一种防溅液输瓶装置制造方法及图纸

技术编号:22767286 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-07 08:49
本实用新型专利技术公开了一种防溅液输瓶装置,包括输瓶部件,所述输瓶部件一侧设有挤瓶件,所述输瓶部件与所述挤瓶件之间形成挤瓶通道,所述挤瓶件的一端可绕另一端转动,且挤瓶件配设有用于使旋转端向输瓶部件靠近的弹性复位件。本实用新型专利技术具有结构简单、有利于提高灌装精度等优点。

An anti splashing liquid bottle conveying device

The utility model discloses an anti splashing liquid bottle conveying device, which comprises a bottle conveying part, one side of the bottle conveying part is provided with a bottle squeezing part, the bottle conveying part and the bottle squeezing part form a bottle squeezing channel, one end of the bottle squeezing part can rotate around the other end, and the bottle squeezing part is equipped with an elastic reset part for making the rotating end close to the bottle conveying part. The utility model has the advantages of simple structure, improving the filling accuracy, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种防溅液输瓶装置
本技术涉及食品、药品包装机械
,尤其涉及一种防溅液输瓶装置。
技术介绍
现有的挂盖进瓶结构中,输瓶拨轮与输瓶输瓶栏栅之间形成的输瓶通道的宽度是固定的,为了防止高速输送过程中炸瓶现象的发生,输瓶通道的宽度会比瓶体直径大3-4mm左右,而轧盖机高速运行时,瓶体进入输瓶通道时由于瓶体尚未挂盖,且输瓶通道间距较宽,瓶体容易在离心力的作用下产生溅液现象,直接影响着设备的灌装精度。在整条联动线生产中,灌装精度会影响产品的质量及后期柱售。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、有利于提高灌装精度的防溅液输瓶装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种防溅液输瓶装置,包括输瓶部件,所述输瓶部件一侧设有挤瓶件,所述输瓶部件与所述挤瓶件之间形成挤瓶通道,所述挤瓶件的一端可绕另一端转动,且挤瓶件配设有用于使旋转端向输瓶部件靠近的弹性复位件。作为上述技术方案的进一步改进:所述挤瓶件的进瓶端可绕出瓶端转动。作为上述技术方案的进一步改进:防溅液输瓶装置还包括输瓶栏栅,所述挤瓶件的出瓶端铰接于所述输瓶栏栅上,所述输瓶栏栅上设有安装座,所述输瓶部件和所述安装座分设于所述挤瓶件的两侧,所述弹性复位件设于所述安装座与所述挤瓶件之间。作为上述技术方案的进一步改进:所述安装座上设有限位件,所述挤瓶件上设有腰型孔,所述限位件穿设于所述腰型孔中。作为上述技术方案的进一步改进:所述安装座上设有第一定位柱,所述挤瓶件上设有第二定位柱,所述弹性复位件为螺旋弹簧且两端分别套设于所述第一定位柱和第二定位柱上。作为上述技术方案的进一步改进:所述输瓶部件为输瓶拨轮。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的防溅液输瓶装置,设置有活动的挤瓶件,挤瓶件配套设置有弹性复位件,利用弹性复位件的作用力使挤瓶件的进瓶端向输瓶部件靠近,挂盖进瓶时,瓶体的推力挤压活动的挤瓶件产生间隙从而满足挂盖运行需求,避免产生溅液现象,有利于提高灌装精度。附图说明图1是本技术防溅液输瓶装置的第一视角的立体结构示意图。图2是本技术防溅液输瓶装置的第二视角的立体结构示意图。图中各标号表示:1、输瓶部件;2、输瓶栏栅;22、安装座;23、限位件;24、第一定位柱;3、挤瓶通道;4、挤瓶件;41、腰型孔;42、第二定位柱;43、进瓶端;44、出瓶端;5、弹性复位件;6、输瓶底轨。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图2示出了本技术防溅液输瓶装置的一种实施例,本实施例的防溅液输瓶装置,包括输瓶部件1,输瓶部件1一侧设有挤瓶件4,输瓶部件1与挤瓶件4之间形成挤瓶通道3,挤瓶件4的一端可绕另一端转动,且挤瓶件4配设有用于使旋转端向输瓶部件1靠近的弹性复位件5。其中,输瓶部件1例如可以是常用的输瓶拨轮;作为优选的技术方案,本实施例中,挤瓶件4的进瓶端43(附图1中的左端)可绕出瓶端44(附图1中的右端)转动,当然在其他实施例中,也可以是挤瓶件4的出瓶端44绕进瓶端43转动,同样可以实现进瓶端43与输瓶部件1之间的间隙受瓶体推力的挤压而变化。该防溅液输瓶装置,设置有活动的挤瓶件4,挤瓶件4配套设置有弹性复位件5,利用弹性复位件5的作用力使挤瓶件4的旋转端向输瓶部件1靠近,挂盖进瓶时,瓶体的推力挤压活动的挤瓶件4产生间隙从而满足挂盖运行需求,避免产生溅液现象,有利于提高灌装精度。进一步地,本实施例中,防溅液输瓶装置还包括输瓶栏栅2,挤瓶件4的出瓶端44铰接于输瓶栏栅2上,输瓶栏栅2上设有安装座22,输瓶部件1和安装座22分设于挤瓶件4的两侧,弹性复位件5设于安装座22与挤瓶件4之间。挂盖进瓶时,瓶体的推力挤压挤瓶件4的进瓶端43产生间隙从而满足挂盖运行需求同时压缩弹性复位件5,瓶体通过挤瓶件4的进瓶端43后,弹性复位件5产生弹力将挤瓶件4的进瓶端43向输瓶部件1所在的一侧转动,也即复位。更进一步地,本实施例中,安装座22上设有限位件23,挤瓶件4上设有腰型孔41,限位件23穿设于腰型孔41中。限位件23例如可以是半丝螺钉。通过腰型孔41与限位件23的配合,限制挤瓶件4的转动角度。更进一步地,本实施例中,安装座22上设有第一定位柱24,挤瓶件4上设有第二定位柱42,弹性复位件5为螺旋弹簧且两端分别套设于第一定位柱24和第二定位柱42上。弹性复位件5的该种安装结构,简单可靠,易于拆卸更换。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防溅液输瓶装置,包括输瓶部件(1),其特征在于:所述输瓶部件(1)一侧设有挤瓶件(4),所述输瓶部件(1)与所述挤瓶件(4)之间形成挤瓶通道(3),所述挤瓶件(4)的一端可绕另一端转动,且挤瓶件(4)配设有用于使旋转端向输瓶部件(1)靠近的弹性复位件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防溅液输瓶装置,包括输瓶部件(1),其特征在于:所述输瓶部件(1)一侧设有挤瓶件(4),所述输瓶部件(1)与所述挤瓶件(4)之间形成挤瓶通道(3),所述挤瓶件(4)的一端可绕另一端转动,且挤瓶件(4)配设有用于使旋转端向输瓶部件(1)靠近的弹性复位件(5)。


2.根据权利要求1所述的防溅液输瓶装置,其特征在于:所述挤瓶件(4)的进瓶端(43)可绕出瓶端(44)转动。


3.根据权利要求2所述的防溅液输瓶装置,其特征在于:还包括输瓶栏栅(2),所述挤瓶件(4)的出瓶端(44)铰接于所述输瓶栏栅(2)上,所述输瓶栏栅(2)上设有安装座(22),所述输瓶部件(1)和所述安装座(22)分设于所述挤瓶件...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓丽江海波曾凡云陈勇
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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