一种木板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板切割设备，解决了现有人工加工木板铣型位置生产效率低的问题，其技术方案要点是，包括工作台，以及设于工作台上的切割机构，工作台上水平设有定位板，定位板具有两个相互垂直并且相邻的侧面，定位板的两个侧面形成的直角处设有沿其中一个侧面延伸的条状缺口，条状缺口对应的工作台上设有贯穿口，切割机构包括竖直设于贯穿口内的锯齿刀片，以及驱动锯齿刀片上下往复运动的驱动机构，锯齿刀片朝向条状缺口外的一侧为锯齿结构，条状缺口与贯穿口相匹配，贯穿口与锯齿刀片的横截面积相匹配，使得锯齿刀片与定位板的两个侧面均平齐；工作人员沿定位板移动板件即可将板件的铣型部位加工为直角，操作简单方便，安全性较高。

A wood cutting equipment

The utility model discloses a board cutting device, which solves the problem of low production efficiency of the existing manual processing of the milling position of the board. The key points of the technical scheme are: including a workbench, a cutting mechanism arranged on the workbench, a positioning plate is horizontally arranged on the workbench, the positioning plate has two mutually perpendicular and adjacent sides, and a right angle formed by two sides of the positioning plate is arranged There is a strip-shaped notch extending along one of the sides. The workbench corresponding to the strip-shaped notch is provided with a through hole. The cutting mechanism includes a serrated blade vertically arranged in the through hole, and a driving mechanism for driving the serrated blade to move up and down repeatedly. The side of the serrated blade toward the outside of the strip-shaped notch is a serrated structure. The strip-shaped notch matches the through hole, and the through hole and the cross section of the serrated blade The area is matched so that the serrated blade and the two sides of the positioning plate are flush; the staff can move the plate along the positioning plate to process the milled part of the plate into a right angle, which is simple and convenient for operation and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种木板切割设备
本技术涉及一种加工工具，特别涉及一种木板切割设备。
技术介绍
在家具加工行业中，对于需要铣型内直角的板件，通常使用圆形的能旋转的多刃刀具，而且圆形刀具的轴向与待加工的板件垂直设置，因此会在板件的内直角的部位形成圆角。而为了保证拼装精度，很多结构的拼装处需要直角的过渡。常规的内直角加工方法为CNC数控铣型后，使用刀片手工切割修整出直角。由于板件较硬且厚，这样的手工加工方式效率很低，而且该手工加工方式过于依赖工作人员的操作能力，操作的客观因素会对板件的铣型部位产生过切现象，导致板件表面的切割效果不好，同时在工作人员操作过程中，容易伤手。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种木板切割设备，可以对需要铣型的板件精准地进行直角的切割，生产安全性高。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种木板切割设备，包括工作台，以及设于工作台上的切割机构，所述工作台上水平设有定位板，所述定位板具有两个相互垂直并且相邻的侧面，所述定位板的两个侧面形成的直角处设有沿其中一个侧面延伸的条状缺口，所述条状缺口对应的工作台上设有贯穿口，所述切割机构包括竖直设于所述贯穿口内的锯齿刀片，以及驱动所述锯齿刀片上下往复运动的驱动机构，所述锯齿刀片朝向条状缺口外的一侧为锯齿结构，所述条状缺口与所述贯穿口相匹配，所述贯穿口与所述锯齿刀片的横截面积相匹配，使得所述锯齿刀片与所述定位板的两个侧面均平齐。作为优选，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构包括固定于工作台上的定位座，以及与所述定位座连接并且上下延伸的位于所述工作台上方的定位杆，所述定位杆的一个侧面与所述锯齿刀片垂直并且相邻，该侧面上设置有水平间隔的第一轴承，所述第一轴承的轴向与该定位杆的侧面垂直，两个所述第一轴承分别位于所述锯齿刀片的两侧并且与所述锯齿刀片相抵。作为优选，所述定位杆设有第一轴承的侧面内凹形成容纳槽，所述容纳槽延伸至该定位杆的底端，所述容纳槽的两侧壁之间横向设置有第二轴承的轴，所述第二轴承的外侧面与所述锯齿刀片远离锯齿结构的一侧相抵。作为优选，所述定位杆上纵向开设有腰型孔，螺钉穿过所述腰型孔与定位座固定连接，所述定位杆相对于定位座的上下位置通过螺钉和腰型孔可调节。作为优选，所述定位板的直角处还包括与条状缺口垂直的缺口，该缺口内设置有第三轴承，所述第三轴承的轴向与条状缺口的长度方向平行，所述第三轴承的外侧面与所述条状缺口处的锯齿刀片的侧面相抵。作为优选，所述定位杆和所述锯齿刀片的外侧罩设有除尘管道，所述除尘管道的一端连接除尘风机。与现有技术相比，本技术的木板切割设备的优点在于工作人员只要沿定位板推动板件，即可将板件的铣型部位加工为直角，操作简单，且其安全性大大提高，可以适应不同厚度的板件的加工，应用范围广。附图说明图1为本技术实施例中木板加工设备及木板放置位置的结构示意图。图2为本技术实施例中除去除尘管道的木板加工设备的结构示意图。图3为图2中A处的放大示意图。图4为本实施例中连接杆的局部示意图。图5为本技术实施例中定位板放置于工作台上的局部放大示意图。图中，1、工作台；11、贯穿口；21、锯齿刀片；22、驱动机构；3、定位板；31、条状缺口；32、缺口；321、第三轴承；4、板件；51、定位座；52、定位杆；521、腰型孔；522、第一轴承；523、容纳槽；524、第二轴承；6、除尘管道。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。一种木板切割设备，如图1-5所示，包括工作台1，固定于工作台1上用于对板件4进行切割的切割机构，工作台1上水平设有定位板3，定位板3具有两个互相垂直并且相邻的侧面，定位板3的两个侧面形成的直角处设有沿其中一个侧面延伸的条状缺口31，条状缺口31对应的工作台1上设有贯穿口11。切割机构包括竖直设于贯穿口11内的锯齿刀片21，以及驱动锯齿刀片21上下运动的驱动机构22，条状缺口31与贯穿口11相匹配，贯穿口11与锯齿刀片21的横截面相匹配，使得锯齿刀片21与定位板3的两个侧面均平齐。板件4的铣型部位抵接于该两个侧面所形成的直角处，锯齿刀片21朝向条状缺口31外的一侧为锯齿结构，工作人员推动板件4使板件4的铣型部位朝向锯齿刀片21运动，直至板件4铣型部位的两个平面分别与定位板3的两个垂直的侧面相抵，即完成板件4铣型部位的直角的切割。本实施例中，定位板3为矩形，通过螺钉固定在工作台1上，工作台1的高度为700mm，为工作人员较为舒适的作业高度，驱动机构22为220V、1850转/分钟的普通线锯机。工作台1上设置有防止锯齿刀片21上下运动时左右晃动的定位机构，定位机构包括固定于工作台1上的定位座51，以及与定位座51连接并且上下延伸的位于工作台1上方的定位杆52。定位杆52的一个侧面与锯齿刀片21垂直并且相邻，该侧面上设置有水平间隔的第一轴承522，所述第一轴承522的轴向与该定位杆52的侧面垂直，两个第一轴承522分别位于锯齿刀片21的两侧并与锯齿刀片21相抵。位于锯齿刀片21两侧的第一轴承522可以对称设置一组或多组，也可以纵向错开排列多个，在锯齿刀片21上下运动过程中，第一轴承522能够防止锯齿刀片21左右晃动，从而保证板件4的加工精度。优选的，定位杆52可拆卸安装于定位座51上，本实施例中定位杆52的侧面上纵向开设有贯穿的腰型孔521，螺钉穿过所述腰型孔521与定位座51固定连接，定位杆52于定位座51的上下位置通过螺钉和腰型孔521可调节，便于调整定位杆52底部与工作台1之间的距离，使定位杆52与工作台1之间能够放置不同厚度的板件4，从而实现加工不同厚度的板件4，提高设备的可加工范围。进一步地，定位杆52设置有第一轴承522的该侧面内凹形成容纳槽523，容纳槽523延伸至该定位杆52的底端，容纳槽523的两侧壁之间横向设置有第二轴承524的轴，第二轴承524的外侧面与锯齿刀片21远离锯齿结构的一侧相抵，进而防止在加工过程中，避免锯齿刀片21受到板件4的反作用力而向后移动，影响到板件4的切割精度，同时防止锯条震动导致板件4表面不平整。进一步地，定位板3的直角处还包括与该条状缺口31垂直的缺口32，该缺口32内设置有第三轴承321，第三轴承321的轴向与条状缺口31的长度方向平行，第三轴承321的外侧面与条状缺口31处的锯齿刀片21的侧面相抵，防止在加工过程中，板件4靠紧锯条时锯条发生偏移。定位杆52和锯齿刀片21的外侧罩设有除尘管道6，除尘管道6的一端连接除尘风机(附图中未画出)，除尘管道6优选波纹管，将加工时产生的木屑排出。与现有技术相比，本技术的木板切割设备的优点在于工作人员只要沿定位板3推动板件4，即可将板件4的铣型部位加工为直角，操作简单，且其安全性大大提高，可以适应不同厚度的板件4的加工，应用范围广。尽管以上详细地描述了本技术的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板切割设备，包括工作台(1)，以及设于工作台(1)上的切割机构，其特征在于：所述工作台(1)上水平设有定位板(3)，所述定位板(3)具有两个相互垂直并且相邻的侧面，所述定位板(3)的两个侧面形成的直角处设有沿其中一个侧面延伸的条状缺口(31)，所述条状缺口(31)对应的工作台(1)上设有贯穿口(11)，所述切割机构包括竖直设于所述贯穿口(11)内的锯齿刀片(21)，以及驱动所述锯齿刀片(21)上下往复运动的驱动机构(22)，所述锯齿刀片(21)朝向条状缺口(31)外的一侧为锯齿结构，所述条状缺口(31)与所述贯穿口(11)相匹配，所述贯穿口(11)与所述锯齿刀片(21)的横截面积相匹配，使得所述锯齿刀片(21)与所述定位板(3)的两个侧面均平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板切割设备，包括工作台(1)，以及设于工作台(1)上的切割机构，其特征在于：所述工作台(1)上水平设有定位板(3)，所述定位板(3)具有两个相互垂直并且相邻的侧面，所述定位板(3)的两个侧面形成的直角处设有沿其中一个侧面延伸的条状缺口(31)，所述条状缺口(31)对应的工作台(1)上设有贯穿口(11)，所述切割机构包括竖直设于所述贯穿口(11)内的锯齿刀片(21)，以及驱动所述锯齿刀片(21)上下往复运动的驱动机构(22)，所述锯齿刀片(21)朝向条状缺口(31)外的一侧为锯齿结构，所述条状缺口(31)与所述贯穿口(11)相匹配，所述贯穿口(11)与所述锯齿刀片(21)的横截面积相匹配，使得所述锯齿刀片(21)与所述定位板(3)的两个侧面均平齐。


2.如权利要求1所述的木板切割设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有定位机构，所述定位机构包括固定于工作台(1)上的定位座(51)，以及与所述定位座(51)连接并且上下延伸的位于所述工作台(1)上方的定位杆(52)，所述定位杆(52)的一个侧面与所述锯齿刀片(21)垂直并且相邻，该侧面上设置有水平间隔的第一轴承(522)，所述第一轴承(522)的轴向与该定位杆(52)的侧面垂直，两个所述第一轴承(522)分别位于所述锯齿刀片(21)的两侧并且与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道杰，樊伟忠，杜胜刚，赵炫，
申请(专利权)人：宁波柏厨集成厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33