管接头锁定机械式结构制造技术

一种管接头锁定机械式结构，包括管接头主体、密封体、锁紧推进环和螺帽盖，本实用新型专利技术由于把Ｏ型密封环改为密封体和将固定环与推进环合成一体，从而提高了接头连接的密封性和减少元件，易于实施和安装。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头的改进结构。随着科学技术的进步，目前已广泛使用塑料给水管取代镀锌给水钢管，但不管哪种给水管，随时随地都要使用管接头，而且，不仅专业人员安装管道时使用管接头，而且居家百姓在日常生活中也会使用管接头，因此，对管接头的要求，一是系列性，达到使用方便；一是价格便宜。而目前衔接塑料管道的管接头，一般包含有管接头主体、O型环、推进环、固定环及螺帽盖等构件，其中，管接头主体的结构形式有直管型、三通、大小头、T型大小头或90度、45度弯头等多种，在使用上存在如下缺点1．由于管接头主体与其它构件相互分开独立，不仅实施时工序多，增加了成本，而且易造成零件遗失。2．施工安装麻烦，必须由五步按序进行a．先从管子一端依序套上螺帽盖、推进环、O型环，再将管子穿置入管接头主体中；b．在该管子外周涂抹肥皂水予以滑润，使利于推进环将O型环尽量推入管接头主体中；c．使用链条扳手将螺帽盖尽量锁入，藉以紧密、可靠锁固推进环与O型环的密合联结，以防泄漏；d，必须使用链条扳手将已锁紧的螺帽盖松开退出，再在邻接该推进环位置装入一只固定环，以防管端松脱；e．最后，必须又一次使用链条扳手将螺帽盖锁入，而且必须锁至暴露于外部的螺纹少于两牙，直到确定绝对锁固为止。如上述，足见现有的管接头结构存在施工安装上的繁琐程序，费时、费力，影响工程进程，效率低，施工成本高。本技术的目的是提供一种管接头锁定机械式结构，使管接头的构件减少，易于实施，并且易于安装，且锁固可靠，密闭性好，不泄漏。本技术是这样实现的，其包括管体端部具有外牙螺纹的管接头主体、与该管接头主体之端口密合的密封体、紧固该密封体的锁紧推进环，以及紧合该锁紧推进环与该管接头主体的联结的螺帽盖，该螺帽盖有内牙螺纹与该管接头主体的外牙螺纹相螺合；该锁紧推进环的环体有纵向裂隙，其特点是该管接头主体的内管壁自端口朝里的二定点位置其内径作两段式缩小而形成碗口斜面部和止挡凸肩管形部；该密封体是一外周面与该管接头主体之端部内壁之碗口斜面部相啮合而内壁呈圆管形的弹性体，且其碗口顶端面为一平面环；该锁紧推进环的外周面呈依次连接的环形部、凸肩部和锥形部，该环形部之外径略小于该管接头主体之端口内径，其端口圆环面与该密封体的碗口顶端面相顶抵；该凸肩部之外径略大于该管接头主体的端口内径而形成止挡部；而内管壁面设有若干圈斜向凸纹且呈齿状倒牙状，而与外接管成紧合联结；该螺帽盖的另端内径自端口朝里增大而形成与该锁紧推进环之锥形部相啮合的锥形内管面，该锥形内管面与该内牙螺纹邻接处形成内凸肩。进一步，本技术中，该螺帽盖的外周面沿纵向设有若干筋条。从上述，本技术具有如下的进步效果安装方便，非专业人员也能十分方便地进行装接，而且管接头与外接管子十分密合连接，锁合可靠，本技术中，把原有的O型密封环改为密封体，使其外周面与管接头主体的内管壁以斜面啮合，其二端面分别受管接头主体内壁之止挡凸肩所紧挤密合和受锁紧推进环之碗口顶端面顶推密合联结，而其内壁又受外接管子之外周抵挤，该外接管又被管接头主体的内壁止挡凸肩所止挡，该密封体本身又是一弹性体，因此，管接头主体与外接管藉助密封体而达到十分良好的密合连接；该锁紧推进环实际上具备已有技术中的推进环和固定环的功能，本技术中合为一体，一是使生产方便，节省了成本，另一是使安装方便，不会由于方向弄错而造成安装质量事故。本技术的附图简单说明如下附图说明图1是本技术的半剖视示意图。图2是本技术的锁紧推进环的半剖视示意图。图3是本技术的密封体的半剖视示意图。下面我们根据图1～图3给出本技术一个较好实施例，并通过对该实施例的描述，进一步提供本技术的技术细节。请参阅图1、图2、图3，如图所示，本技术之管接头系被用来连接管道与管道之间的密合连通、其包括管接头主体4、密合体3、锁紧推进环2和螺帽盖1，该管接头主体4可以是同径的、三通的、大小头的、T型大小头或90度、45度弯头等结构型式之管接头主体，但在管体端部设外牙螺纹41，而内管壁则自端口朝里的二定点位置，其内径作两段式缩小，而形成碗口斜面部42和止挡凸肩管形部43，本实施例中，构成管接头主体4之材料是高密度聚乙烯。该密封体3的外周面系为与该管接头主体4的端部内壁碗口斜面部42相啮合之碗口斜面型，而内壁则为圆管型，且与外接管道5的外径相配合，该密封体3的碗口顶端面34为一平面环，本实施例中，其系由橡胶材料制成。该锁紧推进环2的外周呈依次连接的环形部21、凸肩部22和锥形部23，并在环体上开一纵向裂隙24，该环形部21的外径略小于该管接头主体4的端口内径，其端口圆环面与上述的密封体3的碗口顶端面34相顶抵，该凸肩部22的外径略大于该管接头主体4的端口内径而形成止挡部，而其内容壁面设有若干圈斜向凸纹25且其呈齿状倒牙状，以便整体安装时可与外接管道5的外周面形成锁合联结而不会因外力作用而滑动，本实施例中，使用高密度聚乙烯制成。该螺帽盖1其具有与该接头主体4的外牙螺纹41相配合的内牙螺纹12，整体呈锥形状，其口径大的一端设内牙螺纹12，而口径小的一端内径自端口朝里增大而形成与上述之锁紧推进环2的锥形部23相啮合的锥形内管面10，在该锥形内管面10与该内牙螺纹12的邻接处形成内凸肩11，其推紧该锁紧推进环口的凸肩部22，从而使该锁紧推进环2的环形部21顶紧该密封体3之碗口顶端面34，本实施例中还在螺帽盖1之外周面设若干筋条13，以提高结构的耐力强度和便于施力。权利要求1.一种管接头锁定机械式结构，包括管体端部具有外牙螺纹(41)的管接头主体(4)、与该管接头主体(4)之端口密合的密封体(3)、紧固该密封体(3)的锁紧推进环(2)，以及紧合该锁紧推进环(2)与该管接头主体(4)的联结的螺帽盖(1)，该螺帽盖(1)有内牙螺纹(12)与该管接头主体(4)的外牙螺纹(41)相螺合；该锁紧推进环(2)的环体有纵向裂隙(24)，其特征在于a．该管接头主体(4)的内管壁自端口朝里的二定点位置其内径作两段式缩小而形成碗口斜面部(42)和止挡凸肩管形部(43)；b．该密封体(3)是一外周面与该管接头主体(4)之端部内壁之碗口斜面部(42)相啮合而内壁呈圆管形的弹性体，且其碗口顶端面(34)为一平面环；c．该锁紧推进环(2)的外周呈依次连接的环形部(21)、凸肩部(22)和锥形部(23)，该环形部(21)之外径略小于该管接头主体(4)之端口内径，其端口圆环面与该密封体(3)的碗口顶端面(30)相顶抵；该凸肩部(22)之外径略大于该管接头主体(4)的端口内径而形成止挡部；而内管壁面设有若干圈斜向凸纹(25)，且其呈齿状倒牙状，而与外接管(5)成紧合联结；d．该螺帽盖(1)的另端内径自端口朝里增大而形成与该锁紧推进环(2)之锥形部(23)相啮合的锥形内管面(10)，该锥形内管面(10)与该内牙螺纹(12)邻接处形成内凸肩(11)。2.根据权利要求1所述的管接头锁定机械式结构，其特征在于该螺帽盖(1)的外周面沿纵向设有若干筋条(13)。专利摘要一种管接头锁定机械式结构,包括管接头主体、密封体、锁紧推进环和螺帽盖,本技术由于把O型密封环改为密封体和将固定环与推进环合成一体,从而提高了接头连接的密封性和减少元件,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头锁定机械式结构，包括管体端部具有外牙螺纹（４１）的管接头主体（４）、与该管接头主体（４）之端口密合的密封体（３）、紧固该密封体（３）的锁紧推进环（２），以及紧合该锁紧推进环（２）与该管接头主体（４）的联结的螺帽盖（１），该螺帽盖（１）有内牙螺纹（１２）与该管接头主体（４）的外牙螺纹（４１）相螺合；该锁紧推进环（２）的环体有纵向裂隙（２４），其特征在于：ａ．该管接头主体（４）的内管壁自端口朝里的二定点位置其内径作两段式缩小而形成碗口斜面部（４２）和止挡凸肩管形部（ ４３）；ｂ．该密封体（３）是一外周面与该管接头主体（４）之端部内壁之碗口斜面部（４２）相啮合而内壁呈圆管形的弹性体，且其碗口顶端面（３４）为一平面环；ｃ．该锁紧推进环（２）的外周呈依次连接的环形部（２１）、凸肩部（２２）和锥形部（２ ３），该环形部（２１）之外径略小于该管接头主体（４）之端口内径，其端口圆环面与该密封体（３）的碗口顶端面（３０）相顶抵；该凸肩部（２２）之外径略大于该管接头主体（４）的端口内径而形成止挡部；而内管壁面设有若干圈斜向凸纹（２５），且其呈齿状倒牙状，而与外接管（５）成紧合联结；ｄ．该螺帽盖（１）的另端内径自端口朝里增大而形成与该锁紧推进环（２）之锥形部（２３）相啮合的锥形内管面（１０），该锥形内管面（１０）与该内牙螺纹（１２）邻接处形成内凸肩（１１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永俭，胡希伦，刘湘林，金建国，陈朝荣，
申请(专利权)人：金永俭，胡希伦，刘湘林，金建国，陈朝荣，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]