一种膜内贴标杯半自动装袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜内贴标杯半自动装袋机构，包括下杯拨盘组件、套袋进口组件、支架和套袋圆头转盘组件，所述下杯拨盘组件安装在支架上表面后端，所述套袋进口组件安装在下杯拨盘组件的前表面，所述套袋圆头转盘组件安装在支架的前表面，所述下杯拨盘组件的下方设置有接杯导向架，且接杯导向架与支架固定转动连接，所述接杯导向架的内部中间位置处转动连接有接杯转动轴；本实用新型专利技术采用机构自动将杯子装到袋内，有效的避免人工接触杯子，避免了杯子的二次污染，提高产品质量，同时降低了人力资源的消耗，节省了工作时间，提高了工作效率。

A semi-automatic bagging mechanism for labeling cup in film

The utility model discloses a semi-automatic bag loading mechanism of a labeling cup in a film, which comprises a lower cup dial assembly, a bag inlet assembly, a bracket and a bag round head rotary table assembly. The lower cup dial assembly is installed at the rear end of the upper surface of the bracket, the bag inlet assembly is installed on the front surface of the lower cup dial assembly, the bag round head rotary table assembly is installed on the front surface of the bracket, and the lower cup The lower part of the dial assembly is provided with a cup connecting guide frame, which is fixedly and rotationally connected with the bracket. The middle position of the cup connecting guide frame is rotationally connected with a cup connecting rotating shaft. The utility model adopts a mechanism to automatically install the cup into the bag, effectively avoiding manual contact with the cup, avoiding secondary pollution of the cup, improving product quality, and reducing human resources Consumption of, save working time, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种膜内贴标杯半自动装袋机构
本技术属于膜内贴标杯
，具体涉及一种膜内贴标杯半自动装袋机构。
技术介绍
现有的膜内贴标杯装袋方式是人工装杯子到袋内，手要接触杯子，容易污染杯子，产生细菌等缺点的问题，为此我们提出一种膜内贴标杯半自动装袋机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜内贴标杯半自动装袋机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的膜内贴标杯装袋方式是人工装杯子到袋内，手要接触杯子，容易污染杯子，产生细菌等缺点的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜内贴标杯半自动装袋机构，包括下杯拨盘组件、套袋进口组件、支架和套袋圆头转盘组件，所述下杯拨盘组件安装在支架上表面后端，所述套袋进口组件安装在下杯拨盘组件的前表面，所述套袋圆头转盘组件安装在支架的前表面，所述下杯拨盘组件的下方设置有接杯导向架，且接杯导向架与支架固定转动连接，所述接杯导向架的内部中间位置处转动连接有接杯转动轴，所述接杯导向架的一侧设置有提升气缸安装架，且提升气缸安装架与支架固定连接，所述提升气缸安装架的一端固定连接有无杆机械气缸，所述无杆机械气缸的下表面固定连接有提升板；所述下杯拨盘组件包括拨杯底盘，所述拨杯底盘的上表面前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有拨杯盘，所述伺服电机的一侧固定连接有拨杯底板，所述伺服电机的后表面设置有吹气铜管，且吹气铜管与拨杯底盘固定连接，所述拨杯底盘的上表面中间位置处固定连接有传感器安装板；所述套袋进口组件包括套袋支架，所述套袋支架的一端两侧均固定连接有套袋转笼底板，所述套袋转笼底板的上表面固定连接有底边挡圈A，所述套袋支架的一端前表面固定连接有套袋步进安装板；所述套袋圆头转盘组件包括套袋支撑架，所述套袋支撑架的下表面固定连接有底边挡圈B，所述底边挡圈B的下表转动连接有套袋转动轴，所述套袋转动轴的外表面固定连接有套袋底板，所述套袋支撑架的一侧设置有步进电机，且步进电机与套袋底板固定连接，所述套袋支撑架的上表面固定连接有套袋笼，所述套袋笼的外表面固定连接有压袋圈。优选的，所述接杯导向架的下表面固定连接有震动盘，所述震动盘的下表面固定连接有震动气缸。优选的，所述套袋步进安装板的上表面安装有步进电机。优选的，所述提升气缸安装架的另一端固定连接有底板，且底板与接杯导向架转动连接。优选的，所述套袋支撑架的一侧设置有防护机壳，所述接杯导向架共设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用机构自动将杯子装到袋内，有效的避免人工接触杯子，避免了杯子的二次污染，提高产品质量，同时降低了人力资源的消耗，节省了工作时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下杯拨盘组件部分结构示意图；图3为本技术的套袋进口组件部分结构示意图；图4为本技术的套袋圆头转盘组件部分结构示意图。图中：1、下杯拨盘组件；2、提升气缸安装架；3、套袋进口组件；4、无杆机械气缸；5、提升板；6、支架；7、接杯导向架；8、接杯转动轴；9、套袋圆头转盘组件；10、拨杯底盘；11、伺服电机；12、吹气铜管；13、拨杯底板；14、传感器安装板；15、拨杯盘；16、套袋支架；17、底边挡圈A；18、套袋转笼底板；19、套袋步进安装板；20、套袋笼；21、压袋圈；22、套袋支撑架；23、底边挡圈B；24、套袋转动轴；25、套袋底板；26、步进电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种膜内贴标杯半自动装袋机构，包括下杯拨盘组件1、套袋进口组件3、支架6和套袋圆头转盘组件9，下杯拨盘组件1安装在支架6上表面后端，套袋进口组件3安装在下杯拨盘组件1的前表面，套袋圆头转盘组件9安装在支架6的前表面，下杯拨盘组件1的下方设置有接杯导向架7，且接杯导向架7与支架6固定转动连接，接杯导向架7的内部中间位置处转动连接有接杯转动轴8，接杯导向架7的一侧设置有提升气缸安装架2，且提升气缸安装架2与支架6固定连接，提升气缸安装架2的一端固定连接有无杆机械气缸4，无杆机械气缸4的下表面固定连接有提升板5；下杯拨盘组件1包括拨杯底盘10，拨杯底盘10的上表面前端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的一端固定连接有拨杯盘15，伺服电机11的一侧固定连接有拨杯底板13，伺服电机11的后表面设置有吹气铜管12，且吹气铜管12与拨杯底盘10固定连接，拨杯底盘10的上表面中间位置处固定连接有传感器安装板14；套袋进口组件3包括套袋支架16，套袋支架16的一端两侧均固定连接有套袋转笼底板18，套袋转笼底板18的上表面固定连接有底边挡圈A17，套袋支架16的一端前表面固定连接有套袋步进安装板19；套袋圆头转盘组件9包括套袋支撑架22，套袋支撑架22的下表面固定连接有底边挡圈B23，底边挡圈B23的下表转动连接有套袋转动轴24，套袋转动轴24的外表面固定连接有套袋底板25，套袋支撑架22的一侧设置有步进电机26，且步进电机26与套袋底板25固定连接，套袋支撑架22的上表面固定连接有套袋笼20，套袋笼20的外表面固定连接有压袋圈21。为了便于保证震动，本实施例中，优选的，接杯导向架7的下表面固定连接有震动盘，震动盘的下表面固定连接有震动气缸。为了便于驱动，本实施例中，优选的，套袋步进安装板19的上表面安装有步进电机26。为了便于支撑提升气缸安装架2，本实施例中，优选的，提升气缸安装架2的另一端固定连接有底板，且底板与接杯导向架7转动连接。为了便于承接杯子，本实施例中，优选的，套袋支撑架22的一侧设置有防护机壳，接杯导向架7共设置有两个。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，膜内贴标杯被传送带运输至拨杯盘15的一侧，伺服电机11带动拨杯盘15旋转，从而将杯子一个一个拨在收接杯导向架7内部，当接杯导向架7内部的杯子达到一定数量后，接杯导向架7由于接杯转动轴8带动转动180°，然后再通过提升气缸安装架2、套袋进口组件3和无杆机械气缸4，将接杯导向架7内部的杯子刮到上方的储存处，同时人工将包装袋套在套袋笼20上，然后把杯子通过套好袋的套袋笼20放入到袋子内，完成装袋，由于接杯导向架7设置有两个，在盛装有杯子的接杯导向架7旋转时，未盛装杯子的接杯导向架7被推送至指定位置，等待装杯，从而使得效率增加。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜内贴标杯半自动装袋机构，包括下杯拨盘组件(1)、套袋进口组件(3)、支架(6)和套袋圆头转盘组件(9)，其特征在于：所述下杯拨盘组件(1)安装在支架(6)上表面后端，所述套袋进口组件(3)安装在下杯拨盘组件(1)的前表面，所述套袋圆头转盘组件(9)安装在支架(6)的前表面，所述下杯拨盘组件(1)的下方设置有接杯导向架(7)，且接杯导向架(7)与支架(6)固定转动连接，所述接杯导向架(7)的内部中间位置处转动连接有接杯转动轴(8)，所述接杯导向架(7)的一侧设置有提升气缸安装架(2)，且提升气缸安装架(2)与支架(6)固定连接，所述提升气缸安装架(2)的一端固定连接有无杆机械气缸(4)，所述无杆机械气缸(4)的下表面固定连接有提升板(5)；/n所述下杯拨盘组件(1)包括拨杯底盘(10)，所述拨杯底盘(10)的上表面前端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的一端固定连接有拨杯盘(15)，所述伺服电机(11)的一侧固定连接有拨杯底板(13)，所述伺服电机(11)的后表面设置有吹气铜管(12)，且吹气铜管(12)与拨杯底盘(10)固定连接，所述拨杯底盘(10)的上表面中间位置处固定连接有传感器安装板(14)；/n所述套袋进口组件(3)包括套袋支架(16)，所述套袋支架(16)的一端两侧均固定连接有套袋转笼底板(18)，所述套袋转笼底板(18)的上表面固定连接有底边挡圈A(17)，所述套袋支架(16)的一端前表面固定连接有套袋步进安装板(19)；/n所述套袋圆头转盘组件(9)包括套袋支撑架(22)，所述套袋支撑架(22)的下表面固定连接有底边挡圈B(23)，所述底边挡圈B(23)的下表转动连接有套袋转动轴(24)，所述套袋转动轴(24)的外表面固定连接有套袋底板(25)，所述套袋支撑架(22)的一侧设置有步进电机(26)，且步进电机(26)与套袋底板(25)固定连接，所述套袋支撑架(22)的上表面固定连接有套袋笼(20)，所述套袋笼(20)的外表面固定连接有压袋圈(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜内贴标杯半自动装袋机构，包括下杯拨盘组件(1)、套袋进口组件(3)、支架(6)和套袋圆头转盘组件(9)，其特征在于：所述下杯拨盘组件(1)安装在支架(6)上表面后端，所述套袋进口组件(3)安装在下杯拨盘组件(1)的前表面，所述套袋圆头转盘组件(9)安装在支架(6)的前表面，所述下杯拨盘组件(1)的下方设置有接杯导向架(7)，且接杯导向架(7)与支架(6)固定转动连接，所述接杯导向架(7)的内部中间位置处转动连接有接杯转动轴(8)，所述接杯导向架(7)的一侧设置有提升气缸安装架(2)，且提升气缸安装架(2)与支架(6)固定连接，所述提升气缸安装架(2)的一端固定连接有无杆机械气缸(4)，所述无杆机械气缸(4)的下表面固定连接有提升板(5)；
所述下杯拨盘组件(1)包括拨杯底盘(10)，所述拨杯底盘(10)的上表面前端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的一端固定连接有拨杯盘(15)，所述伺服电机(11)的一侧固定连接有拨杯底板(13)，所述伺服电机(11)的后表面设置有吹气铜管(12)，且吹气铜管(12)与拨杯底盘(10)固定连接，所述拨杯底盘(10)的上表面中间位置处固定连接有传感器安装板(14)；
所述套袋进口组件(3)包括套袋支架(16)，所述套袋支架(16)的一端两侧均固定连接有套袋转笼底板(18)，所述套袋转笼底板(18)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江山，
申请(专利权)人：四川索牌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51