一种敏捷型直角翻转剪式升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机机座和定子装配技术领域，尤其涉及一种敏捷型直角翻转剪式升降机，包括剪叉式升降台，所述剪叉式升降台的上端通过两个翻转台轴承座和一根翻转台旋转轴安装有L形翻转台，所述L形翻转台中的横向平台的台面为水平面、纵向平台的台面为滚轮面且水平面与滚轮面互相垂直；所述剪叉式升降台的上台板下端固定安装有翻转油缸安装板，翻转油缸的油缸筒体底端通过第一铰接件与翻转油缸安装板下端铰接，翻转油缸的活塞杆端头通过第二铰接件与横向平台下端铰接。本实用新型专利技术具有安全稳定、质量可靠、省人、操作方便、制造简单成本低、效益高等有益效果。

An agile right angle turning scissor lift

The utility model relates to the technical field of motor base and stator assembly, in particular to an agile right angle turnover scissor lift, which includes a scissor lift platform. The upper end of the scissor lift platform is equipped with an L-shaped turnover table through two bearing bases of the turnover table and a rotation axis of the turnover table. The table of the transverse platform in the L-shaped turnover table is a horizontal plane, and the table of the longitudinal platform is a horizontal plane The roller surface and the horizontal surface are mutually perpendicular to the roller surface; the lower end of the upper plate of the scissor type lifting platform is fixedly installed with a turnover oil cylinder mounting plate, the bottom end of the cylinder barrel of the turnover oil cylinder is hinged with the lower end of the turnover oil cylinder mounting plate through the first hinge, and the piston rod end of the turnover oil cylinder is hinged with the lower end of the transverse platform through the second hinge. The utility model has the advantages of safety and stability, reliable quality, human saving, convenient operation, simple manufacturing, low cost and high benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种敏捷型直角翻转剪式升降机
本技术涉及电机机座和定子装配
，尤其涉及一种敏捷型直角翻转剪式升降机。
技术介绍
现有的将电机定子与电机机座组装的主流方式是用立式液压机将定子压入电机机座，此种压装方式需要电机定子与电机机座先进行预装(即先将电机定子塞入电机机座内)之后立式液压机将定子压入机座(在压装时预装好的电机机座位于下方，电机定子位于上方)，本专利技术之前的预装方案是，先将绕组定子(电机定子)竖立，再用吊具将电机机座套入定子(电机机座位于上方，电机定子位于下方)，之后用吊具将塞有电机定子的电机机座先进行侧翻操作再将塞有电机定子的电机机座先进行翻转(此时电机机座位于下方，电机定子位于上方)，实现预装，之后将预装好的定子和电机机座通过辅助设备(升降台等)将机座和定子偏移至立式压机的工作台进行压装。其有以下缺点，一是整个工序需3名熟练操作工配合才能完成，较为费时费力；二是定子和电机机座用人工进行两次翻转，操作工劳动强度超大，且增大了定子端部漆包线受损的概率；三是定子塞入电机机座后两者总质量较大，两次吊装翻转操作(需要3人配合操作)大大提升了安全隐患系数。
技术实现思路
本技术为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅一个人能够实现电机机座和定子预装，而且预装步骤少、预装质量高，同时使用省时省力、使用安全性高，同时适用性好的一种敏捷型直角翻转剪式升降机。设计方案：为实现上述设计目的。1、剪叉式升降台的上端设置有L形翻转台的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：使用时，启动升降油缸使上台板上升或下降到合适高度，之后将电机机座卧放在L形翻转台的横向平台的台面上且电机机座的后端面与L形翻转台的纵向平台的台面接触，之后将定子横向安装在吊具中并将吊装的定子横移塞入电机机座内，实现电机机座和定子横向预装；启动翻转油缸使得翻转油缸的活塞杆向外推出，翻转油缸推动，L形翻转台转动直至纵向平台的台面与横向水平面间的夹角为0°，实现电机机座和定子竖立预装；启动升降油缸使上台板上升直至纵向平台的台面与立式压机工作台面齐平，之后将竖立预装的电机机座和定子移动到立式压机工作台面；这样的好处，一是电机机座和定子的预装预装过程中只需进行一次翻转，且该次翻转通过机械操作实现，不仅能够降低翻转过程中定子端部漆包线受损的概率，而且大大提高了电机机座和定子预装的质量，同时机械翻转提高了生产安全性；二是敏捷型直角翻转剪式升降机只需在电机机座和定子横向预装的过程和竖立预装后的电机机座和定子送入立式压机工作台面的过程需要人工操作，这大大降低了操作人员的工作强度，同时两个过程操作较为简单和省力(一个人就能够独立完成)，从而大大降低了劳动成本；三是电机机座和定子的翻转操作和升降操作可以一次性联动完成，从而大大的缩短了电机机座和定子预装的时间。2、所述剪叉式升降台由升降台底盘、上台板、两台升降油缸、两个升降油缸铰接安装座、两个第三铰接件、两条上导轨、两条下导轨、四条撑板、撑板中心轴、四个铰接件、四个轮子销和四个轮子构成的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：剪叉式升降台由升降台底盘、上台板、两台升降油缸、两个升降油缸铰接安装座、两个第三铰接件、两条上导轨、两条下导轨、四条撑板、撑板中心轴、四个铰接件、四个轮子销和四个轮子构成，所述升降台底盘的上端面横向安装有两条下导轨，所述上台板的下端面横向安装有两条上导轨，所述撑板的正中间均开有轴孔且轴孔贯通撑板的正反两面，所述撑板中心轴的一侧端头通过轴头与轴孔插接配合安装有两条撑板且两条撑板呈X形设置、另一侧端头通过轴头与轴孔插接配合安装有两条撑板且两条撑板呈X形设置，所述四条撑板的同一侧端头通过轮子销分别安装有一个轮子，由四条撑板、四个轮子和撑板中心轴装配形成的剪式支撑架安装在上台板和升降台底盘间且上台板位于升降台底盘的正上方，所述剪式支撑架中的位于上部的两个撑板端头通过两个铰接件分别与上台板的下端面铰接、位于下部的两个撑板端头通过两个铰接件分别与升降台底盘的上端面铰接，所述剪式支撑架中的位于上部的两个轮子分别位于两条上导轨的轨槽中、位于下部的两个轮子分别位于两条下导轨的轨槽中，所述两台升降油缸的下端头分别通过一个升降油缸铰接安装座与升降台底盘的上端铰接且两台升降油缸对应设置在升降台底盘两侧，所述两台升降油缸的伸缩杆端头分别通过一个第三铰接件与对应撑板铰接。一是剪叉式升降台中的四条撑板的一端是能够滚动移动的，在升降油缸伸出时剪叉式升降台中的上台板能够无震颤平稳的上升，这样在电机机座和定子的翻转操作和升降操作进行联动时，剪叉式升降台的运行不会影响L形翻转台的翻转操作；二是L形翻转台设置在剪叉式升降台，这样操作人员可以根据实际需要将L形翻转台调整到合适的高度(通过剪叉式升降台的升降调整)，便于电机机座安装到L形翻转台中的横向平台的台面上以及将定子横向安装在吊具中并将吊装的定子横移塞入电机机座内。3、所述两条下导轨间设有连接板的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：连接板的设置不仅剪叉式升降台的底部起到稳固作业，而且其对剪叉式升降台的升降起到限位作用(剪叉式升降台升起时确保纵向平台的台面与立式压机工作台面是齐平的)。4、所述翻转油缸的数量为两台，所述两台翻转油缸分别位于上台板下端面的两侧的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述翻转油缸的数量为两台，所述两台翻转油缸分别位于上台板下端面的两侧，这样的设置能够提高L形翻转台的翻转稳定性。5、所述横向平台上端面设有一组螺栓孔的设计，是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：螺栓孔的设置，在电机机座卧放在L形翻转台的横向平台的台面上时，能够通过螺栓将电机机座的底脚与横向平台固定连接，这样不仅能够提高电机机座与定子的翻转质量，而且能够提高电机机座与定子的翻转安全性(避免翻转过程中因电机机座晃动发生磕碰)。6、所述横向平台上端面设有多组螺栓孔的设计，是本技术的技术特征之六。这样设计的目的在于：横向平台上端面设有多组螺栓孔，这样敏捷型直角翻转剪式升降机的横向平台的台面上能够固定不同型号的电机机座，从而提高了敏捷型直角翻转剪式升降机的适用性。7、所述上台板上端面的一侧设有第一限位板、另一侧设有第二限位板的设计，是本技术的技术特征之七。这样设计的目的在于：所述上台板上端面的一侧设有第一限位板、另一侧设有第二限位板，它们不仅对L形翻转台起到支撑作用，而且对翻转过程中的L形翻转台起到限位作用。8、在横向平台的台面与横向水平面间的夹角为0°时横向平台的下端与第一限位板的上端接触，在纵向平台的台面与横向水平面间的夹角为-3°至-5°时纵向平台的下端与第二限位板的上端接触的设计，是本技术的技术特征之八。这样设计的目的在于：在纵向平台的台面与横向水平面间的夹角为-3°至-5°时纵向平台的下端与第二限位板的上端接触，即翻转后纵向平台的台面有一个较小的斜度，在松开螺栓后电机机座和定子会缓慢的滑入立式压机工作台面(操作人员在电机机座和定子缓慢滑移过程中只需起到引导作用，进一步降低劳动强度)。技术方案：一种敏捷型直角翻转剪式升降机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种敏捷型直角翻转剪式升降机，其特征是：包括剪叉式升降台（1），所述剪叉式升降台（1）的上端通过两个翻转台轴承座（2）和一根翻转台旋转轴（3）安装有L形翻转台（4），所述L形翻转台（4）中的横向平台（41）的台面为水平面、纵向平台（42）的台面为滚轮面且水平面与滚轮面互相垂直；所述剪叉式升降台（1）的上台板（102）下端固定安装有翻转油缸安装板（5），翻转油缸（6）的油缸筒体底端通过第一铰接件（7）与翻转油缸安装板（5）下端铰接，翻转油缸（6）的活塞杆端头通过第二铰接件（8）与横向平台（41）下端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种敏捷型直角翻转剪式升降机，其特征是：包括剪叉式升降台（1），所述剪叉式升降台（1）的上端通过两个翻转台轴承座（2）和一根翻转台旋转轴（3）安装有L形翻转台（4），所述L形翻转台（4）中的横向平台（41）的台面为水平面、纵向平台（42）的台面为滚轮面且水平面与滚轮面互相垂直；所述剪叉式升降台（1）的上台板（102）下端固定安装有翻转油缸安装板（5），翻转油缸（6）的油缸筒体底端通过第一铰接件（7）与翻转油缸安装板（5）下端铰接，翻转油缸（6）的活塞杆端头通过第二铰接件（8）与横向平台（41）下端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种敏捷型直角翻转剪式升降机，其特征是：所述剪叉式升降台（1）由升降台底盘（101）、上台板（102）、两台升降油缸（103）、两个升降油缸铰接安装座（104）、两个第三铰接件（105）、两条上导轨（106）、两条下导轨（107）、四条撑板（108）、撑板中心轴（109）、四个铰接件（110）、四个轮子销（111）和四个轮子（112）构成；所述升降台底盘（101）的上端面横向安装有两条下导轨（107），所述上台板（102）的下端面横向安装有两条上导轨（106），所述撑板（108）的正中间均开有第一轴孔（113）且第一轴孔（113）贯通撑板（108）的正反两面，所述撑板中心轴（109）的一侧端头通过轴头与第一轴孔（113）插接配合安装有两条撑板（108）且两条撑板（108）呈X形设置、另一侧端头通过轴头与第一轴孔（113）插接配合安装有两条撑板（108）且两条撑板（108）呈X形设置，所述四条撑板（108）的同一侧端头通过轮子销（111）分别安装有一个轮子（112），由四条撑板（108）、四个轮子（112）和撑板中心轴（109）装配形成的剪式支撑架安装在上台板（102）和升降台底盘（101）间且上台板（102）位于升降台底盘（101）的正上方，所述剪式支撑架中的位于上部的两个撑板（108）端头通过两个铰接件（110）分别与上台板（102）的下端面铰接、位于下部的两个撑板（108）端头通过两个铰接件（110）分别与升降台底盘（101）的上端面铰接，所述剪式支撑架中的位于上部的两个轮子（112）分别位于两条上导轨（106）的轨槽中、位于下部的两个轮子（112）分别位于两条下导轨（107）的轨槽中，所述两台升降油缸（103）的下端头分别通过一个升降油缸铰接安装座（104）与升降台...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建根，
申请(专利权)人：浙江江潮电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33