硫磺回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫磺回收装置。硫磺回收装置包括：硫磺回收处理单元和催化烟气脱硫单元，硫磺回收处理单元设置有含硫尾气入口和烟气排放口，硫磺回收处理单元用于回收含硫尾气中的硫元素；催化烟气脱硫单元设置有烟气入口，烟气入口与烟气排放口通过烟气输送管路连通。将硫磺回收处理单元与催化烟气脱硫单元相连通，这能够使硫磺回收装置开停工期间产生的含硫气体进入催化烟气脱硫单元，并在催化烟气脱硫单元中脱除上述含硫气体中的硫元素，进而实现降低含硫尾气中的硫元素含量，保证硫磺回收装置开停工期间降低对大气造成污染，提高工艺的环保性。

Sulfur Recovery Unit

The utility model provides a sulfur recovery device. Sulfur recovery unit includes: sulfur recovery and treatment unit and catalytic flue gas desulfurization unit. Sulfur recovery and treatment unit is equipped with sulfur tail gas inlet and flue gas discharge port. Sulfur recovery and treatment unit is used to recover sulfur elements in sulfur tail gas. Catalytic flue gas desulfurization unit is equipped with flue gas inlet, and the flue gas inlet and flue gas discharge port are connected through flue gas transmission pipeline. Connect the sulfur recovery and treatment unit with the catalytic flue gas desulfurization unit, which can make the sulfur-containing gas generated during the start-up and shutdown of sulfur recovery unit enter the catalytic flue gas desulfurization unit, and remove the sulfur element in the above sulfur-containing gas in the catalytic flue gas desulfurization unit, so as to reduce the sulfur element content in the sulfur-containing tail gas and ensure that the sulfur recovery unit will reduce the impact on the atmosphere during the start-up and shutdown Cause pollution and improve the environmental protection of the process.

【技术实现步骤摘要】
硫磺回收装置
本技术涉及石油炼制领域，具体而言，涉及一种硫磺回收装置。
技术介绍
二氧化硫气体是大气的主要污染物之一，其物理性质为无色、有刺激性气味。其能够通过人的嗅觉而引起不愉快感，对人体是有害的，能引起公众的责难和投诉，同时硫磺尾气中二氧化硫的达标排放已成为石油石化企业环境保护重中之重。在石油炼制领域，常使用硫磺回收装置回收含硫尾气中的硫。而硫磺回收装置开停工过程以及异常状态下，尾气中二氧化硫排放量较高，甚至出现超标达到30000～40000mg/m3，这不可避免的会对大气造成污染。为了解决上述技术问题，本领域通常的做法为：在单套硫磺回收装置开停工期间，将尾气吹硫过程中的尾气送至酸性气火炬进行焚烧，但排放火炬存在环境污染和燃烧不充分，易造成人员中毒等问题，风险性很高。在此基础上，非常有必要研究出一种能够解决硫磺回收装置开停工期间尾气不达标的方法。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种硫磺回收装置，以解决现有的硫磺回收装置在开停工期间尾气不达标的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种硫磺回收装置，硫磺回收装置包括：硫磺回收处理单元和催化烟气脱硫单元，硫磺回收处理单元设置有含硫尾气入口和烟气排放口，硫磺回收处理单元用于回收含硫尾气中的硫元素；催化烟气脱硫单元设置有烟气入口，烟气入口与烟气排放口通过烟气输送管路连通。进一步地，催化烟气脱硫单元包括：碱液供应装置和催化烟气脱硫装置，碱液供应装置设置有碱液供应口；催化烟气脱硫装置设置有烟气入口和碱液入口，碱液入口与碱液供应口连通。进一步地，硫磺回收处理单元包括含硫尾气输送管路，含硫尾气输送管路用于输送含硫尾气；硫磺回收处理单元还包括：加氢反应装置和焚烧装置，加氢反应装置设置有含硫尾气入口和加氢产物出口，含硫尾气入口与含硫尾气输送管路的出口连通；焚烧装置设置有烟气排放口和待焚烧物料入口，待焚烧物料入口与加氢产物出口经加氢产物输送管路连通。进一步地，硫磺回收处理单元还包括：蒸汽发生装置和急冷装置，蒸汽发生装置设置在加氢反应装置与焚烧装置之间的流路上，用于使加氢产物出口排出的加氢产物汽化；及急冷装置设置在蒸汽发生装置与焚烧装置之间的流路上，用于使经蒸汽发生装置汽化后得到的蒸汽进行冷却。进一步地，硫磺回收处理单元还包括含硫尾气吸收装置，含硫尾气吸收装置设置在急冷装置与焚烧装置之间的流路上。进一步地，硫磺回收处理单元还包括分液装置，分液装置设置在含硫尾气输送管路上。进一步地，硫磺回收处理单元还包括加热装置，加热装置设置在分液装置与加氢反应装置之间的流路上，用于使含硫尾气输送管路中的物料与烟气输送管路中的物料进行热交换。进一步地，硫磺回收处理单元还包括氮气供应装置，氮气供应装置与分液装置和加热装置之间的含硫尾气输送管路连通。进一步地，硫磺回收处理单元还包括氢气供应装置，氢气供应装置与加热装置和加氢反应装置之间的流路连通。进一步地，硫磺回收处理单元还包括制硫风机，制硫风机与分液装置和加热装置之间的含硫尾气输送管路连通。应用本技术的技术方案，本申请提供的硫磺回收装置中，将硫磺回收处理单元与催化烟气脱硫单元相连通，这能够使硫磺回收装置开停工期间产生的含硫气体进入催化烟气脱硫单元，并在催化烟气脱硫单元中脱除上述含硫气体中的硫元素，进而实现降低含硫尾气中的硫元素含量，保证硫磺回收装置开停工期间降低对大气造成污染，提高工艺的环保性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种典型的实施方式提供的硫磺回收装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、硫磺回收处理单元；11、加氢反应装置；111、含硫尾气入口；112、加氢产物出口；12、焚烧装置；121、烟气排放口；122、待焚烧物料入口；13、蒸汽发生装置；14、急冷装置；15、含硫尾气吸收装置；16、分液装置；17、加热装置；171、蒸汽过热器；18、氮气供应装置；19、氢气供应装置；101、烟气输送管路；102、含硫尾气输送管路；20、催化烟气脱硫单元；21、碱液供应装置；22、催化烟气脱硫装置；30、制硫风机；A:含硫尾气；B:贫氨溶液；C:富氨溶液。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
所描述的，现有的硫磺回收装置在开停工期间存在尾气不达标的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种硫磺回收装置，如图1所示，该硫磺回收装置包括硫磺回收处理单元10和催化烟气脱硫单元20，硫磺回收处理单元10设置有含硫尾气入口111和烟气排放口121，硫磺回收处理单元10用于回收含硫尾气中的硫元素；催化烟气脱硫装置22洗涤塔设置有烟气入口，烟气入口与烟气排放口121连通。本申请提供的硫磺回收装置中，将硫磺回收处理单元10与催化烟气脱硫单元20相连通，这能够使硫磺回收装置开停工期间产生的含硫气体进入催化烟气脱硫单元20，并在催化烟气脱硫单元20中脱除上述含硫气体中的硫元素，进而实现降低含硫尾气中的硫元素含量，保证硫磺回收装置开停工期间降低对大气造成污染，提高工艺的环保性。采用本申请提供的硫磺回收装置，有利于降低硫磺回收装置的开停工期间产生会污染大气的气体的风险。在一种优选的实施例中，如图1所示，催化烟气脱硫单元20包括碱液供应装置21和催化烟气脱硫装置22，碱液供应装置21设置有碱液供应口，催化烟气脱硫装置22设置有烟气入口和碱液入口，碱液入口与碱液供应口连通。碱液供应装置21向催化烟气脱硫装置22中提供碱液，烟气进入脱硫单元的催化烟气脱硫装置22之后，烟气中的硫元素被碱液吸收，从而能够实现净化烟气的效果。在一种优选的实施例中，如图1所示，硫磺回收处理单元10包括含硫尾气输送管路102，含硫尾气输送管路102用于输送含硫尾气；硫磺回收处理单元10包括加氢反应装置11和焚烧装置12，加氢反应装置11设置有含硫尾气入口111和加氢产物出口112，含硫尾气入口111与含硫尾气输送管路102的出口连通；焚烧装置12设置有待焚烧物料入口122和烟气排放口121，待焚烧物料入口122与加氢产物出口112经加氢产物输送管路连通。通常含硫尾气中会含有少量的有机物，含硫尾气由含硫尾气输送管路102输送至加氢反应装置11中进行加氢反应处理，能够使含硫尾气中的有机物发生加氢反应，这有利于提高后续过程中焚烧处理的程度。然后将加氢反应的产物输送至焚烧装置12中进行焚烧，从而将含硫尾气中的硫元素尽可能多地转为能在后续流程中脱除的含硫化合物，如三氧化硫等，并将经加氢处理的有机物转化为二氧化碳等。在一种优选的实施例中，如图1所示，硫磺回收处理单元10还包括蒸汽发生装置13和急冷装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺回收装置，其特征在于，所述硫磺回收装置包括：/n硫磺回收处理单元(10)，所述硫磺回收处理单元(10)设置有含硫尾气入口(111)和烟气排放口(121)，所述硫磺回收处理单元(10)用于回收含硫尾气中的硫元素；/n催化烟气脱硫单元(20)，所述催化烟气脱硫单元(20)设置有烟气入口，所述烟气入口与所述烟气排放口(121)通过烟气输送管路(101)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置，其特征在于，所述硫磺回收装置包括：
硫磺回收处理单元(10)，所述硫磺回收处理单元(10)设置有含硫尾气入口(111)和烟气排放口(121)，所述硫磺回收处理单元(10)用于回收含硫尾气中的硫元素；
催化烟气脱硫单元(20)，所述催化烟气脱硫单元(20)设置有烟气入口，所述烟气入口与所述烟气排放口(121)通过烟气输送管路(101)连通。


2.根据权利要求1所述的硫磺回收装置，其特征在于，所述催化烟气脱硫单元(20)包括：
碱液供应装置(21)，所述碱液供应装置(21)设置有碱液供应口；
催化烟气脱硫装置(22)，所述催化烟气脱硫装置(22)设置有所述烟气入口和碱液入口，所述碱液入口与所述碱液供应口连通。


3.根据权利要求1或2所述的硫磺回收装置，其特征在于，所述硫磺回收处理单元(10)包括含硫尾气输送管路(102)，所述含硫尾气输送管路(102)用于输送所述含硫尾气；所述硫磺回收处理单元(10)还包括：
加氢反应装置(11)，所述加氢反应装置(11)设置有所述含硫尾气入口(111)和加氢产物出口(112)，所述含硫尾气入口(111)与所述含硫尾气输送管路(102)的出口连通；
焚烧装置(12)，所述焚烧装置(12)设置有所述烟气排放口(121)和待焚烧物料入口(122)，所述待焚烧物料入口(122)与所述加氢产物出口(112)经加氢产物输送管路连通。


4.根据权利要求3所述的硫磺回收装置，其特征在于，所述硫磺回收处理单元(10)还包括：
蒸汽发生装置(13)，所述蒸汽发生装置(13)设置在所述加氢反应装置(11)与所述焚烧装置(12)之间的流路上，用于使所述加氢产物出口(112)排出的加氢产物汽化；及
急...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝权，张洪滨，周庆祥，熊运辉，李勇，曹士伟，王迪，鞠生光，孙恒，尹国永，李新春，黄敬，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11