一种高频感应淬火夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频感应淬火夹具，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间。立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，连接件设置有横杆和限位杆。待加热工件上开设有工艺孔，对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过工艺孔挂设在横杆上，限位杆卡设在工件上的凹槽处；然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，过提升夹具将工件取出，操作方便，且该夹具结构简单，成本低。

A high frequency induction hardening fixture

The utility model discloses a high frequency induction hardening clamp, which comprises a vertical bar, the upper end of the vertical bar is fixed with a first clamping plate and a fixing plate, the fixing plate is provided with a first threaded hole, the lower end of the fastening bar passes through the first threaded hole, and is connected with the fixing plate by thread, the lower end of the fastening bar is fixed with a second clamping plate, and the second clamping plate is located between the first clamping plate and the fixing plate. The lower end of the vertical bar is provided with a connector, which is L-shaped, and the connector is provided with a cross bar and a limit bar. The workpiece to be heated is provided with a process hole. When the workpiece is heated by high-frequency induction, the workpiece to be heated is first hung on the crossbar through the process hole, and the limit bar is clamped on the groove of the workpiece; then the fixture is fixed on the bracket above the high-frequency induction heating furnace. Ensure that the workpiece is located in the induction heating furnace without shaking. After heating, turn the fastening rod in reverse direction, take out the workpiece through lifting fixture, which is easy to operate, simple in structure and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应淬火夹具
本技术涉及一种高频感应淬火夹具。
技术介绍
在高频感应淬火过程中，需要将工件放在中加热高频感应加热炉加热，由于某些工件体积较小，需要采用特制夹具加持工件，防止工件掉入加热炉中不易取出。因此需要一种与工件相配合的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频感应淬火夹具，解决某些工件提交较小，放入高频感加热炉中加热时，易掉入加热炉中不易取出的技术问题。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种高频感应淬火夹具，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，第一夹持板和固定板平行设置，且第一夹持板位于固定板下方，二者间距为20-40cm，所述固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆设置有外螺纹，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间。所述立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板和第二连接板，第一连接板的上端与立杆连接，连接件的拐角处设置有用于悬挂淬火工件的横杆，第二连接板远离横板的一端设置有限位杆。待加热工件上开设有工艺孔，对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过工艺孔挂设在横杆上，限位杆卡设在工件上的凹槽处，防止工件绕横杆转动。然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。将支架的支撑板卡设在第一夹持板和第二夹持板之间，然后转动紧固杆，使第二夹持板向下移动，直至将支撑板固定；保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，使夹具与支架脱离，然后通过提升夹具将工件取出，操作方便，且该夹具结构简单，成本低。进一步改进，所述连接件与立杆通过螺栓连接，并通过螺母锁紧，第一连接板倾斜设置，第二连接板的末端朝上设置。根据不同的工件形状，更换不同的连接件，适用性强。螺纹连接，便于拆装。进一步改进，所述连接板上开设有两个第二螺纹孔，横杆和限位杆上均设置有外螺纹，横杆和限位杆分别插入对应的第二螺纹孔中与连接板螺纹连接，便于拆装。进一步改进，所述紧固杆的上端设置有把手，把手上套设有橡胶套。设置把手，便于转动紧固杆；设置橡胶套，起到防滑作用。进一步改进，所述立杆通过焊接方式与第一夹持板、固定板固连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：待加热工件上开设有工艺孔，对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过工艺孔挂设在横杆上，限位杆卡设在工件上的凹槽处，防止工件绕横杆转动。然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。将支架的支撑板卡设在第一夹持板和第二夹持板之间，然后转动紧固杆，使第二夹持板向下移动，直至将支撑板固定；保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，使夹具与支架脱离，然后通过提升夹具将工件取出，操作方便，且该夹具结构简单，成本低。附图说明图1为本技术所高频感应淬火夹具的结构示意图。图2为图1的右视图。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，一种高频感应淬火夹具，包括立杆1，立杆上端固定有第一夹持板3和固定板2，第一夹持板3和固定板2平行设置，且第一夹持板3位于固定板2下方，二者间距为20-40cm，所述固定板2上开设有第一螺纹孔，紧固杆4设置有外螺纹，紧固杆4的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板5，第二夹持板5位于第一夹持板3和固定板2之间。所述立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板7和第二连接板8，第一连接板7的上端与立杆1连接，连接件的拐角处设置有用于悬挂淬火工件的横杆9，第二连接板远离横板的一端设置有限位杆10。待加热工件上开设有工艺孔，对工件进行高频感应加热时，先将待加热的工件通过工艺孔挂设在横杆上，限位杆卡设在工件的凹槽处，防止工件绕横杆转动。然后将夹具固定在高频感应加热炉上方的支架。将支架的支撑板卡设在第一夹持板和第二夹持板之间，然后转动紧固杆，使第二夹持板向下移动，直至将支撑板固定；保证工件位于感应加热炉中，且不会晃动。加热结束后，反向转动紧固杆，使夹具与支架脱离，然后通过提升夹具将工件取出，操作方便，且该夹具结构简单，成本低。在本实施例中，所述连接件与立杆通过螺栓连接，并通过螺母锁紧，第一连接板倾斜设置，第二连接板的末端朝上设置。根据不同的工件形状，更换不同的连接件，适用性强。螺纹连接，便于拆装。在本实施例中，所述连接板上开设有两个第二螺纹孔，横杆9和限位杆10上均设置有外螺纹，横杆和限位杆分别插入对应的第二螺纹孔中与连接板螺纹连接，方便拆装。在本实施例中，所述紧固杆4的上端设置有把手6，把手上套设有橡胶套。设置把手，便于转动紧固杆；设置橡胶套，起到防滑作用。在本实施例中，所述立杆1通过焊接方式与第一夹持板3、固定板2固连。本技术中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频感应淬火夹具，其特征在于，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，第一夹持板和固定板平行设置，且第一夹持板位于固定板下方，二者间距为20-40cm，所述固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆设置有外螺纹，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间；/n所述立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板和第二连接板，第一连接板的上端与立杆连接，连接件的拐角处设置有用于悬挂淬火工件的横杆，第二连接板远离横板的一端设置有限位杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频感应淬火夹具，其特征在于，包括立杆，立杆上端固定有第一夹持板和固定板，第一夹持板和固定板平行设置，且第一夹持板位于固定板下方，二者间距为20-40cm，所述固定板上开设有第一螺纹孔，紧固杆设置有外螺纹，紧固杆的下端穿过第一螺纹孔，且与固定板螺纹连接，紧固杆的下端固定设置有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板和固定板之间；
所述立杆的下端设置有连接件，连接件呈L形，包括一体成型的第一连接板和第二连接板，第一连接板的上端与立杆连接，连接件的拐角处设置有用于悬挂淬火工件的横杆，第二连接板远离横板的一端设置有限位杆。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏其月，王玮，
申请(专利权)人：芜湖信德热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34