The utility model discloses a low nitrogen combustion chamber of a preheater decomposing furnace, which includes a decomposing furnace. The top of the decomposing furnace is equipped with an air pipe from the decomposing furnace to the fifth stage cyclone, the bottom of the fifth stage cyclone is equipped with a five stage cyclone discharge pipe, the top of the fifth stage cyclone is equipped with a five stage cyclone rising air pipe, and the third air pipe (I) and the third air pipe (II) are uniformly installed A high temperature gate valve is installed, a pulverized coal burner (1) is installed on both sides of the tertiary air pipe (1), a smoke chamber is installed on the bottom end of the tertiary air pipe (1), and a rotary kiln is installed on one side of the smoke chamber. The utility model can reduce the excessive air coefficient, the combustion temperature, the residence time of the flue gas in the high temperature area, and the low nitrogen combustion chamber technology produced by reducing the formation of nitrogen oxides in the process of pulverized coal combustion. The pulverized coal burner is arranged in two sections to form staggered combustion through the three-stage air supply, which can reduce the nitrogen oxidation generated in the kiln and combustion to the maximum extent Things.
【技术实现步骤摘要】
一种预热器分解炉低氮燃烧室
本技术涉及燃烧室
,具体为一种预热器分解炉低氮燃烧室。
技术介绍
新型干法水泥生产过程中产生的氮氧化物,主要来自回转窑和分解炉,回转窑内主要是煅烧时物料熔融和矿物重结晶过程,通常水泥窑主燃烧器形成的火焰温度为1800~2200℃,在如此高温下,主要的氮氧化物是由N2和O2反应生成,称之为热力型NOx,分解炉内的燃料燃烧是一种特殊的无焰燃烧,因为分解炉内温度较回转窑燃烧带内温度低得多,炉内温度一般在850~1000℃之间,在此温度下,煤粉燃烧时产生的热力型NOx比较少,而主要是煤粉自身的氮元素会与氧气发生反应,产生氮氧化物,通常称之为燃料型NOx。目前阶段的燃烧室存在诸多的不足之处,例如,污染严重,无法低氮燃烧,能源浪费,还原区含氧量高,灵活性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热器分解炉低氮燃烧室,以解决上述
技术介绍
中提出的污染严重,无法低氮燃烧,能源浪费,还原区含氧量高,灵活性能差等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预热器分解炉低氮燃烧室,包括分解炉,所述分解炉的顶端安装有分解炉至五级旋风筒风管,所述分解炉至五级旋风筒风管的一端安装有五级旋风筒,所述五级旋风筒的底端安装有五级旋风筒下料管,所述五级旋风筒的顶端安装有五级旋风筒上升风管,所述五级旋风筒上升风管的一端安装有四级旋风筒,所述四级旋风筒的底端安装有四级旋风筒下料管,所述分解炉的两侧安装有第一煤粉输送管,所述分解炉的底端安装有分解炉锥部,所述分解炉锥部的一侧安装有第一 ...
【技术保护点】
1.一种预热器分解炉低氮燃烧室,包括分解炉(4),其特征在于:所述分解炉(4)的顶端安装有分解炉至五级旋风筒风管(2),所述分解炉至五级旋风筒风管(2)的一端安装有五级旋风筒(9),所述五级旋风筒(9)的底端安装有五级旋风筒下料管(10),所述五级旋风筒(9)的顶端安装有五级旋风筒上升风管(8),所述五级旋风筒上升风管(8)的一端安装有四级旋风筒(1),所述四级旋风筒(1)的底端安装有四级旋风筒下料管(3),所述分解炉(4)的两侧安装有第一煤粉输送管(11),所述分解炉(4)的底端安装有分解炉锥部(15),所述分解炉锥部(15)的一侧安装有第一三次风管(5),所述第一三次风管(5)的顶端安装有第二三次风管(12),所述第一三次风管(5)和第二三次风管(12)上均安装有高温闸板阀(14),所述第一三次风管(5)的两侧安装有第一煤粉燃烧器(13),所述第一三次风管(5)的底端安装有烟室(6),所述烟室(6)的一侧安装有回转窑(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种预热器分解炉低氮燃烧室,包括分解炉(4),其特征在于:所述分解炉(4)的顶端安装有分解炉至五级旋风筒风管(2),所述分解炉至五级旋风筒风管(2)的一端安装有五级旋风筒(9),所述五级旋风筒(9)的底端安装有五级旋风筒下料管(10),所述五级旋风筒(9)的顶端安装有五级旋风筒上升风管(8),所述五级旋风筒上升风管(8)的一端安装有四级旋风筒(1),所述四级旋风筒(1)的底端安装有四级旋风筒下料管(3),所述分解炉(4)的两侧安装有第一煤粉输送管(11),所述分解炉(4)的底端安装有分解炉锥部(15),所述分解炉锥部(15)的一侧安装有第一三次风管(5),所述第一三次风管(5)的顶端安装有第二三次风管(12),所述第一三次风管(5)和第二三次风管(12)上均安装有高温闸板阀(14),所述第一三次风管(5)的两侧安装有第一煤粉燃烧器(13),所述第一三次风管(5)的底端安装有烟室(6),所述烟室(6)的一侧安装有回转窑(7)。
2.根据权利要求1所述的一种预热器分解炉低氮燃烧室,其特征在于:所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚涛,龚汉保,冯涛,张德顺,
申请(专利权)人:江苏羚羊水泥工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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