薄体微型变压器制造技术

本实用新型专利技术揭示了薄体微型变压器，包括磁芯及绕组，还包括超薄骨架，超薄骨架的厚度不超过1.25cm，超薄骨架上形成有绕线槽及与绕线槽共轴的中心通孔，绕线槽的两侧端板上分别形成有位置对应的蝶形定位卡槽，一个所述端板上设置有位于蝶形定位卡槽两侧的接线引脚，磁芯为日字形且其厚度不超过14mm，磁芯的上部及下部与所述蝶形定位卡槽一致且嵌入到蝶形定位卡槽中。本方案设计精巧，结构简单，通过设置超薄的骨架，并使绕组叠层绕置于其绕线槽中，从而能够有效的减薄最终产品的尺寸，并且通过在骨架上形成有蝶形定位槽，能够准确的实现磁芯的定位，便于两个磁芯构件的对接精度，同时便于磁芯的快速安装，蝶形的造型，整体美观，易于实现。

Thin body micro transformer

The utility model discloses a thin body micro transformer, which comprises a magnetic core and a winding, also comprises an ultra-thin framework, the thickness of the ultra-thin framework is not more than 1.25cm, a winding groove and a central through hole which are coaxial with the winding groove are formed on the ultra-thin framework, the end plates on both sides of the winding groove are respectively provided with butterfly positioning slots corresponding to the positions, one end plate is provided with butterfly positioning slots on both sides of the end plate The connection pin and the magnetic core are zigzag and the thickness is not more than 14mm. The upper and lower parts of the magnetic core are consistent with the butterfly positioning card slot and are embedded in the butterfly positioning card slot. The design of the scheme is exquisite and the structure is simple. It can effectively reduce the size of the final product by setting an ultra-thin framework and placing the winding lamination in its winding groove. By forming a butterfly positioning groove on the framework, it can accurately realize the positioning of the magnetic core, facilitate the docking accuracy of the two core components, facilitate the rapid installation of the magnetic core and the butterfly shape It is beautiful and easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
薄体微型变压器
本技术涉及变压器领域，尤其是薄体微型变压器。
技术介绍
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈、绕线骨架和铁芯（磁芯）等，其被用于如LED液晶屏幕中所使用将电压升压的变压器，又如计算机主机使用的工作电压降压变压器等等场合，因此变压器的规格种类繁杂，很少有固定的规格，大都需要根据客户的需求而订制变压器。并且常见的变压器，为了缠绕足够的绕组，其骨架的厚度往往较大，从而导致最终得到的变压器的整体厚度变大，对于各种越来越薄的超薄电视，往往难以适用；同时，常见的变压器的磁芯需要两个磁芯构件拼接得到，但是现有的结构往往无法有效保证两个磁芯，尤其是穿过骨架通孔的部分的对接精度,影响了产品的组装品质，降低了产品的性能。并且，现有的磁芯在拼接时，往往只有相对的端面接触，接触面积过小导致两个磁芯构件的粘结强度相对较差。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种薄体微型变压器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：薄体微型变压器，包括磁芯及绕组，还包括超薄骨架，所述超薄骨架的厚度不超过1.25cm，所述超薄骨架上形成有绕线槽及与所述绕线槽共轴的中心通孔，所述绕线槽的两侧端板上分别形成有位置对应的蝶形定位卡槽，一个所述端板上设置有位于所述蝶形定位卡槽两侧的接线引脚，所述磁芯为日字形且其厚度不超过14mm，所述磁芯的上部及下部与所述蝶形定位卡槽一致且嵌入到所述蝶形定位卡槽中。优选的，所述的薄体微型变压器中，所述磁芯包括两个拼接成一体的E形构件，两个E形构件的相对端具有相互匹配的插槽及插头和/或两个E形构件的相对端具有相互匹配的斜面，另一侧的斜面上形成有第一定位槽，一侧斜面上形成有与定位槽匹配的第一定位凸台。优选的，所述的薄体微型变压器中，两个E形构件构成上部及下部的部分的相对端具有相互匹配的插槽及插头，且插槽的延伸方向不平行。优选的，所述的薄体微型变压器中，两个所述E形构件的背向的表面形成有凹槽，所述凹槽内形成有排气槽。优选的，所述的薄体微型变压器中，所述E形构件是碟片式，且E形构件的每个磁芯片的一面形成有第二定位凸台，另一面形成与所述定位凸台位置对应的第二定位槽。优选的，所述的薄体微型变压器中，所述绕组与所述接线引脚连接点的前端设置有防护套。优选的，所述的薄体微型变压器中，所述防护套为铁氟龙套管。优选的，所述的薄体微型变压器中，安装有所述接线引脚的端板上形成有用于安装接线引脚的安装部，且相邻安装部之间保持间隙。优选的，所述的薄体微型变压器中，所述接线引脚的表面形成有外螺纹，所述端板上形成有与所述外螺纹匹配的通孔或所述接线引脚插接在所述安装部的插孔中。本技术技术方案的优点主要体现在：本方案设计精巧，结构简单，通过设置超薄的骨架，并使绕组叠层绕置于其绕线槽中，从而能够有效的减薄最终产品的尺寸，有效的适用于超薄电视，并且在骨架上形成有蝶形定位槽，能够准确的实现两个磁芯构件的快速定位，便于改善两个磁芯构件的对接精度，同时便于磁芯的快速安装，蝶形的形状，造型美观，易于实现。本方案的磁芯构件通过插接结构，有效的增加了两者之间的接触面积和粘结强度，有利于保证产品的结构稳定性。磁芯构件上的凹槽及排气槽有利于改善加工过程中的排气效果，以避免磁芯构件开裂损坏的问题，改善了产品的成品率。增加铁氟龙套管，能够有效的保证绕组之间的隔离保证绝缘，同时有利于对绕组的线头区域进行保护，避免损坏，延长使用寿命。接线引脚采用螺接和插接的方式，便于进行组装和拆卸，同时便于根据不同的应用场景进行调整，应用更灵活，易于推广。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术的超薄骨架的立体图；图3是本技术的磁芯的第一实施例的示意图；图4是本技术的磁芯的第二实施例的示意图;图5是本技术的磁芯的第三实施例的示意图；图6是本技术的磁芯的第四实施例的示意图；图7是本技术的俯视图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。下面结合附图对本技术揭示的薄体微型变压器进行阐述，如附图1、附图2所示，其包括磁芯1及绕组2，还包括超薄骨架3，所述超薄骨架3的厚度不超过1.25cm，所述超薄骨架3上形成有绕线槽31及与所述绕线槽31共轴的中心通孔32，所述绕线槽31的两侧端板33上分别形成有位置对应的蝶形定位卡槽34，一个所述端板33上设置有位于所述蝶形定位卡槽34两侧的接线引脚4，所述磁芯1为日字形且其厚度不超过14mm，所述磁芯1的上部110及下部120与所述蝶形定位卡槽34一致且嵌入到所述蝶形定位卡槽34中。具体来看，如附图3所示，所述磁芯1包括两个拼接成一体的E形构件11,12，每个所述E形构件的上板及下板近似为外端小内端大的梯形，中间板为圆柱形，两个所述E形构件11、12的相对端通过胶粘结成一体，由于上板、下板及中间板的端面很小，因此粘接面常常比较小，粘结的稳定性相对较差，为了增加粘结面积，同时利用物理结构来增强粘结强度，如附图3、附图4所示，使两个E形构件11,12的相对端具有相互匹配的插槽13及插头14和/或两个E形构件11,12的相对端具有相互匹配的斜面15、16，一侧的斜面15上形成有定位槽151，一侧斜面16上形成有与定位槽匹配的定位凸台161。优选的，两个E形构件11,12构成上部110及下部120的部分的相对端具有相互匹配的插槽13及插头14，且插槽13的延伸方向不平行，这是由于当两个插槽13不平行时，可以通过插槽以避免两个E形构件11、12之间出现相对移动；当然在其他实施例中，所述插头14还可以是十字形、V字形或X字形或V字形或L字形或U形或C形或O形等，从而同样可以起到定位的作用。另外，由于磁芯往往由氧化铁混合物烧结得到，而在烧结过程中，如果材料产生的气体、水汽、胶水、有机物等不能及时从胚料中排出，则容易造成磁芯出现开裂破损的情况，因此，如附图5所示，在两个所述E形构件11、12的背向的表面形成有凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄体微型变压器，包括磁芯（1）及绕组（2），其特征在于：还包括超薄骨架（3），所述超薄骨架（3）的厚度不超过1.25cm，所述超薄骨架（3）上形成有绕线槽（31）及与所述绕线槽（31）共轴的中心通孔（32），所述绕线槽（31）的两侧端板（33）上分别形成有位置对应的蝶形定位卡槽（34），一个所述端板（33）上设置有位于所述蝶形定位卡槽（34）两侧的接线引脚（4），所述磁芯（1）为日字形且其厚度不超过14mm，所述磁芯（1）的上部（110）及下部（120）与所述蝶形定位卡槽（34）一致且嵌入到所述蝶形定位卡槽（34）中。/n

【技术特征摘要】
1.薄体微型变压器，包括磁芯（1）及绕组（2），其特征在于：还包括超薄骨架（3），所述超薄骨架（3）的厚度不超过1.25cm，所述超薄骨架（3）上形成有绕线槽（31）及与所述绕线槽（31）共轴的中心通孔（32），所述绕线槽（31）的两侧端板（33）上分别形成有位置对应的蝶形定位卡槽（34），一个所述端板（33）上设置有位于所述蝶形定位卡槽（34）两侧的接线引脚（4），所述磁芯（1）为日字形且其厚度不超过14mm，所述磁芯（1）的上部（110）及下部（120）与所述蝶形定位卡槽（34）一致且嵌入到所述蝶形定位卡槽（34）中。


2.根据权利要求1所述的薄体微型变压器，其特征在于：所述磁芯（1）包括两个拼接成一体的E形构件（11,12），两个E形构件(11,12)的相对端具有相互匹配的插槽(13)及插头(14)和/或两个E形构件(11,12)的相对端具有相互匹配的斜面（15、16），一侧的斜面（15）上形成有第一定位槽（151），另一侧斜面（16）上形成有与定位槽匹配的第一定位凸台（161）。


3.根据权利要求2所述的薄体微型变压器，其特征在于：两个E形构件（11,12）构成上部（110）及下部（120）的部分的相对端具有相互匹配的插槽（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳儒，
申请(专利权)人：苏州祥崴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32