一种氮吹仪固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮吹仪固定支架，包括壳体、支杆、散热腔体、紧固螺栓和第二散热通孔，所述壳体内部的中心位置处设有散热腔体，散热腔体内部的中心位置处设有鼓风机，所述鼓风机的两外侧壁上皆设有支杆，所述壳体顶端的中心位置处设有轴承，轴承的顶端铰接有放置板，所述轴承外侧的壳体顶部设有环形滑槽，所述放置板两侧的壳体顶端皆设有支板，支板靠近放置板一侧的外壁上设有基座，所述基座的一端安装有复合弹簧，所述壳体底端的拐角位置处皆设有支座。本实用新型专利技术不仅降低了固定支架存储时的占地面积，提高了固定支架使用时的便捷性，而且提高了固定支架的实用性。

A fixed support for nitrogen blowing instrument

The utility model discloses a fixing bracket for a nitrogen blowing instrument, which comprises a shell, a support rod, a heat dissipation cavity, a fastening bolt and a second heat dissipation through hole. A heat dissipation cavity is arranged in the center of the shell, a blower is arranged in the center of the heat dissipation cavity, two outer walls of the blower are provided with a support rod, a bearing and a bearing are arranged in the center of the top of the shell The top of the bearing is hinged with a placing plate, the top of the shell outside the bearing is provided with an annular chute, the top of the shell on both sides of the placing plate is provided with a support plate, the outer wall near the placing plate is provided with a base, one end of the base is provided with a composite spring, and the corner position of the bottom end of the shell is provided with a support. The utility model not only reduces the floor area of the fixed bracket when it is stored, improves the convenience of the fixed bracket when it is used, but also improves the practicability of the fixed bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种氮吹仪固定支架
本技术涉及固定支架
，具体为一种氮吹仪固定支架。
技术介绍
氮吹仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样品浓缩仪，通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果，广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中，氮吹仪放置时需使用到相应的固定支架。目前市面上的固定支架多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点。1、传统的此类固定支架为固定连接的，并不具备相应的折叠功能，由于固定支架的体积较大，在存储时占地面积较大，时常困扰着人们；2、传统的此类固定支架并不具备相应的角度调节功能，氮吹仪需由工作人员手动搬运调节角度，费时费力，较为不便；3、传统的此类固定支架并不具备相应的散热功能，其实用性较差，在氮吹仪长时间使用，容易出现烧毁的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮吹仪固定支架，以解决上述
技术介绍
中提出固定支架无法折叠存放、难以调节角度以及无法辅助散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮吹仪固定支架，包括壳体、支杆、散热腔体、紧固螺栓和第二散热通孔，所述壳体内部的中心位置处设有散热腔体，散热腔体内部的中心位置处设有鼓风机，所述鼓风机的两外侧壁上皆设有支杆，且支杆的一端与散热腔体的内壁固定连接，所述壳体顶端的中心位置处设有轴承，轴承的顶端铰接有放置板，所述轴承外侧的壳体顶部设有环形滑槽，所述放置板两侧的壳体顶端皆设有支板，支板靠近放置板一侧的外壁上设有基座，所述基座的一端安装有复合弹簧，所述壳体底端的拐角位置处皆设有支座，支座的底端铰接有上支腿，所述上支腿的下方安装有下支腿，下支腿的表面设有等间距的紧固螺孔，所述下支腿的底端设有支脚，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与鼓风机的输入端电性连接。优选的，所述散热腔体的顶部设有等间距的第二散热通孔，且第二散热通孔的顶端延伸至壳体的外部，同时散热腔体的底端设有等间距的进风孔，且进风孔的底端延伸至壳体的外部。优选的，所述放置板的顶部设有等间距的第一散热通孔，且第一散热通孔的底端延伸至放置板的外部。优选的，所述轴承两侧的放置板底端皆设有支撑滑块，且支撑滑块的底端延伸至环形滑槽的内部。优选的，所述复合弹簧远离基座的一端设有橡胶夹头。优选的，所述上支腿表面的一端设有紧固螺栓，且紧固螺栓与紧固螺孔相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氮吹仪固定支架不仅降低了固定支架存储时的占地面积，提高了固定支架使用时的便捷性，而且提高了固定支架的实用性；1、通过在壳体底端拐角位置处设支座,下支腿表面设等间距的紧固螺孔,上支腿表面一端设紧固螺栓，实现了固定支架的折叠功能，从而降低了固定支架存储时的占地面积；2、通过在壳体顶端中心位置处设轴承，轴承外侧壳体顶部设环形滑槽，轴承两侧放置板底端设支撑滑块，实现了固定支架调节角度的功能，从而提高了固定支架使用时的便捷性；3、通过在散热腔体内部中心位置处设鼓风机，散热腔体顶部设等间距的第二散热通孔，散热腔体底端设等间距的进风孔，放置板顶部设等间距的第一散热通孔，实现了固定支架的散热功能，从而提高了固定支架的实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的局部俯视结构示意图；图4为本技术的局部放大结构示意图。图中：1、壳体；2、支杆；3、鼓风机；4、进风孔；5、散热腔体；6、支脚；7、紧固螺孔；8、紧固螺栓；9、支座；10、环形滑槽；11、支撑滑块；12、放置板；13、第一散热通孔；14、轴承；15、第二散热通孔；16、橡胶夹头；17、复合弹簧；18、基座；19、支板；20、上支腿；21、下支腿；22、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种氮吹仪固定支架，包括壳体1、支杆2、散热腔体5、紧固螺栓8和第二散热通孔15，壳体1内部的中心位置处设有散热腔体5，散热腔体5内部的中心位置处设有鼓风机3，该鼓风机3型号可为BX-472，散热腔体5的顶部设有等间距的第二散热通孔15，且第二散热通孔15的顶端延伸至壳体1的外部，同时散热腔体5的底端设有等间距的进风孔4，且进风孔4的底端延伸至壳体1的外部，便于进行散热，鼓风机3的两外侧壁上皆设有支杆2，且支杆2的一端与散热腔体5的内壁固定连接，壳体1顶端的中心位置处设有轴承14，轴承14两侧的放置板12底端皆设有支撑滑块11，且支撑滑块11的底端延伸至环形滑槽10的内部，便于调节角度，轴承14的顶端铰接有放置板12，放置板12的顶部设有等间距的第一散热通孔13，且第一散热通孔13的底端延伸至放置板12的外部，便于进行散热，轴承14外侧的壳体1顶部设有环形滑槽10，放置板12两侧的壳体1顶端皆设有支板19，支板19靠近放置板12一侧的外壁上设有基座18，基座18的一端安装有复合弹簧17，复合弹簧17远离基座18的一端设有橡胶夹头16，提高了固定效果，壳体1底端的拐角位置处皆设有支座9，支座9的底端铰接有上支腿20，上支腿20表面的一端设有紧固螺栓8，且紧固螺栓8与紧固螺孔7相互配合，便于折叠，上支腿20的下方安装有下支腿21，下支腿21的表面设有等间距的紧固螺孔7，下支腿21的底端设有支脚6，壳体1表面的中心位置处设有控制面板22，该控制面板22型号可为GC-1，且控制面板22内部PLC控制器的输出端与鼓风机3的输入端电性连接。工作原理：当固定支架使用时，首先通过拉动上支腿20下方的下支腿21，使其进入支座9底端的上支腿20中，同时下压上支腿20表面一端的紧固螺栓8至下支腿21表面的紧固螺孔7中，完成伸缩调节，此时推动支座9底端的上支腿20，即可由壳体1底端拐角位置处的支座9将其折叠，降低了固定支架的存储面积，在通过旋转壳体1顶端中心位置处的轴承14，此时轴承14两侧放置板12底端的支撑滑块11也会在轴承14外侧壳体1顶部的环形滑槽10中移动，使其带动轴承14顶端的放置板12旋转，最后通过操作壳体1表面中心位置处的控制面板22打开散热腔体5内部中心位置处的鼓风机3，使风力由散热腔体5底端的进风孔4进入，在而经过散热腔体5顶部的第二散热通孔15与放置板12顶部的第一散热通孔13，对氮吹仪进行风冷散热，从而完成固定支架的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮吹仪固定支架，包括壳体(1)、支杆(2)、散热腔体(5)、紧固螺栓(8)和第二散热通孔(15)，其特征在于：所述壳体(1)内部的中心位置处设有散热腔体(5)，散热腔体(5)内部的中心位置处设有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的两外侧壁上皆设有支杆(2)，且支杆(2)的一端与散热腔体(5)的内壁固定连接，所述壳体(1)顶端的中心位置处设有轴承(14)，轴承(14)的顶端铰接有放置板(12)，所述轴承(14)外侧的壳体(1)顶部设有环形滑槽(10)，所述放置板(12)两侧的壳体(1)顶端皆设有支板(19)，支板(19)靠近放置板(12)一侧的外壁上设有基座(18)，所述基座(18)的一端安装有复合弹簧(17)，所述壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支座(9)，支座(9)的底端铰接有上支腿(20)，所述上支腿(20)的下方安装有下支腿(21)，下支腿(21)的表面设有等间距的紧固螺孔(7)，所述下支腿(21)的底端设有支脚(6)，所述壳体(1)表面的中心位置处设有控制面板(22)，且控制面板(22)内部PLC控制器的输出端与鼓风机(3)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮吹仪固定支架，包括壳体(1)、支杆(2)、散热腔体(5)、紧固螺栓(8)和第二散热通孔(15)，其特征在于：所述壳体(1)内部的中心位置处设有散热腔体(5)，散热腔体(5)内部的中心位置处设有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的两外侧壁上皆设有支杆(2)，且支杆(2)的一端与散热腔体(5)的内壁固定连接，所述壳体(1)顶端的中心位置处设有轴承(14)，轴承(14)的顶端铰接有放置板(12)，所述轴承(14)外侧的壳体(1)顶部设有环形滑槽(10)，所述放置板(12)两侧的壳体(1)顶端皆设有支板(19)，支板(19)靠近放置板(12)一侧的外壁上设有基座(18)，所述基座(18)的一端安装有复合弹簧(17)，所述壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支座(9)，支座(9)的底端铰接有上支腿(20)，所述上支腿(20)的下方安装有下支腿(21)，下支腿(21)的表面设有等间距的紧固螺孔(7)，所述下支腿(21)的底端设有支脚(6)，所述壳体(1)表面的中心位置处设有控制面板(22)，且控制面板(22)内部PLC控制器的输出端与鼓风机(3)的输入端电性连接。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：武婷敏，盛倩，栾小康，赵贞，孙洪帅，
申请(专利权)人：杭州海润泰合检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37