一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置，包括预制模板，预制模板两两一组相对应设置，预制模板的外侧上下边缘分别设置有纵向侧边条，预制模板横向穿设有对拉螺栓构成预制模板块，预制模板块的内侧设置有横向内支撑板条，预制模板块相对应设置，预制模板块的上端面设置有横向连接板条，横向连接板条的两端分别和相对应设置的预制模板块固定连接。本实用新型专利技术易于固定排水沟宽度和壁厚，能够节约安装和拆除模板的时间，提高施工效率，可循环使用，降低材料损耗。

A prefabricated and assembled formwork device for concrete drainage ditch

The utility model discloses a prefabrication and assembly formwork device for concrete drainage ditch, which comprises a prefabrication formwork, two groups of prefabrication formworks are arranged correspondingly, the upper and lower edges of the outer side of the prefabrication formwork are respectively provided with longitudinal side strips, the prefabrication formwork is horizontally penetrated with pull bolts to form the prefabrication formwork block, the inner side of the prefabrication formwork block is provided with transverse inner support slats, and the prefabrication formwork block is in phase Correspondingly, the upper end face of the prefabricated formwork block is provided with a transverse connecting strip, and the two ends of the transverse connecting strip are fixedly connected with the corresponding prefabricated formwork block. The utility model is easy to fix the width and wall thickness of the drainage ditch, can save the time of installing and removing the formwork, improve the construction efficiency, can be recycled, and reduce the material loss.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置
本技术是关于混凝土排水沟施工领域的，更具体地，涉及一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置。
技术介绍
在市政、公路工程中通常设置有排水沟。由于排水沟沟槽较浅，施工操作面积小，现浇混凝土排水沟模板不好固定，在混凝土浇筑振捣时容易变形，影响排水沟的施工质量，增加修复成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种易于固定排水沟宽度和壁厚，能够节约安装和拆除模板的时间，提高施工效率，并且可以循环使用，降低材料损耗的用于混凝土排水沟预制组装模板装置。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置，包括预制模板，所述预制模板为相对应设置，所述预制模板的外侧上下边缘分别设置有纵向侧边条，所述预制模板的内侧设置有横向内支撑板条，所述相对应设置的预制模板横向穿设有对拉螺栓构成预制模板块，所述预制模板块相对应设置，所述预制模板块的上端面设置有横向连接板条，所述横向连接板条的两端分别和相对应设置的所述预制模板块固定连接。进一步地，所述预制模板的长度与纵向侧边条的长度相契合。进一步地，所述内支撑板条的长度与排水沟沟壁的厚度相契合。进一步地，相对应设置的所述预制模板块之间的间距与排水沟的宽度相契合。本技术与现有技术相比的有益效果是：采用对拉螺栓固定每一组预制模板，并用内支撑板条支撑，再用横向连接板条将预制模板块两两一组固定连接，使之成为一个整体，能够保证排水沟的两个侧壁的厚度和排水沟的宽度，避免混凝土在浇筑和振捣时变形；对拉螺栓和内支撑板条容易安装和拆除，采用此种结构可以大大降低人工安装和拆除排水沟预制组装模板的时间，并且该模板可以循环使用，提高了施工效率，降低了材料损耗。附图说明图1是本技术俯视结构示意图。图2是图1中预制模板块的侧视结构示意图。图3是图1中预制模板的侧视结构示意图。附图标记：1-纵向侧边条；2-预制模板；3-对拉螺栓；4-内支撑板条；5-横向连接板条。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。如图1-3所示的用于混凝土排水沟预制组装模板装置，包括预制模板2，预制模板2两两一组相对应设置，预制模板2的外侧上下边缘分别设置有纵向侧边条1，纵向侧边条1与预制模板2的外侧上下边缘分别平齐，相对应设置的预制模板2横向穿设有对拉螺栓3构成预制模板块，预制模板块的内侧设置有横向内支撑板条4，用于支持所述预制模板块中相对应设置的预制模板2，预制模板块相对应设置，预制模板块的上端面设置有横向连接板条5，横向连接板条5的两端分别和相对应设置的预制模板块固定连接。预制模板2的长度与所述纵向侧边条1的长度相契合，在本实施例中，预制模板2采用木制，一节预制模板2的长度为8米，预制模板2用钉子固定在与预制模板2的外侧上下边缘分别平齐的两条纵向侧边条1上，两条纵向侧边条1采用长度为8米的20×10cm规格的木条。内支撑板条4的长度与排水沟沟壁的厚度相契合,即当排水沟的沟壁加厚时，内支撑板条4的长度随之加长，反之则缩短，在本实施例中，内支撑板条4采用10×10cm规格的木条。本技术中的横向连接板条5采用20×10cm规格的木条制成，其作用是将两组相对应设置的预制模板块进行固定连接，本实施例中，每间隔2米设置一个横向连接板条5，两组相对应设置的预制模板块之间的间距设置，是根据排水沟的宽度而定，即当排水沟的沟宽增大时，两组预制模板块之间的间距就随之加大，反之间距则缩小，在本实施例中，排水沟宽度为1米，则两组相对应设置的预制模板块之间的间距为1米。在利用所述用于混凝土排水沟预制组装模板装置来进行混凝土排水沟浇筑施工时，具体操作方法如下：一、根据排水沟的深度对木制预制模板2下料，然后将预制模板2用钉子固定在两条与预制模板2外侧上下边缘平齐的纵向侧边条1上；二、用对拉螺栓3将组装好的预制模板2两两对拉，控制两块相对设置的预制模板之间的间距为排水沟的壁厚；三、用钉子将内支撑板条4固定在预制模板块内侧，使内支撑板条4支撑预制模板2，然后用横向连接板条5每隔2米对预制模板块进行固定，使之成为一个整体，以防止混泥土浇筑振捣过程中模板变形、跑位；四、混凝土浇筑到排水沟一半高度且振捣密实后，拆除对拉螺栓3和内支撑木条4，将预制模板块移到下一施工段，再进行组装，循环使用。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置，包括预制模板(2)，其特征是，所述预制模板(2)为相对应设置，所述预制模板(2)的外侧上下边缘分别设置有纵向侧边条(1)，所述预制模板(2)的内侧设置有横向内支撑板条(4)，所述相对应设置的预制模板(2)横向穿设有对拉螺栓(3)构成预制模板块，所述预制模板块相对应设置，所述预制模板块的上端面设置有横向连接板条(5)，所述横向连接板条(5)的两端分别和相对应设置的所述预制模板块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土排水沟预制组装模板装置，包括预制模板(2)，其特征是，所述预制模板(2)为相对应设置，所述预制模板(2)的外侧上下边缘分别设置有纵向侧边条(1)，所述预制模板(2)的内侧设置有横向内支撑板条(4)，所述相对应设置的预制模板(2)横向穿设有对拉螺栓(3)构成预制模板块，所述预制模板块相对应设置，所述预制模板块的上端面设置有横向连接板条(5)，所述横向连接板条(5)的两端分别和相对应设置的所述预制模板块固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙曾龙，潘中亮，齐方，方胜平，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12