一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器，第一干燥部和第二干燥部，第二干燥部配置为：配置呈中空状的外壳以构成能够放置复合气凝胶自保温模板的容纳空间，复合气凝胶自保温模板能够被支撑；在复合气凝胶自保温模板的大致垂直于地面方向上的第一侧构成呈气压小于标准大气压的负压状态的负压空间，大气环境中的气体能够基于负压状态而进入容纳空间，并且位于复合气凝胶自保温模板的与第一侧相对的第二侧的气体能够基于负压状态，沿第二侧指向第一侧的方向移动，使得位于第二侧的气体能够由第二侧进入复合气凝胶自保温模板并且由第一侧排出复合气凝胶自保温模板，穿透复合气凝胶自保温模板的气体能够由负压空间排出容纳空间。

A physical dryer for preparing composite aerogel self insulation template

The invention relates to a physical dryer for preparing a composite aerogel self insulation template, the first drying part and the second drying part, and the second drying part is configured as a hollow shell to form a holding space which can place a composite aerogel self insulation template, and the composite aerogel self insulation template can be supported; the composite aerogel self insulation template is generally perpendicular to the ground. The first side of the direction forms a negative pressure space with a negative pressure state which is less than the standard atmospheric pressure. The atmosphere in the atmosphere can enter the accommodation space based on the negative pressure state, and the gas on the second side opposite to the first side of the composite aerogel self insulation template can be moved in the negative pressure state and move along the direction of the second side to the first side, so that the gas located on the second side is in a negative pressure state. The composite aerogel self insulation template can be discharged from the second sides and the composite aerogel self insulation template is discharged from the first side, and the gas passing through the composite aerogel self insulation template can be discharged from the negative pressure space.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器
本专利技术属于干燥设备
，尤其涉及一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器。
技术介绍
二氧化硅(SiO2)气凝胶作为一种新型高效的保温隔热材料，具有极低的密度、极高的孔隙率、超低的热导率、隔音、阻燃等特点，在航空航天、石油化工、建筑节能、新能源等领域具有广阔的应用前景，被列入21世纪十大新材料之一。但由于其力学性能差、易脆易裂、生产成本高等，其应用一直受到限制，难以实现大规模工业化生产。因此，气凝胶需要与陶瓷、纤维等其它材料增强和复合才能更好满足的实际需求。近年来，随着气凝胶复合材料的研究不断深入，其力学性能的不断改善，生产成本逐渐降低，大规模的工业化进程也在逐步加快。气凝胶隔热板的制备方法一般分为两大类：一是将二氧化硅气凝胶颗粒或粉末与改性剂、表面活性剂、溶剂等混合制成气凝胶浆料，然后通过加工和干燥制成气凝胶隔热板，该类方法工艺简单、生产效率高，易实现工业化生产，但产品性能不稳定，隔热效果较差。二是将陶瓷、纤维等与二氧化硅溶胶复合形成凝胶，再通过老化、改性、干燥等制成气凝胶隔热板，该类方法产品的稳定性较好，但工艺要求较高。气凝胶隔热材料的干燥方法大多采用超临界干燥法和常压干燥法。超临界干燥法可以实现在不破坏材料原有结构的前提下去除凝胶内的大量液体而制得气凝胶，因而所制得气凝胶材料的产品质量稳定。但是，超临界干燥过程需要采用高压设备且工艺条件严苛，因而制备成本昂贵。常压干燥法操作简单，整个干燥过程都是在常压下进行，不需要任何昂贵设备，因此制备成本较低。例如，公开号为CN107246783A的专利文献公开了一种气凝胶复合隔热毡生产用微波烘干装置，包括机架、固定支撑在机架上方的金属烘干箱；烘干箱内部通过金属隔板分隔为位于上部的电器件安装腔和位于下部的烘干作业腔，电器件安装腔内安装有微波发生器及电控件，烘干作业腔内安装有皮带第二输送部；在金属隔板上均布设置的安装孔内安装有微波可穿透的护罩，其形状为外凸球面罩；在烘干箱体的两端分别设置有进料口和出料口，在进料口和出料口位置各安装有进料开关门和出料开关门；在烘干箱体的顶板及金属隔板上穿装有排湿管路和与负压抽吸管路，排湿管路上安装有开关阀；在烘干箱体的顶板上设有进风口和排风口。但是在使用该专利技术的烘干装置对隔热毡进行烘干加热时，其并不能对隔热毡进行翻面，使得烘干效率低并且烘干效果差。但是，现有的常压干燥法制备的气凝胶隔热板的隔热性较差，同时，易出现掉粉掉渣的现象。因此需要针对上述缺陷设计一种能够有效应对掉粉掉渣现象的干燥设备。此外，一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异；另一方面由于专利技术人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
如本文所用的词语“模块”描述任一种硬件、软件或软硬件组合，其能够执行与“模块”相关联的功能。针对现有技术之不足，本专利技术提供一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器，至少包括：第一干燥部，其配置为按照烘干的方式对复合气凝胶自保温模板执行第一级干燥处理，使得复合气凝胶自保温模板中的溶剂能够在设定反应条件下通过蒸发的方式与所述复合气凝胶自保温模板分离；第二干燥部，其能够位于第一干燥部的下游以对经所述第一级干燥处理的复合气凝胶自保温模板执行第二级干燥处理，使得第二干燥部中的气体能够穿透复合气凝胶自保温模板以将其中的溶剂带出，所述第二干燥部配置为按照如下方式对所述复合气凝胶自保温模板执行第二级干燥处理：配置呈中空状的外壳以构成具有设定温度的且能够与大气环境连通的容纳空间，其中，所述容纳空间能够用于放置至少一个所述复合气凝胶自保温模板，并且所述复合气凝胶自保温模板能够被支撑而呈现与地面大致平行的平面状；在复合气凝胶自保温模板的大致垂直于所述地面方向上的第一侧构成呈气压小于标准大气压的负压状态的负压空间，大气环境中的气体能够基于所述负压状态而进入容纳空间，并且位于复合气凝胶自保温模板的与所述第一侧相对的第二侧的气体能够基于所述负压状态，沿第二侧指向第一侧的方向移动，使得位于所述第二侧的气体能够由所述第二侧进入所述复合气凝胶自保温模板并且由所述第一侧排出所述复合气凝胶自保温模板，其中，穿透所述复合气凝胶自保温模板的气体能够进入所述负压空间并由所述负压空间排出所述容纳空间。根据一种优选实施方式，所述第二干燥部还配置为按照如下方式执行所述第二级干燥处理：在所述容纳空间中配置能够沿大致平行于所述地面的方向进行往返运动的压辊，其中，在所述外壳上设置有第一进料口和第一出料口以使得所述复合气凝胶自保温模板能够沿所述第一进料口和所述第一出料口的第一连线方向进行传送的情况下，所述压辊能够沿所述第一连线方向进行往返运动；在所述压辊沿垂直于所述地面的方向抵靠至复合气凝胶自保温模板的第二侧以对所述第二侧施加能够大致垂直于所述地面的设定压力的情况下，所述压辊配置为能够以设定速度沿所述第一连线方向往返运动以碾压所述复合气凝胶自保温模板，至少使得复合气凝胶自保温模板中的气体能够基于所述碾压而沿大致垂直于所述地面的方向进行扩散和/或沿大致平行于所述第一连线方向的方向进行扩散。根据一种优选实施方式，所述物理干燥器还包括位于所述第二干燥部下游的第三干燥部，使得经所述第二级干燥处理后的复合气凝胶自保温模板能够进入所述第三干燥部以进行第三级干燥处理，其中，所述第三干燥部配置为按照风干的方式对所述复合气凝胶自保温模板执行第三级干燥处理，所述第三干燥部配置为按照如下方式执行所述第三级干燥处理：配置能够呈中空状的壳体以容纳经所述第二级干燥处理后的复合气凝胶自保温模板，其中，在所述壳体设置有第二进料口和第二出料口的情况下，该复合气凝胶自保温模板的沿第二进料口和第二出料口的第二连线方向上的第一端能够被夹紧，并且该复合气凝胶自保温模板的与所述第一端相对的第二端能够处于悬空状态；在复合气凝胶自保温模板的两侧按照形成流速彼此不同且流速交替变换的第一气流和第二气流的方式以形成交替变换的压力差，所述复合气凝胶自保温模板能够基于所述压力差呈现所述第二端相对于所述第一端在沿大致垂直于所述地面的方向上来回移动的摆动状态，使得所述复合气凝胶自保温模板能够基于所述摆动状态完成第一级风干处理。根据一种优选实施方式，所述第一级风干处理至少包括如下步骤：在第一设定时间内，能够沿所述第二连线方向流动的第一气流配置为以第一速度流过所述复合气凝胶自保温模板的第二侧，并且能够沿所述第二连线方向流动的第二气流配置为以第二速度流过所述复合气凝胶自保温模板的第一侧，使得在复合气凝胶自保温模板两侧上形成沿大致垂直于所述地面的第一方向的压力差，在第二设定时间内，第一气流配置为继续沿所述第二连线方向流动并以第二速度流过所述第二侧，并且第二气流配置为继续沿所述第二连线方向流动并以第一速度流过所述第一侧，使得在复合气凝胶自保温模板两侧上形成沿第二方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器，至少包括：/n第一干燥部(1)，其配置为按照烘干的方式对复合气凝胶自保温模板(8)执行第一级干燥处理，使得复合气凝胶自保温模板(8)中的溶剂能够在设定反应条件下通过蒸发的方式与所述复合气凝胶自保温模板(8)分离；/n第二干燥部(12)，其能够位于第一干燥部(1)的下游以对经所述第一级干燥处理的复合气凝胶自保温模板(8)执行第二级干燥处理，使得第二干燥部中的气体能够穿透复合气凝胶自保温模板(8)以将其中的溶剂带出，/n其特征在于，/n所述第二干燥部(12)配置为按照如下方式对所述复合气凝胶自保温模板(8)执行第二级干燥处理：/n配置呈中空状的外壳(1203)以构成具有设定温度的且能够与大气环境连通的容纳空间，其中，所述容纳空间能够用于放置至少一个所述复合气凝胶自保温模板(8)，并且所述复合气凝胶自保温模板(8)能够被支撑而呈现与地面大致平行的平面状；/n在复合气凝胶自保温模板(8)的大致垂直于所述地面方向上的第一侧构成呈气压小于标准大气压的负压状态的负压空间(14)，大气环境中的气体能够基于所述负压状态而进入容纳空间，并且位于复合气凝胶自保温模板(8)的与所述第一侧相对的第二侧的气体能够基于所述负压状态，沿第二侧指向第一侧的方向移动，使得位于所述第二侧的气体能够由所述第二侧进入所述复合气凝胶自保温模板(8)并且由所述第一侧排出所述复合气凝胶自保温模板(8)，其中，穿透所述复合气凝胶自保温模板(8)的气体能够进入所述负压空间(14)并由所述负压空间(14)排出所述容纳空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备复合气凝胶自保温模板的物理干燥器，至少包括：
第一干燥部(1)，其配置为按照烘干的方式对复合气凝胶自保温模板(8)执行第一级干燥处理，使得复合气凝胶自保温模板(8)中的溶剂能够在设定反应条件下通过蒸发的方式与所述复合气凝胶自保温模板(8)分离；
第二干燥部(12)，其能够位于第一干燥部(1)的下游以对经所述第一级干燥处理的复合气凝胶自保温模板(8)执行第二级干燥处理，使得第二干燥部中的气体能够穿透复合气凝胶自保温模板(8)以将其中的溶剂带出，
其特征在于，
所述第二干燥部(12)配置为按照如下方式对所述复合气凝胶自保温模板(8)执行第二级干燥处理：
配置呈中空状的外壳(1203)以构成具有设定温度的且能够与大气环境连通的容纳空间，其中，所述容纳空间能够用于放置至少一个所述复合气凝胶自保温模板(8)，并且所述复合气凝胶自保温模板(8)能够被支撑而呈现与地面大致平行的平面状；
在复合气凝胶自保温模板(8)的大致垂直于所述地面方向上的第一侧构成呈气压小于标准大气压的负压状态的负压空间(14)，大气环境中的气体能够基于所述负压状态而进入容纳空间，并且位于复合气凝胶自保温模板(8)的与所述第一侧相对的第二侧的气体能够基于所述负压状态，沿第二侧指向第一侧的方向移动，使得位于所述第二侧的气体能够由所述第二侧进入所述复合气凝胶自保温模板(8)并且由所述第一侧排出所述复合气凝胶自保温模板(8)，其中，穿透所述复合气凝胶自保温模板(8)的气体能够进入所述负压空间(14)并由所述负压空间(14)排出所述容纳空间。


2.根据权利要求1所述的物理干燥器，其特征在于，所述第二干燥部(12)还配置为按照如下方式执行所述第二级干燥处理：
在所述容纳空间中配置能够沿大致平行于所述地面的方向进行往返运动的压辊(17)，其中，在所述外壳(1203)上设置有第一进料口(1201)和第一出料口(1202)以使得所述复合气凝胶自保温模板(8)能够沿所述第一进料口(1201)和所述第一出料口(1202)的第一连线方向进行传送的情况下，所述压辊(17)能够沿所述第一连线方向进行往返运动；
在所述压辊(17)沿垂直于所述地面的方向抵靠至复合气凝胶自保温模板(8)的第二侧以对所述第二侧施加能够大致垂直于所述地面的设定压力的情况下，所述压辊(17)配置为能够以设定速度沿所述第一连线方向往返运动以碾压所述复合气凝胶自保温模板(8)，至少使得复合气凝胶自保温模板(8)中的气体能够基于所述碾压而沿大致垂直于所述地面的方向进行扩散和/或沿大致平行于所述第一连线方向的方向进行扩散。


3.根据权利要求2所述的物理干燥器，其特征在于，所述物理干燥器还包括位于所述第二干燥部(12)下游的第三干燥部(2)，使得经所述第二级干燥处理后的复合气凝胶自保温模板(8)能够进入所述第三干燥部(2)以进行第三级干燥处理，其中，所述第三干燥部(2)配置为按照风干的方式对所述复合气凝胶自保温模板(8)执行第三级干燥处理，所述第三干燥部(2)配置为按照如下方式执行所述第三级干燥处理：
配置能够呈中空状的壳体(204)以容纳经所述第二级干燥处理后的复合气凝胶自保温模板(8)，其中，在所述壳体(204)设置有第二进料口(201)和第二出料口(202)的情况下，该复合气凝胶自保温模板(8)的沿第二进料口(201)和第二出料口(202)的第二连线方向上的第一端能够被夹紧，并且该复合气凝胶自保温模板(8)的与所述第一端相对的第二端能够处于悬空状态；
在复合气凝胶自保温模板(8)的两侧按照形成流速彼此不同且流速交替变换的第一气流(9)和第二气流(10)的方式以形成交替变换的压力差，所述复合气凝胶自保温模板(8)能够基于所述压力差呈现所述第二端相对于所述第一端在沿大致垂直于所述地面的方向上来回移动的摆动状态，使得所述复合气凝胶自保温模板(8)能够基于所述摆动状态完成第一级风干处理。


4.根据权利要求3所述的物理干燥器，其特征在于，所述第一级风干处理至少包括如下步骤：
在第一设定时间内，能够沿所述第二连线方向流动的第一气流(9)配置为以第一速度流过所述复合气凝胶自保温模板(8)的第二侧，并且能够沿所述第二连线方向流动的第二气流(10)配置为以第二速度流过所述复合气凝胶自保温模板(8)的第一侧，使得在复合气凝胶自保温模板(8)两侧上形成沿大致垂直于所述地面的第一方向的压力差，
在第二设定时间内，第一气流(9)配置为继续沿所述第二连线方向流动并以第二速度流过所述第二侧，并且第二气流(10)配置为继续沿所述第二连线方向流动并以第一速度流过所述第一侧，使得在复合气凝胶自保温模板(8)两侧上形成沿第二方向的压力差；
第一级风干处理的处理时间能够由彼此交替间隔的n个第一设定时间和n个第二设定时间构成，使得在所述处理时间内，所述复合气凝胶自保温模板(8)的两侧能够形成交替变换的压力差。


5.根据权利要求4所述的物理干燥器，其特征在于，所述第三干燥部(2)还配置为按照如下方式执行所述第三级干燥处理：
所述第一气流(9)和所述第二气流(10)各自的速度按照设定频率进行交替变换，使得所述复合气凝胶自保温模板(8)能够基于交替变换的压力差而呈现摆动状态，其中，所述设定频率能够由单个所述第一设定时间与单个所述第二设定时间之和限定，
并且在第三设定时间内，在复合气凝胶自保温模板(8)的两侧形成流速相同的所述第一气流(9)和所述第二气流(10)，使得所述复合气凝胶自保温模板(8)能够按照呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永坡，李瑞红，
申请(专利权)人：河北聚晟丰保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13