一种DMTO工艺中的高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DMTO工艺中的高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧设置有进料机构，所述反应釜本体的右上方设置有收集机构，所述反应釜本体的外侧设置有保温套，本实用新型专利技术为一种DMTO工艺中的高效反应釜，通过设置网栅、换热水管和旋风收集器等，达到了提高反应转化效率，提高生产获得产物的纯度，节能环保等效果，解决了目前大多数DMTO反应釜在通过甲醇在催化剂表面反应生成低碳烯烃时，裹挟有催化剂上升，上升段催化剂浓度较高会导致烯烃继续反应，导致后续得到产品不纯，且反应放出大量的热，造成热能严重浪费等问题。

An efficient reactor in DMTO process

The utility model discloses an efficient reaction kettle in a DMTO process, including a reaction kettle body, the left side of the reaction kettle body is provided with a feeding mechanism, the right upper part of the reaction kettle body is provided with a collecting mechanism, the outer side of the reaction kettle body is provided with a heat preservation set, the utility model is an efficient reaction kettle in a DMTO process, which is provided with a mesh grid, a hot water exchange pipe and a rotary The air collector can improve the reaction conversion efficiency, purity of products obtained in production, energy conservation and environmental protection, etc., which solves the problem that when most DMTO reactors generate low-carbon olefins through methanol reaction on the catalyst surface, the catalyst is carried up, and the higher concentration of catalyst in the rising section will cause the olefins to continue to react, resulting in the subsequent product impure, and the reaction is released A large amount of heat causes serious waste of heat energy and other problems.

【技术实现步骤摘要】
一种DMTO工艺中的高效反应釜
本技术涉及化工设备领域，具体为一种DMTO工艺中的高效反应釜。
技术介绍
DMTO是通过甲醇在催化剂的作用下生产低碳烯烃的方法，反应在催化剂表面发生，反应过程中放出大量热。同时使得反应副产的焦炭积聚在催化剂表面，使催化剂快速的失活，催化剂在经烧焦处理后又能恢复活性。目前大多数DMTO反应釜在通过甲醇在催化剂表面反应生成低碳烯烃时，裹挟有催化剂上升，上升段催化剂浓度较高会导致烯烃继续反应，导致后续得到产品不纯，且反应放出大量的热，造成热能严重浪费等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种DMTO工艺中的高效反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DMTO工艺中的高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧设置有进料机构，所述反应釜本体的右上方设置有收集机构，所述反应釜本体的外侧设置有保温套。优选的，所述反应釜本体包括釜体，所述釜体的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑座，所述釜体的上方设置有釜盖，所述釜盖与釜体的外侧壁上均匀设置有密封法兰，所述密封法兰上设置有若干个均匀环绕分布的吊环螺栓，所述釜体的内部固定安装有放置板。优选的，所述进料机构包括汽化器，所述汽化器设置在釜体的左侧，所述汽化器的左侧端面上固定安装有入料管，所述汽化器与釜体之间通过进气管固定连接。优选的，所述釜体的内侧壁上固定安装有环形管道，所述环形管道位于放置板的上方，所述环形管道的内侧壁上固定安装有若干个均匀环绕分布的出气喷口，所述釜体的内壁左侧端面上固定安装有连通管，所述进气管与环形管道之间通过连通管相连通，所述釜体的内部固定安装有若干个轴向分布的网栅，所述网栅上开设有若干个均匀分布的网栅孔。优选的，所述收集机构包括旋风分离器，所述旋风分离器位于釜体的右侧，所述旋风分离器的顶部设置有收集口，所述旋风分离器的底部固定安装有回收口，所述旋风分离器的左侧端面与釜盖之间通过出料管道固定连接。优选的，所述保温套包括保温层，所述保温层设置在釜体的外侧壁上，所述保温层的内部设置有均匀环绕设置在换热水管，所述换热水管与釜体的外侧壁搭接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种DMTO工艺中的高效反应釜，通过放置板放置反应需要的催化剂，通过密封法兰和吊环螺栓提高釜体的气密性，避免气体泄漏，通过汽化器对原料进行汽化和预热，使得反应更加高效，通过连通管将气体导入环形管道，气体原料从出气喷口喷出正与放置板上的催化剂接触，提高了反应效率，反应后生产产品气体，气体中裹挟有催化剂颗粒，通过多层网栅和网栅孔对催化剂颗粒进行层层过滤，避免过多的催化剂使得产品气体继续催化反应导致产品纯度低，通过旋风分离器对产品气体中的少量催化剂颗粒进行分离，通过回收口对催化剂进行回收，通过收集口收集高纯度产品气体，通过换热水管将产品生产时放出的热量进行收集，避免热量损失，保温层避免热量散失。本技术为一种DMTO工艺中的高效反应釜，通过设置网栅、换热水管和旋风收集器等，达到了提高反应转化效率，提高生产获得产物的纯度，节能环保等效果，解决了目前大多数DMTO反应釜在通过甲醇在催化剂表面反应生成低碳烯烃时，裹挟有催化剂上升，上升段催化剂浓度较高会导致烯烃继续反应，导致后续得到产品不纯，且反应放出大量的热，造成热能严重浪费等问题。附图说明图1为一种DMTO工艺中的高效反应釜的结构示意图；图2为一种DMTO工艺中的高效反应釜中反应釜本体处的结构示意图；图3为一种DMTO工艺中的高效反应釜中环形管道处的俯视结构示意图。图中：1-反应釜本体，2-支撑座，3-保温套，4-汽化器，5-入料管，6-进气管，7-出料管道，8-旋风分离器，9-收集口，10-回收口，11-釜体，12-釜盖，13-密封法兰，14-吊环螺栓，15-放置板，16-连通管，17-环形管道，18-出气喷口，19-网栅，20-网栅孔，21-保温层，22-换热水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种DMTO工艺中的高效反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的左侧设置有进料机构，所述反应釜本体1的右上方设置有收集机构，所述反应釜本体1的外侧设置有保温套3。所述反应釜本体1包括釜体11，所述釜体11的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑座2，所述釜体11的上方设置有釜盖12，所述釜盖12与釜体11的外侧壁上均匀设置有密封法兰13，所述密封法兰13上设置有若干个均匀环绕分布的吊环螺栓14，所述釜体11的内部固定安装有放置板15。通过放置板15放置反应需要的催化剂，通过密封法兰13和吊环螺栓14提高釜体11的气密性，避免气体泄漏。所述进料机构包括汽化器4，所述汽化器4设置在釜体11的左侧，所述汽化器4的左侧端面上固定安装有入料管5，所述汽化器4与釜体11之间通过进气管6固定连接。通过汽化器4对原料进行汽化和预热，使得反应更加高效。所述釜体11的内侧壁上固定安装有环形管道17，所述环形管道17位于放置板15的上方，所述环形管道17的内侧壁上固定安装有若干个均匀环绕分布的出气喷口18，所述釜体11的内壁左侧端面上固定安装有连通管16，所述进气管6与环形管道17之间通过连通管16相连通，所述釜体11的内部固定安装有若干个轴向分布的网栅19，所述网栅19上开设有若干个均匀分布的网栅孔20。通过连通管16将气体导入环形管道17，气体原料从出气喷口18喷出正与放置板15上的催化剂接触，提高了反应效率，反应后生产产品气体，气体中裹挟有催化剂颗粒，通过多层网栅19和网栅孔20对催化剂颗粒进行层层过滤，避免过多的催化剂使得产品气体继续催化反应导致产品纯度低。所述收集机构包括旋风分离器8，所述旋风分离器8位于釜体11的右侧，所述旋风分离器8的顶部设置有收集口9，所述旋风分离器8的底部固定安装有回收口10，所述旋风分离器8的左侧端面与釜盖12之间通过出料管道7固定连接。通过旋风分离器8对产品气体中的少量催化剂颗粒进行分离，通过回收口10对催化剂进行回收，通过收集口9收集高纯度产品气体。所述保温套3包括保温层21，所述保温层21设置在釜体11的外侧壁上，所述保温层21的内部设置有均匀环绕设置在换热水管22，所述换热水管22与釜体11的外侧壁搭接。通过换热水管22将产品生产时放出的热量进行收集，避免热量损失，保温层21避免热量散失。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DMTO工艺中的高效反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的左侧设置有进料机构，所述反应釜本体(1)的右上方设置有收集机构，所述反应釜本体(1)的外侧设置有保温套(3)，所述反应釜本体(1)包括釜体(11)，所述釜体(11)的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑座(2)，所述釜体(11)的上方设置有釜盖(12)，所述釜盖(12)与釜体(11)的外侧壁上均匀设置有密封法兰(13)，所述密封法兰(13)上设置有若干个均匀环绕分布的吊环螺栓(14)，所述釜体(11)的内部固定安装有放置板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种DMTO工艺中的高效反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的左侧设置有进料机构，所述反应釜本体(1)的右上方设置有收集机构，所述反应釜本体(1)的外侧设置有保温套(3)，所述反应釜本体(1)包括釜体(11)，所述釜体(11)的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑座(2)，所述釜体(11)的上方设置有釜盖(12)，所述釜盖(12)与釜体(11)的外侧壁上均匀设置有密封法兰(13)，所述密封法兰(13)上设置有若干个均匀环绕分布的吊环螺栓(14)，所述釜体(11)的内部固定安装有放置板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种DMTO工艺中的高效反应釜，其特征在于：所述进料机构包括汽化器(4)，所述汽化器(4)设置在釜体(11)的左侧，所述汽化器(4)的左侧端面上固定安装有入料管(5)，所述汽化器(4)与釜体(11)之间通过进气管(6)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种DMTO工艺中的高效反应釜，其特征在于：所述釜体(11)的内侧壁上固定安装有环形管道(17)，所述环形管道(17)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继承，张建光，武祥东，姜涛，董秀勤，季兆臣，高鹏，鲁云枫，
申请(专利权)人：宁波富德能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33