征在于：所述传动带为内齿皮带，所述传动带的内齿与辊轴上的外齿啮合。


4.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，其特征在于：两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万春，
申请(专利权)人：温州推前浪网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33