一种节能预拌混凝土用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座和混合罐，底座顶部外壁的四角均设置有一号液压缸，且每两个一号液压缸的顶端设置有同一个连接座，两个所述连接座的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐的一侧外壁，所述混合罐顶部外壁的两侧均设置有进料罐，且进料罐的底部外壁设置有进料管，进料管的底端插接于混合罐的顶部内壁，进料管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述混合罐的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁设置有三至五个等距离环形分布的混合杆。本实用新型专利技术能够分开按比例配料，提高了混凝土混料质量，月牙形的搅拌齿增加了搅拌密度，提高了混合的均匀度，能够降低物料粘接存留，极大程度的降低了资源浪费。

A mixer for energy saving ready mixed concrete

The utility model discloses a mixer for energy-saving ready mixed concrete, which comprises a base and a mixing tank. Four corners of the outer wall at the top of the base are provided with a hydraulic cylinder, and the top of each two hydraulic cylinders is provided with the same connecting base. One side outer wall of the two connecting bases is fixed on one side outer wall of the mixing tank through bolts, and both sides of the outer wall at the top of the mixing tank are provided with The bottom outer wall of the feeding tank is provided with a feeding pipe, the bottom end of the feeding pipe is inserted into the top inner wall of the mixing tank, the outer wall of the feeding pipe is clamped with a valve through a clamp, the inner walls of both sides of the mixing tank are fixed with the same rotating rod through a bearing, and the outer wall of the rotating rod is provided with three to five evenly spaced circular mixing rods. The utility model can separate proportioning according to proportion, improve the quality of concrete mixing, increase the mixing density of crescent shaped mixing teeth, improve the uniformity of mixing, reduce the sticking retention of materials, and greatly reduce the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种节能预拌混凝土用混料机
本技术涉及混料机
，尤其涉及一种节能预拌混凝土用混料机。
技术介绍
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等成分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。目前，在混合预拌混凝土时，需要达到混合充分和节约人力物力的效果，现有的预拌混凝土用混料机存在混合不充分的缺点，且设备使用后内部粘附大量混凝土原料凝固后会很难清洗，而且会严重影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能预拌混凝土用混料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座和混合罐，底座顶部外壁的四角均设置有一号液压缸，且每两个一号液压缸的顶端设置有同一个连接座，两个所述连接座的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐的一侧外壁，所述混合罐顶部外壁的两侧均设置有进料罐，且进料罐的底部外壁设置有进料管，进料管的底端插接于混合罐的顶部内壁，进料管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述混合罐的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁设置有三至五个等距离环形分布的混合杆，混合杆的外壁设置有搅拌齿，搅拌齿为“月牙”形结构，所述混合罐的底部外壁开有开口，且开口的内壁设置有下料斗，下料斗的两侧外壁均开有下料口，所述混合罐的顶部外壁开有二号开口，且二号开口的内壁通过螺钉固定有防护罩，且防护罩的内顶部设置有进水管，进水管的底端设置有喷淋盘，喷淋盘的底端外壁设置有喷淋头。优选的，所述防护罩的底端开有三号开口，且三号开口的内壁滑动连接有电控弧形门。优选的，所述混合罐的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱，且驱动箱的两侧内壁通过螺钉固定有同一个支撑台。优选的，所述支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过皮带与转动轴形成传动配合。优选的，所述混合罐两侧内壁的顶部均设置有一号内台，且一号内台的竖截面为三角形结构，三角形的斜边朝下。优选的，所述混合罐两侧内壁的底部均设置有二号内台，且二号内台的竖截面为三角形结构，三角形的斜边朝上。优选的，所述下料斗的底部内壁通过螺钉固定有二号液压缸，且二号液压缸的顶端通过螺钉固定有挡台，挡台的竖截面为等腰三角形结构。优选的，所述电机连接有开关，且开关连接有电源，一号液压缸和二号液压缸均连接有液压系统。本技术的有益效果为：1、通过设置进料罐，能够分开按比例配料，提高混凝土混料质量，且安装混合杆和搅拌齿，月牙形的搅拌齿增加了搅拌密度，提高了混合的均匀度。2、通过设置一号液压缸，能够自由调节下料斗的高度，方便不同的储料装置下料，同时二号液压缸，能够自由升降三角形结构挡台，能够将混合后的原料通过两边的下料口下料。3、通过设置斜边朝下的一号内台和斜边朝上的二号内台，能够降低物料粘接存留，极大程度的降低了资源浪费，同时安装喷淋头和喷淋盘，能够在下料完成后，连接水源进行冲洗，方便罐体清洁，提高了养护效果，降低了维修费用。4、通过设置防护罩和电控弧形门，能够在混合时避免混凝土混料时喷淋头堵塞的现象发生。附图说明图1为本技术提出的一种节能预拌混凝土用混料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能预拌混凝土用混料机的防护罩结构示意图；图3为本技术提出的一种节能预拌混凝土用混料机的结构主视图。图中：1-底座、2-一号液压缸、3-混合罐、4-连接座、5-一号内台、6-进料罐、7-阀门、8-进水管、9-进料管、10-混合杆、11-搅拌齿、12-二号内台、13-挡台、14-二号液压缸、15-下料斗、16-下料口、17-电控弧形门、18-喷淋盘、19-喷淋头、20-防护罩、21-驱动箱、22-电机、23-支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座1和混合罐3，底座1顶部外壁的四角均通过螺栓固定有一号液压缸2，且每两个一号液压缸2的顶端通过螺栓固定有同一个连接座4，两个连接座4的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐3的一侧外壁，混合罐3顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有进料罐6，且进料罐6的底部外壁插接有进料管9，进料管9的底端插接于混合罐3的顶部内壁，进料管9的外壁通过卡箍卡接有阀门7，混合罐3的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁焊接有三至五个等距离环形分布的混合杆10，混合杆10的外壁焊接有搅拌齿11，搅拌齿11为“月牙”形结构，混合罐3的底部外壁开有开口，且开口的内壁通过螺栓固定有下料斗15，下料斗15的两侧外壁均开有下料口16，混合罐3的顶部外壁开有二号开口，且二号开口的内壁通过螺钉固定有防护罩20，且防护罩20的内顶部插接有进水管8，进水管8的底端插接有喷淋盘18，喷淋盘18的底端外壁插接有喷淋头19。本技术中，防护罩20的底端开有三号开口，且三号开口的内壁滑动连接有电控弧形门17，三号开口的两侧内壁均粘接有刷块，能够清刷电控弧形门17上粘附的混凝土混合料，混合罐3的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱21，且驱动箱21的两侧内壁通过螺钉固定有同一个支撑台23，支撑台23的顶部外壁通过螺钉固定有电机22，且电机22的输出轴通过皮带与转动轴形成传动配合，混合罐3两侧内壁的顶部均焊接有一号内台5，且一号内台5的竖截面为三角形结构，三角形的斜边朝下，混合罐3两侧内壁的底部均焊接有二号内台12，且二号内台12的竖截面为三角形结构，三角形的斜边朝上，下料斗15的底部内壁通过螺钉固定有二号液压缸14，且二号液压缸14的顶端通过螺钉固定有挡台13，挡台13的竖截面为等腰三角形结构，电机连接有开关，且开关连接有电源，一号液压缸2和二号液压缸14均连接有液压系统。工作原理：通过进料罐6进行配料，并打开阀门7下料，启动电机22带动混合杆10转动，月牙形的搅拌齿11增大了搅拌密度，提高了搅拌的均匀性，混合均匀后，启动一号液压缸2调节设备的高度至合适位置，在下料斗15的两侧放置储料装置，二号液压缸14工作，下拉挡台13，物料从两侧的下料口16排出，将进水管8连接水泵和水源，电控弧形门17打开将即可对混合罐3进行冲刷清洗，提高养护效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座（1）和混合罐（3），其特征在于，底座（1）顶部外壁的四角均设置有一号液压缸（2），且每两个一号液压缸（2）的顶端设置有同一个连接座（4），两个所述连接座（4）的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐（3）的一侧外壁，所述混合罐（3）顶部外壁的两侧均设置有进料罐（6），且进料罐（6）的底部外壁设置有进料管（9），进料管（9）的底端插接于混合罐（3）的顶部内壁，进料管（9）的外壁通过卡箍卡接有阀门（7），所述混合罐（3）的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁设置有三至五个等距离环形分布的混合杆（10），混合杆（10）的外壁设置有搅拌齿（11），搅拌齿（11）为“月牙”形结构，所述混合罐（3）的底部外壁开有开口，且开口的内壁设置有下料斗（15），下料斗（15）的两侧外壁均开有下料口（16），所述混合罐（3）的顶部外壁开有二号开口，且二号开口的内壁通过螺钉固定有防护罩（20），且防护罩（20）的内顶部设置有进水管（8），进水管（8）的底端设置有喷淋盘（18），喷淋盘（18）的底端外壁设置有喷淋头（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座（1）和混合罐（3），其特征在于，底座（1）顶部外壁的四角均设置有一号液压缸（2），且每两个一号液压缸（2）的顶端设置有同一个连接座（4），两个所述连接座（4）的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐（3）的一侧外壁，所述混合罐（3）顶部外壁的两侧均设置有进料罐（6），且进料罐（6）的底部外壁设置有进料管（9），进料管（9）的底端插接于混合罐（3）的顶部内壁，进料管（9）的外壁通过卡箍卡接有阀门（7），所述混合罐（3）的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁设置有三至五个等距离环形分布的混合杆（10），混合杆（10）的外壁设置有搅拌齿（11），搅拌齿（11）为“月牙”形结构，所述混合罐（3）的底部外壁开有开口，且开口的内壁设置有下料斗（15），下料斗（15）的两侧外壁均开有下料口（16），所述混合罐（3）的顶部外壁开有二号开口，且二号开口的内壁通过螺钉固定有防护罩（20），且防护罩（20）的内顶部设置有进水管（8），进水管（8）的底端设置有喷淋盘（18），喷淋盘（18）的底端外壁设置有喷淋头（19）。


2.根据权利要求1所述的一种节能预拌混凝土用混料机，其特征在于，所述防护罩（20）的底端开有三号开口，且三号开口的内壁滑动连接有电控弧形门（17）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇光，刘寿萍，张银峰，叶燕，耿旭阳，刘振军，汤海威，梁晋飞，
申请(专利权)人：连云港盛富达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32