用于造纸尾浆纤维回收的专用筛制造技术

本实用新型专利技术公开了用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，属于制浆造纸专用设备领域，其结构包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。本实用新型专利技术的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛具有提高良浆质量和工作效率，避免了纤维流失，降低生产成本等特点，因而具有很好的推广应用价值。

Special sieve for fiber recovery of papermaking tail pulp

The utility model discloses a special sieve used for the recovery of papermaking tail pulp fiber, which belongs to the field of papermaking special equipment. The structure includes a shell, a pulp chamber, a sieve plate, an impeller, a transmission part and a driving mechanism. The bottom of the shell is provided with a base, on which a transmission part is arranged, the transmission part is connected with the driving mechanism, and the front end of the transmission part passes through the sieve plate and is connected with the impeller The impeller is arranged in the shell, the rear of the shell behind the impeller is provided with a sieve plate, the rear of the sieve plate is provided with a slurry chamber, the bottom of the slurry chamber is provided with a slurry tube, the top of the shell is provided with a slurry inlet pipe and a flushing water pipe, and the front bottom of the shell is provided with a slag discharge port. The special sieve used for fiber recovery of papermaking tail pulp of the utility model has the characteristics of improving the quality and working efficiency of good pulp, avoiding fiber loss, reducing production cost, etc., so it has good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
用于造纸尾浆纤维回收的专用筛
本技术涉及一种制浆造纸专用设备领域，尤其是一种用于造纸尾浆纤维回收的专用筛。
技术介绍
通常在制浆造纸的筛选系统中粗筛选工段、精筛选工段、网前筛选工段的尾浆通常都会回到前段设备进行重新筛选，目的是为了将尾浆中无法通过压力筛筛缝的粗纤维通过反复的机械摩擦，变得更小，使其能够通过筛缝，从而提高纤维利用率。但是由于尾浆中含有较多的杂质，对粗纤维回收的同时也导致这些杂质遭到不可避免的破坏。最终杂质通过压力筛筛缝影响压力筛的良浆质量和工作效率。如果将这部分尾浆排出筛选系统，则会导致纤维流失严重，提高工厂生产成本。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，该用于造纸尾浆纤维回收的专用筛具有提高良浆质量和工作效率，避免了纤维流失，降低生产成本的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。所述的良浆室包括连接法兰环、圆筒、底板和填料箱，所述的连接法兰环位于圆筒的前侧，与壳体相连，所述的底板位于圆筒的后侧，所述的底板的中部设置有填料箱，所述的良浆管位于圆筒的底部。所述的传动部分包括主轴、轴承、轴承室、轴套和大带轮，所述的轴承包括两个，分别位于主轴的后端，两个轴承分别设置在轴承室内，两个轴承之间的主轴上设置有大带轮，所述的大带轮与驱动机构相连，所述的轴承前端的主轴上设置有轴套；所述的驱动机构包括电机、小带轮、皮带、电机板和支撑杆，所述的电机设置在电机板上，所述的电机板下部设置有支撑杆，所述的电机的电机轴上设置有小带轮，所述的小带轮通过皮带与大带轮相连。所述的筛板包括楔形条、外法兰、内法兰、定位圈、定位板、支撑板和钢条，所述的内法兰设置在外法兰内，所述的外法兰与内法兰之间设置有定位圈和定位板，所述的定位圈设置在外法兰内侧，定位板设置在内法兰外侧，所述的定位圈与定位板之间通过多个支撑板相连，所述的支撑板之间设置有多个钢条，钢条上面均匀设置有多个楔形条。所述的楔形条为一金属长条，采用上宽下窄结构，两个相邻的楔形条的下部形成一个喇叭状的开口。所述的楔形条的截面为对称的倒三角形结构，顶部为一个平面，三个角都采用小圆弧平滑过度。所述的楔形条的截面为一侧凸起的倒三角形结构，楔形条底部为圆弧状，沿圆弧切向方向向上有两个向外倾斜的对称斜面，左侧斜面与一个竖直的平面相交，右侧斜面的顶部与左侧竖直平面的顶部相连形成一个上斜面，与水平面形成15-30°夹角，各棱角采用圆弧平滑过度。所述的叶轮包括轮毂和叶轮刀，所述的叶轮刀由2个以上叶片组成，2个以上的叶片均匀设置在轮毂的外圆周面上，叶片的前缘为圆弧面，该圆弧面与轮毂的外圆相切，叶片的后缘也为圆弧面，叶片的后缘内侧与轮毂由一个圆角过度。叶轮的背面设置有凸起部，所述的凸起部包括叶片凸起和轮毂凸起，每个叶片的背面靠近前缘处均设置有叶片凸起，每个叶片凸起的内侧对应一轮毂凸起，轮毂凸起与叶片凸起的内侧相连。所述的叶片凸起和轮毂凸起的高度为3-8mm，叶片凸起的厚度为10-20mm；所述的叶片由内至外逐渐变窄。本技术的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：能够用于制浆造纸的筛选系统中粗筛选工段、精筛选工段、网前筛选工段的尾浆处理的设备，该设备通过筛选和淘洗的方式对尾浆中的纤维充分回收，能够达到可用纤维无流失，同时将杂质排出系统，避免杂质通过筛缝影响良浆质量。采用楔形条筛板，大大提高了开孔率，降低流体阻力，浆料通过速度快，生产能力高，能够适应更高浓度的浆料的筛选，杂质不容易不通过，良浆质量好；楔形条采用截面为对称的倒三角形结构，这种筛板净化效率很高，杂质很难通过筛板，适合杂质较少时，产量较低时使用，以便尽可能去除系统内更多杂质，提高抄纸时的稳定性和纸张表面质量；楔形条采用截面为一侧凸起的倒三角形结构，这种筛板通过量大，分级效应明显，能够通过更多的长纤维，适合对浓度较高纤维长度差别较大的浆料进行杂质去除。叶轮的叶轮刀的搅拌作用变得柔和，降低了能耗，同时减少了杂质通过筛板，缩小叶轮的轮毂直径与叶轮直径的比值，这样的的改变使同样直径的叶轮拥有更大的作用面积，这样就能够采用更大开孔率的筛板，从而提高产量。附图说明附图1是用于造纸尾浆纤维回收的专用筛的主视结构示意图；附图2是用于造纸尾浆纤维回收的专用筛的俯视结构示意图；附图3是用于造纸尾浆纤维回收的专用筛的左视结构示意图；附图4是图1中所示的传动部分的结构示意图；附图5是图1中所示的良浆室的结构示意图；附图6是楔形条筛板的主视结构示意图；附图7是楔形条筛板的后视结构示意图；附图8是楔形条筛板的右视剖视图附图9是图6所示的第一种楔形条结构的A-A剖视图；附图10是图6所示的第二种楔形条结构的A-A剖视图；附图11是第二种楔形条结构示意图；附图12是由2个叶片组成的弧形叶轮的主视图；附图13是图12所示的弧形叶轮的后视图；附图14是图12所示的弧形叶轮的左视图；附图15是由3个叶片组成的弧形叶轮的主视图；附图标记说明：1、壳体，11、进浆管，12、冲洗水管，13、人孔，14、壳体法兰，15、排渣口，2、良浆室，21、连接法兰环，22、圆筒，23、底板，24、填料箱，3、筛板，31、楔形条，311、左侧斜面，312、右侧斜面，313、竖直平面，314、上斜面，315、圆弧，32、外法兰，321、固定孔，33、内法兰，34、定位圈，35、定位板，36、支撑板，37、钢条，38、加强筋，4、叶轮，41、轮毂，42、叶轮刀，421、叶片，4211、前缘，4212、后缘，43、凸起部，431、叶片凸起，432、轮毂凸起，5、传动部分，51、主轴，52、轴承，53、轴承室，54、轴套，55、大带轮，6、驱动机构，61、电机，62、小带轮，63、皮带，64、电机板，65、支撑杆，66、皮带护罩，7、底座，8、良浆管，81、良浆法兰，9、轴承支架。具体实施方式参照说明书附图1至附图15对本技术的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛作以下详细地说明。本技术的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其结构包括壳体1、良浆室2、筛板3、叶轮4、传动部分5和驱动机构6，所述的壳体1的底部设置有底座7，底座7上设置有传动部分5，传动部分5与驱动机构6相连，传动部分5的前端穿过筛板3与叶轮4相连，所述的叶轮4设置在壳体1内，叶轮4后部的壳体1后侧设置有筛板3，筛板3的后部设置有良浆室2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其特征是：包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。/n

【技术特征摘要】
1.用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其特征是：包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。


2.根据权利要求1所述的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其特征是：所述的良浆室包括连接法兰环、圆筒、底板和填料箱，所述的连接法兰环位于圆筒的前侧，与壳体相连，所述的底板位于圆筒的后侧，所述的底板的中部设置有填料箱，所述的良浆管位于圆筒的底部。


3.根据权利要求1所述的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其特征是：所述的传动部分包括主轴、轴承、轴承室、轴套和大带轮，所述的轴承包括两个，分别位于主轴的后端，两个轴承分别设置在轴承室内，两个轴承之间的主轴上设置有大带轮，所述的大带轮与驱动机构相连，所述的轴承前端的主轴上设置有轴套；
所述的驱动机构包括电机、小带轮、皮带、电机板和支撑杆，所述的电机设置在电机板上，所述的电机板下部设置有支撑杆，所述的电机的电机轴上设置有小带轮，所述的小带轮通过皮带与大带轮相连。


4.根据权利要求1所述的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，其特征是：所述的筛板包括楔形条、外法兰、内法兰、定位圈、定位板、支撑板和钢条，所述的内法兰设置在外法兰内，所述的外法兰与内法兰之间设置有定位圈和定位板，所述的定位圈设置在外法兰内侧，定位板设置在内法兰外侧，所述的定位圈与定位板之间通过多个支撑板相连，所述的支撑板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉祥，王玉鹏，苗海滨，
申请(专利权)人：山东杰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37