风扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风扇，风扇包括：固定座(10)、可转动地设置在固定座(10)上的机头组件(20)，机头组件(20)上设有转动组件，转动组件包括转动套(40)，转动套(40)上具有受限结构，固定座(10)上具有对受限结构的转动角度进行限位的限位结构，以限制机头组件(20)的俯仰角度。本实用新型专利技术的技术方案可以限制机头组件的俯仰角度，进而防止机头组件沿同一方向旋转角度过大导致线路损坏的情况，保证风扇正常运行。

Fan

The utility model provides a fan, which comprises a fixed base (10), a head assembly (20) rotatably arranged on the fixed base (10), a head assembly (20) provided with a rotating assembly, the rotating assembly includes a rotating sleeve (40), a limited structure on the rotating sleeve (40), and a limited structure on the fixed base (10) for limiting the rotation angle of the limited structure to limit the head assembly (20) The pitch angle of. The technical scheme of the utility model can limit the pitch angle of the head assembly, thus preventing the case that the head assembly rotates too much in the same direction, resulting in line damage, and ensuring the normal operation of the fan.

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及小家电
，具体涉及一种风扇。
技术介绍
现有技术中，风扇包括安装座、风叶、驱动装置和网罩组件，风叶安装于驱动装置上，驱动装置安装在网罩组件上，驱动装置用于给风叶旋转提供动力，网罩组件通过转轴可上下翻转的安装于安装座上，转轴包括第一转轴和第二转轴，驱动装置的电源线通过转轴与安装座上的控制部件连接。如果网罩组件相对于安装座沿着同一方向旋转角度过大，会导致线路损坏，甚至会使产品报废。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风扇，以解决现有技术中网罩组件相对于安装座沿着同一方向旋转角度过大容易导致线路损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种风扇，包括：固定座、可转动地设置在固定座上的机头组件，机头组件上设有转动组件，转动组件包括转动套，转动套上具有受限结构，固定座上具有对受限结构的转动角度进行限位的限位结构，以限制机头组件的俯仰角度。进一步地，受限结构为受限凸起，限位结构为向内凹陷的弧形限位槽。进一步地，受限凸起设置在转动套的外端的外周面上，弧形限位槽设置在固定座的外侧上。进一步地，转动组件还包括相对设置的两个转轴，至少一个转轴上套设有转动套，固定座上设置有供转动套转动的轴孔。进一步地，转轴为紧固件。进一步地，转动套的内端卡在机头组件上。进一步地，转动套的内端的外周面上具有至少一个止转切面，机头组件上具有与转动套的内端配合的卡槽。进一步地，转动套的内端的端面上具有定位凹槽，机头组件上具有与定位凹槽配合的定位凸起。进一步地，风扇还包括对旋转后的机头组件进行锁定的定位结构，定位结构包括：安装凹槽和多个定位口，安装凹槽设置在机头组件上，多个定位口设置在固定座上，或者，安装凹槽设置在固定座上，多个定位口设置在机头组件上；弹性件和球头杆，位于安装凹槽中，弹性件的第一端与安装凹槽的槽底抵接或固定，弹性件的另一端与球头杆抵接或固定，球头杆适于卡入多个定位口中的任意一个中。进一步地，多个定位口设置在固定座上时，定位结构还包括固定在固定座上的定位片，定位片具有供转动套穿设的通孔，多个定位口设置在定位片上且围绕通孔设置。进一步地，定位片的边缘具有至少一个翻边，固定座上具有供翻边卡入的卡口。本技术技术方案，具有如下优点：限位结构对转动套上的受限结构的转动角度进行限制，进而限制机头组件的俯仰角度，进而防止机头组件沿同一方向旋转角度过大导致线路损坏的情况，保证风扇正常运行。并且，转动套的设置可以简化机头组件的结构，降低机头组件的加工难度，进而降低加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术提供的风扇的部分分解示意图；图2示出了图1的风扇的剖视示意图；图3示出了图2的风扇的A处放大示意图；图4示出了图1的风扇的侧视示意图；图5示出了图4的风扇的固定座的局部示意图；图6示出了图4的风扇的机头组件的示意图；图7示出了图6的机头组件的B处放大示意图；图8示出了图1的风扇的机头组件、转轴及转动套的分解示意图；图9示出了图1的风扇的转动套的立体示意图；图10示出了图1的风扇的定位片的立体示意图。附图标记说明：10、固定座；11、座体；12、支撑架；121、轴孔；122、弧形限位槽；123、卡口；20、机头组件；21、卡槽；22、定位凸起；23、安装凹槽；31、转轴；40、转动套；41、受限凸起；42、止转切面；43、定位凹槽；51、弹性件；52、球头杆；53、定位片；531、定位口；532、通孔；533、翻边；60、装饰盖。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1和图5所示，本实施例的风扇包括：固定座10、可转动地设置在固定座10上的机头组件20，机头组件20上设有转动组件，转动组件包括转动套40，转动套40上具有受限结构，固定座10上具有对受限结构的转动角度进行限位的限位结构，以限制机头组件20的俯仰角度。应用本实施例的风扇，限位结构对转动套40上的受限结构的转动角度进行限制，进而限制机头组件20的俯仰角度，进而防止机头组件沿同一方向旋转角度过大导致线路损坏的情况，保证风扇正常运行。并且，转动套的设置可以简化机头组件的结构，降低机头组件的加工难度，进而降低加工成本。在本实施例中，如图4和图5所示，受限结构为受限凸起41，限位结构为向内凹陷的弧形限位槽122，弧形限位槽122的两端壁形成的角度就是机头组件20转动的角度范围，进而限制机头组件的俯仰角度，并且弧形限位槽122的结构便于加工制造，成本低廉。当然，限位结构也可以为向外凸出且间隔设置的两个限位板。在本实施例中，受限凸起41呈弧形，便于与弧形限位槽122配合。在本实施例中，如图1、图5和图9所示，受限凸起41设置在转动套40的外端的外周面上，弧形限位槽122设置在固定座10的外侧上，方便装配转动套，提高装配效率。当然，弧形限位槽也可以设置在固定座的内侧上。在本实施例中，如图2、图3和图5所示，转动组件还包括相对设置的两个转轴31，一个转轴31上套设有转动套40，固定座10上设置有供转动套40转动的轴孔121，两个转轴31分别位于机头组件20的左右两端。当然，每个转轴分别套设有转动套。在本实施例中，转轴31为紧固件，在保证机头组件20正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇，其特征在于，包括：固定座(10)、可转动地设置在所述固定座(10)上的机头组件(20)，所述机头组件(20)上设有转动组件，所述转动组件包括转动套(40)，所述转动套(40)上具有受限结构，所述固定座(10)上具有对所述受限结构的转动角度进行限位的限位结构，以限制所述机头组件(20)的俯仰角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：固定座(10)、可转动地设置在所述固定座(10)上的机头组件(20)，所述机头组件(20)上设有转动组件，所述转动组件包括转动套(40)，所述转动套(40)上具有受限结构，所述固定座(10)上具有对所述受限结构的转动角度进行限位的限位结构，以限制所述机头组件(20)的俯仰角度。


2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述受限结构为受限凸起(41)，所述限位结构为向内凹陷的弧形限位槽(122)。


3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述受限凸起(41)设置在所述转动套(40)的外端的外周面上，所述弧形限位槽(122)设置在所述固定座(10)的外侧上。


4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述转动组件还包括相对设置的两个转轴(31)，至少一个所述转轴(31)上套设有所述转动套(40)，所述固定座(10)上设置有供所述转动套(40)转动的轴孔(121)。


5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述转轴(31)为紧固件。


6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述转动套(40)的内端卡在所述机头组件(20)上。


7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述转动套(40)的内端的外周面上具有至少一个止转切面(42)，所述机头组件(20)上具有与所述转动套(40)的内端配合的卡槽(21)。


8.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦焕，黄燕宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44