全自动米通横切断成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动米通横切断成型设备，包括机架，所述的机架上固定安装有气缸座（1.2），所述的气缸座（1.2）上固定安装有气缸（1.1），所述的气缸（1.1）的活塞杆固定安装有切刀（1.3），活塞杆的运动方向与切刀（1.3）的切面的锐角夹角为70°～80°，所述的切刀（1.3）上还设有至少一个辅助安装柄，与辅助安装柄相对应，所述的机架和气缸座支架还设有导轨机构（1.4），所述的辅助安装柄安装固定在导轨机构（1.4）上。本实用新型专利技术结构简单，振动小，使切断精度易于控制，提高了设备稳定性和可维护性。

Automatic meter through transverse cutting forming equipment

The utility model relates to a full-automatic meter through transverse cutting forming equipment, which comprises a frame, on which a cylinder seat (1.2) is fixedly installed, on which a cylinder (1.1) is fixedly installed, and on which a piston rod is fixedly installed a cutter (1.3). The included angle between the movement direction of the piston rod and the acute angle of the cutting surface of the cutter (1.3) is 70 \u00b0 - 80 \u00b0 The cutter (1.3) is also provided with at least one auxiliary installation handle corresponding to the auxiliary installation handle. The frame and cylinder base bracket are also provided with a guide rail mechanism (1.4). The auxiliary installation handle is installed and fixed on the guide rail mechanism (1.4). The utility model has the advantages of simple structure, small vibration, easy control of cutting precision, and improved the stability and maintainability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
全自动米通横切断成型设备
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种切断成型设备，具体是指一种全自动米通横切断成型设备。
技术介绍
目前现有的米通切断成型设备切断刀均为滚动运动形式，并采用链条带动，常规切断方式的切刀为链传动动力输入，且运动导轨为双光轴形式，对制造和装配精度要求较高，这种切断结构主要存在滚动刀头振动大、结构复杂、加工难度高且切断精度低等问题。如何对上述问题进行改进并提供一种震动小、结构简单且易于加工的切断成型设备成为了一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种新型的全自动米通横切断成型设备。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种全自动米通横切断成型设备，包括机架，所述的机架上固定安装有气缸座，所述的气缸座上固定安装有气缸，所述的气缸的活塞杆固定安装有切刀，所述气缸的活塞杆的运动方向与切刀的切面的锐角夹角为70°～80°。作为优选，所述气缸1.1的活塞杆的运动方向与切刀1.3的切面的锐角夹角为75°。本优选方案通过专利技术人多次试验发现且切割效果是最好的。作为优选，所述的固定安装是指螺纹固定。作为优选，所述的切刀上还设有至少一个辅助安装柄，与辅助安装柄相对应，所述的机架和气缸座支架还设有导轨机构，所述的辅助安装柄安装固定在导轨机构上。较佳的，所述的辅助安装柄2个并对称设在切刀的上部的两端。采用以上方案后，本技术通过导轨约束切刀的自由度并提高运动稳定性，切刀切断速度可通过气缸调节，通过调节气缸座的纵向运动速度以配合物料的输送速度，实现物料的准确切断。本技术的有益效果是通过改进切断刀的结构，采用气缸带动方式，简化了刀座部分的结构复杂程度，去除了振动源，使切断精度易于控制，提高了设备稳定性和可维护性。附图说明图1为本技术全自动米通横切断成型设备的结构示意图；图中所示：1.1、气缸，1.2、气缸座，1.3、切刀，1.4、导轨机构。具体实施方式为能清楚说明本技术方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。如图1中所示，一种全自动米通横切断成型设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定安装有气缸座1.2，所述的气缸座1.2上固定安装有气缸1.1，所述的气缸1.1的活塞杆固定安装有切刀1.3，所述气缸1.1的活塞杆的运动方向与切刀1.3的切面的锐角夹角为75°。在本实施例中，所述的固定安装是指螺纹固定，所述的切刀1.3上还设有2个辅助安装柄并对称设在切刀1.3的上部的两端，与辅助安装柄相对应，所述的机架和气缸座支架还设有导轨机构1.4，所述的辅助安装柄安装固定在导轨机构1.4上。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动米通横切断成型设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定安装有气缸座（1.2），所述的气缸座（1.2）上固定安装有气缸（1.1），所述的气缸（1.1）的活塞杆固定安装有切刀（1.3），所述气缸（1.1）的活塞杆的运动方向与切刀（1.3）的切面的锐角夹角为70°～80°。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动米通横切断成型设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定安装有气缸座（1.2），所述的气缸座（1.2）上固定安装有气缸（1.1），所述的气缸（1.1）的活塞杆固定安装有切刀（1.3），所述气缸（1.1）的活塞杆的运动方向与切刀（1.3）的切面的锐角夹角为70°～80°。


2.根据权利要求1所述的全自动米通横切断成型设备，其特征在于，所述气缸（1.1）的活塞杆的运动方向与切刀（1.3）的切面的锐角夹角为75°。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋培印，郑昕，
申请(专利权)人：济南达润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37